医院安装工程施工组织设计
    第1节      编制依据与项目组织
    1、      编制依据
     
    1.1设计图纸及招标文件。
    1.2《建筑安装分项工程施工工艺规程》。
    1.3《建筑安装工程质量评定标准
    1.4《通风与空调工程施工及验收规范GB5024397。
    1.5《采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282。
    1.6《安装工程施工及验收规范
    1.7《安装工程质量标准
    1.8《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。
    1.9《暖卫安装分项工程施工工艺标准要求
    1.10《建筑设备通用图集91SB。
    1.11《管道工程安装手册》。

  1. 12《制冷设备安装工程施工及验收规范》。

    1.13《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01512000。
    1.14《电气装置安装工程施工及验收规范
    (GB50245-50259-96) 》
    1.15《建筑安装工人安全技术操作规程》
    1.16《电气照明施工及验收规范》(GB50259-96)
    1.17《接地装置施工及验收规范》(GR50169-92)

  1. 18《盘、柜及二次回路结线施"们及验收规范》

    (GB50171-92)
    1.19《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
    1.20《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)
    1.21《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)
    1.22《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)
    1.23《建筑给水排水设计规范》(GBJl5-88)

  1. 24《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》

    (GBJ236-82)
    二、工程项目组织机构
    组建精干、高效健全的项目班子,实施ISO9001质量管理模式,精心组织、精心施工确保工程在规定的工期内优质、高效完成。项目经理是本工程的指挥者、责任者。由公司法人代表全权委托。技术负责人负责现场的日常事的管理,组织如下。
     
     
     
     
    
    项 目 经 理
    
    施工员
    
    材料员
    
    安全员
    
    资料员
    
    质检员
    
    预算员
     
    
    通风空调施工组
    
    设备安装组
    
    智能化施工组
    
    消防水施工组
    
    消防电施工组
    
    弱电施工组
    
    热水管施工组
    
    强电施工组
    
    给排水施工组
    
    施工安装队长
    
    技 术 负 责人
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

第二节 各分部施工方案

1.      一、电气工程施工部份

2.      电气工程工艺流程

    
    金属门窗接地
    
    接地极测试
    
    电缆敷设
    
    托盘桥架安装
    
    防雷接地预埋
    
    预留预埋
    
    施工准备
    
     
     
    
    电气配管
                  
    
    交   验
    
    调  试
    
    灯器具安装
    
    户内接地母线安装
    
    配电设备安装
    
    线路敷设
                                      

 

 

 

 

     

二、预埋期

    本工程整个电气部份线管采用金属软管和钢管管暗敷。金属软管敷设在吊顶内,钢管一般敷设在砼内。钢管的弯曲半径应为6倍管的外径,直径大于32mm的管子弯管时采用液压弯管器施工。
    b:PVC线管预留预埋施工工艺流程:
     

    定位
    
    测量下料
    
    管路敷设
    
    清理管理

          
    以设计图为依据,充分考虑风管、喷头影响因素,使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况,确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒,采用纵横拉线法对其定位。定位处作字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定,注意横向钢筋的影响下作上下调整;线合水平距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板,线管贴底层钢筋16#扎丝固定,一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块,配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱,待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。
    暗管与明管的连接处,宜预埋接线盒,作中转连接。

3.      测量尺寸及下料

4.      线盒及电管线路定位后,根据管路走向和测量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯锯工切割,并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm,并征得建设单位认可,箱体采用厚度为20mm的木板制作,内撑木条。作条盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm,高度放高50mm

5.      管理敷设

    墙上暗配管,随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时,先立管距箱盒200mm左右,再将箱、盒稳定好。再接短管,一次到位。作进入吊顶的配管,作业上端宜长,成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管,管路敷设应敷设在钢筋两层之内,与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定,其保护层厚度应不小于30mm,配管时先找准灯位(或其它元件的位置)弹上字线,线盒中心对准字标记的中心,直接用元钉固定在模板上。当线管弯成字弯进盒时,应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路,应穿好16#丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好,用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记,便于拆模后查找。
    管路敷设时,以下情况需加设转线盒在管长超过45米且无弯时;管长超过30米有一个弯时;管长超过20米有2个弯时,管长超过12米有3个弯时。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子,其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子,其管口处加塞塑料堵头,再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底,并用红漆标识,便于查找。
    护理、清理管路
        管路敷设好后,在土建浇注混凝土时,应派专人守护,以防施工时将管路损坏。土建拆模后,应将管路的管口和线盒找出,并穿16#铅丝,必要时模拟穿线,发现有堵塞情况,作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后,将管口和接线盒封闭严密,以防异物进入管路。
    暗管敷设工艺流程:
    
    弯管、箱、
    盒预制
    
    测  位
    
    入盒锁扣与箱、盒紧固
    
    

6.      

