第一章 工程概况
    一、工程概况
    1、工程名称:
     2、建设单位:
     3、设计单位:
     4、工程建设地点:山东东营
    本工程网架建筑面积约为8400多平方米,平面尺寸为140m×60m。本网架结构类型为正放四角锥三层网架,焊接球节点。下弦多点支撑,跨度为60m,网架下弦高度为+10.000m,网架横向网格尺寸为3500m,纵向网格尺寸为4000㎜。网架所有构件除锈等级为Sa2.5,防腐采用环氧富锌底漆,厚度不小于75㎜。
       二、 编制依据
    1、根据甲方提供的招标文件和答疑文件。
    2、根据甲方提供的招标图纸
    3、根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导书。
    4、投标文件遵循的标准及规范。

    序号
    规范、标准名称
    编号或文件
    1
    钢结构设计规范
    GB50017
    2
    网架结构设计与施工规程
    JGJ7
    3
    建筑结构荷载规范
    GB50009
    4
    建筑抗震设计规范
    GB50011
    5
    《网壳结构技术规程》
    JGJ61
    6
    网架结构工程质量检验评定标准
    JGJ78
    7
    压型金属板设计与施工规程
    YBJ216
    8
    建筑结构焊接规程

JGJ81

    9
    冷弯薄壁型钢结构技术规范
    GB50018
    10
    钢结构工程施工质量验收规范
    GB50205
    11
    焊接质量保证
    GB/T 12467-12469
    12
    钢结构防火涂料应用技术规程
    CECS24
    13
    钢网架检验及验收标准
    JG12
    14
    碳素结构钢
    GB700
    15
    厚度方向性能板
    GB5313
    16
    钢结构管道涂装技术规程
    YB/T9256
    17
    钢结构制作工艺规程
    DGJ08-216
    18
    球型支座技术条件
    GB/T 17955
    19
    埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
    GB986
    20
    钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析
    GB11345
    21
    涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
    GB8923
    22
    钢的力学及工艺性能试验取样规定
    GB2975
    23
    低合金高强度结构钢
    GB/1591
    24
    结构用无缝钢管
    GB8162
    25
    金属拉伸试验方法
    GB/T228
    26
    工程测量规范
    GB50026
    27
    屋面工程技术规范
    GB50207
    28
    建筑施工安全检查标准
    JGJ59
    29
    建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
    JGJ130—2001
    30
    建筑施工高空作业安全技术规范
    JGJ80