    断管、铣口

7.      

8.      

    箱、盒定
    向稳定

9.      

    管路敷设

10.      

    管路连接

11.      

12.      

13.      

    压接接地

14.      

    管路固定

15.      

16.      弯管、箱、盒预制

    根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
    冷煨法:一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。
    箱盒测位
    箱盒测位:根据施工图确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒位置时,应挂通线或十字架。
    暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm
    箱、盒定向稳定 
      根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向位。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于C10的水泥砂浆稳注;现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上;如为木模板时则可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。
    管路连接
    采有直管接头连接,其连接长度应为管外径的2-3倍,管的接口应在直管接头内中心即二分之一处。根据配管线路要求采用90度直角弯管接头,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位。
    管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加接线盒。接线盒的位置应便于空线和检修:
    管路无弯时,不超过30m
    管路有一个弯时,不超过20m
    管路有二个弯时,不超过15m
    管路有三个弯时,不超过8m
    管入箱、盒内用入盒锁扣接头
    使用专用搬子锁紧,锁扣护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。
    管道固定
    钢管混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
    注意事项
    灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时,注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上,后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后,配合土建作加强。
    建筑防雷及接地系统的安装部份
    1.本建筑按第二类防雷建筑设防雷保护措施,其综合接地体电阻实测不大于1欧,若达不到,另设人工接地体。建筑物作总等电位联结,辅助等电位联结和局部等电位联结。
    2.施工工艺流程:
    
    金属门窗接地施工
    
    均压环施工
    
    引下线施工
    
    接地极、   网施工
    
    通路测试
    
    接地极测试
    
    
     
     
    3.接地极、接地网施工时,将插入桩基地的柱筋两根钢筋与桩基础四个角的护壁钢筋用2根φ16圈钢跨连通,形成接地极。并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。现根据接地施工平面图的走向将基础梁内4角的钢筋利用基础主筋用40×4镀锌扁钢焊接连接通形成闭合接地网。
    4.防雷引下线利用柱内φ16主筋作引下线。引下线选柱内两根对角钢筋与接地网中的钢筋用2根φ16圆钢跨接焊通,并对作为引下线的钢筋作好标记。
    5.所有的钢筋跨接连接,未说明之处,均用2根φ16圆钢作跨接连接线。焊缝长度为圆钢直径的6倍,施工时长度确定为110mm,且为双面焊。扁钢与扁钢的搭接长度为120mm,且为三面焊。焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象,无虚焊,无假焊,保证电气通路的畅通。
    6.接地体利用建筑基础内所有钢筋。按平面图示,筒井基础,被利用作接地体基础内主筋之间连接用用焊接,桩基钢筋体与承台钢筋体的连接,地梁与桩基节点连接作法详参见99D562-P55、56。
    7.在与防雷引下线相对应图示,室外侧距地坪面深1.0处在用作为引下线的钢筋上焊出一根40×4  1=1.5m热镀锌扁钢,并伸向室外,距外墙皮的距离为1.5m
    8.埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连,作法详见图集99D562-P15。
    9.竖直敷设的金属管道在屋顶面应与避雷带焊接连通。高层30米以上的钢筋连接应符合建筑物防雷设计规范GB50057-94第3.3.5条的要求,层高30米以上外墙栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置相连。
    安装施工期管路敷设
    开关插座盒的安装:清空开关插座盒处预埋的泡沫后,用灌水塑料管确定每个线盒的标高,作好标记。将线盒安入预留的孔洞中,固定好线盒。
    管内穿线
    
    绝缘测试
    
    压接帽压接
    
    材料报验
    
    按系统图回路穿线
    
     
     
    根据施工进度安排,在管内穿线前应清理妥当所有预埋电线管路,在清理完毕管路内应穿上引线(如16#铅丝)。穿线时,利用已穿引线,绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,留足余量(按技术交底留量)去掉多余的线,如此往复搞好每一道线管的穿线工作。穿完线后立即压接连接,如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内铜套深度相配合,不宜过长。连接时应考虑与灯器具的连接预留线。接线完毕,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等封堵物做好成品保护。
    穿线前,检查导线应完好无损,额定电压不应低于500伏,导线截面与设计相吻合。导线应顺直进入管内前,不得有折绉现象。对于管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可向管路中投入滑石粉或用沾满滑石粉的布

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