    三 、施工总体部署及方案
    (一)、工程管理目标
       1、工期目标
    按招标文件要求计划和我公司的安排:
    总工期在60内完成整个网架工程合同范围内的施工任务,拟订计划开工日期以甲方书面通知为准。
       2、质量目标
    达到国家验收合格标准。
       3、安全生产目标
    按照国家行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99)检查落实。
    杜绝死亡,死亡率为零,控制重伤,重伤率不大于0.1%;减少轻伤,负伤率不大于0.5%
       4、文明施工目标
       创东营市文明工地称号,并获得相应荣誉称号。
       5、服务目标
        建造业主满意工程
      (二)、施工段的划分及施工程序
       1、施工段的划分
       根据本工程的结构特点划分一个施工段,即网架拼装安装部分。
       2、施工工序
       1)、技术准备
       根据施工现场的特点及设计图纸等进行网架、钢结构屋架图纸的深化和优化设计,并编写科学、切实可行的施工组织设计;
       2)、生产准备
       对于本工程施工所需要的机械设备、机具、人员等组织计划进场,对现场安装所需要的副材等计划采购;
       3)、现场准备
       对现场进行合理的规划,确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工要求;
       2、现场施工及资料管理
       对现场进行合理的规划,确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工的要求;
       3、竣工验收
       4、组织机械、机具、人员等的退场
       5、工程保修
    (三)、施工方案总体设想
     1、深化设计总体方案
     若我公司中标,即刻有我公司技术部门组织任命对应于本工程相关专业的工程师、专业设计师,并由项目总工带头开展结构深化图、计算验证、安装图和进行一些必要的结构试验。技术工艺部门配合完成加工图、工艺文件、节点构造、施工方案等工作。同时,若我公司中标后,我公司同时将与设计院及业主等单位联系,保证所有的深化设计、加工图、安装图、施工方案的设计制定工作都将在设计院及业主的领导和监控下,并接受设计院和业主的有关设计等方面所有的建议和审查意见。
    2、加工工程总体方案
    根据对我公司的初步深化设计分析,整个三层网架网架工程的构件加工主要有网架构件等。根据施工顺序:由材料部门分别对网架焊接球、杆件等构件进行加工。开始加工前由设备部根据设计要求对整个加工设备检修一次,并有关的加工人员进行技术交底,明确设计要求和加工进度要求。加工进度按照现场安装进度进行加工,确保工程现场的不会因材料原因而拖延工程进度。
       3、现场安装总体方案
    本三层焊接球网架工程安装总体方案为:
    网架的安装:采用分条分块地面拼装,分条整体吊装。
    具体分析见后面相关章节分析。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    第二章 施工进度计划及保证措施
    一、施工进度计划
    (一)、综述
    该工程工期紧、工程量大、工序复杂,必须设法排除影响工程施工的一切不利因素,统筹规划、科学安排,充分发挥我公司的综合实力和资源优势,确保在60天内完成招标文件所要求的各项施工内容,不拖延工期。
    (二)、计划开竣工日期
      1.工期要求:实施工期60日历天。
      2.计划开工日期:甲方书面通知为准。
      3.计划竣工日期:自开工日内60天内完工。
    (三)、各节点工期的控制措施
      1.钢结构制作工期:施工时间15日历天。(含深化设计)
      2.钢结构运输工期:施工时间20日历天。
      3.钢网架拼装、安装工期:施工时间48日历天。
      4.竣工验收、撤场:施工时间1日历天。
    (四)、施工进度计划网络图
    其进度计划及网络图见附录三
    二、施工进度、工期保证措施
    我公司已成功实施多个大型重点项目钢网架的施工,若我公司中标,将一如既往以次项目为公司的头号重点项目,从多方面对项目部的工作给予最大支持。根据加工制作进度和施工总进度计划,采用预控法设置各工序进度控制点,细化各分项工程及各分段工序的进度计划,综合分析资源状况,制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。
    每项工作都应根据工期控制点和施工能力科学排定,各项进度计划之间应协调一致、紧密配合,如出现进度紧张时,应采取增强资源或加班加点作业等措施,同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划,以便及时修订计划和采取相应措施,决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。主要做到以下几点:
    1.加强员工的思想教育、明确各自的责任和施工进度要求,确保阶段性计划完成。
    2.对施工进度实行动态管理,根据实际情况及时调整安排,确保工程的顺利实施。
    3.做到物资供应计划的合理性、细致性,机械设备状况的良性运作,水电供应正常,现场道路畅通。
    4.合理组织调配各方面资源,充分发挥各自的优势,达到施工效率的最大化,人员工作状态的最佳化。
    5.科学安排,合理组织,抓住重点难点,加强管理,确保工期目标的实现。
    6.协调业主、监理、设计等各方面的关系,及时处理影响工期的不利因素,达到相互谅解、相互支持,确保施工顺利进行。
    (一)、施工进度组织保障措施
    1.组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部,确保项目经理部高效率运作。
    2.组建一支施工经验丰富而且能打硬仗的施工队伍。
    (二)、施工进度设计技术保障措施
    1.设计保障措施
    (1)公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合,以便于充分的技术协调,缩短配合、协调的时间同时公司设计院、技术部将抽调充分的资源(如设计及工艺人员,计算机及配套设备和人员)来确保加快设计进度。
    (2)深化化设计
    公司将抽调充分的设计人员,工艺人员及其他有关的工程技术人员,配套服务人员及有关设备、软件。如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。
    2.技术保障措施
    加强技术管理,提高施工管理水平,及时解决施工中出现问题,做好各种协调工作。施工中应采取先进的设备及技术,合理调配人力物力,力争工程按期完成。合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。公司还设计好一套备用安装方案,以防现场环境条件出乎预想的变化。与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系,确保不因施工质量问题,土建施工质量(如轴线、标高),现场与其他单位协调配合问题而影响工期和要求。工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计,并使其在支承面垫实,固定可靠。做好安全防护工作,尽可能使各项工作有较大的安全度准备好预备安装队员,及时到零部件,带足备件和施工的加工机械和工具,以保证能现场解决的问题就在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
    (三)、施工进度加工制作保证措施
    1.准备工作:
    (1)总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后,尽可能减少同期的其他工程量。
    (2)对加工设备在加工前进行检修、保养、维护,确保设备运行正常。
    (3)对有关的技术、管理质检及车间生产工人进行培训,保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理,从而保证加工制作过程控制的顺利进行。
    (4)提前设计、采购、制作好有关的夹具及有关针对性的加工设备,确保加工顺利和充分发挥现有的设备的加工能力,使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。
    (5)对新工艺、新方法进行预演,确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。
    6)对加工能力进行适当的储备。
    2.制作加工:
    (1)图纸、人员、设备、材料及时到位
    (2)作业计划详细、周密,应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制,确保日、周、月的生产进度满足决体工期计划要求。
    (3)加强检验、测量、试验人员的配置,做到各工序及时检验、及时放行、及时处理,同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制,务使制作加工一次成功,减少不必返工。
    (4)储备适当的工程技术人员和生产工人。
    (5)努力根据各种不同的物件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡,尽量减少设备的闲置,以充分发挥设备的整体加工能力。
    (四)、施工进度现场施工安装保证措施
    1.提前进行安装方案及对安装方案的论证,确保安装方案科学、合理、可行。
    2.提前做好安装前的各项准备工作,包括堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等,务必使安装工作顺利进行。
    3.充分考虑人员因素、技术因素、计划因素、设备机具因素、气候环境因素、其他施工单位影响的因素,要有预见性,作好一切应对准备。做到事前控制。
    4.科学合理安排施工工艺,确保网架同时分条拼装、吊装。这是保证施工工期的关键所在。
    5.作好交叉施工作业工作
    为了缩短工期,各工序、过程交叉施工,如设计、采购、生产准备、制作加工、安装等,只要具备下道工序开工的条件即可展开作业,以达到缩短总体工期的目的,同时应加强科学的管理、计划、检查、协调,使过程控制顺利进行,以达到加快工期进度的目的。
      6.激励措施 对各阶段的工作要及时总结,做到有奖有罚。
    7.经济措施 为保证工程安进度进行,应以最大的努力保证资金落实,并用经济奖罚制度对进度进行控制激励。
    (五)、施工进度的其他保障措施
    1.信息管理措施
    利用微机编制总体进度计划,其中包括每周预计完成工程量和形象进度;在根据工程总体计划编制日工作计划。施工中遵循进度计划安排执行,由项目总工全面负责,督促检查,实施工程目标进度管理,做好长计划短安排,天天有检查周周有分析。及时解决施工中问题。采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。严格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题(如不按计划完成),并及时采取对策。
    2.检查督促措施
    每道工序的当日工作量由各班组长负责检查、督促完

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