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综合管廊热力管道敷设与安装主编单位负责人M味一光么刘呢主编单位中国市政工程华北设计研究总院有限公司统-编号GJBT-1453主编单位技术负责人七出说主将张泛北京市热力工程设计有限责任公司技术审定人战及中国筑标准设计研究院有限公司茧聊乃≥出版日期二0一七年十二月一日图集号17GL401设计负责人克筋料全德的目录。。…。。。。。…。。。。。。。…。4。。。。。。。。。。。。吊装孔尺寸……………21编制说明…出管总说明四逃生p∠…心⊙…………23热力管道综合管廊敷设概况示意逃生泥梯……………………………25综合管廊热力管道数设总平面示意图……………7热力舱室位置端部舱室管道布置示意图………………………8综合管廊热力舱室推荐空间位置…………………26吊装管道布置示意图……………9综合管廊热力舱室空问位置示例………27分支段管道布置示意图…………………11热力舱室标准段断面设计标准段管道布置示意图…………………………14热力舱室管道布置………………………32通风及逃生部管道布置示意图………………………15热力舱室管道布置示例…………………33人员出入管道布置示意图………………16热力管道出入管廊倒虹段管道布置示意图………………………………17热力管道出入廊示意图(端部舱室)……………35倒虹段热力管道自然补偿推荐距离·……·………·…19热力管道常用出舱方式(单舱)……………36综合管廊热力舱附属设施工艺资料热力管道常用出舱方式(多舱)………37吊钩………………………20管道、保温、防腐目录图集号17GL401审横彭文玲心以校对蒋志被设计王堂觅興尚違罚素荷网Z.Z沁.ET
热力管道选用表………………………………………38方形补偿器选用钢制热力管道外防腐做法……………………39波纹管补偿器说明………………………69钢制热力管道应变监测………………………40单式轴向型补偿器选用表…………71热力管道保温结构………………………41外压轴向型补偿器选用表全年运行热力管道推荐保温厚度表………43外压直管压力平衡型补偿器选用表…75冬季运行热力管道推荐保温厚度表复式拉杆型补偿器选用·……·……·………··………77热力管道防烫伤保温厚度表复式拉杆型补偿器选用表………………78穿舱室套管单式铰链型补偿器选用…………………………80热水管道穿墙防水装置安装图万向铰链型补偿器选用…………………82防水装置选用条件铰链型补偿器选用表…………………83聚氨酯保温短管…·……………………………50套筒补偿器说明套管挡环、止水环1之学兰引套简补偿器选用表………86套管…….索52…87膨胀止水条环………………53旋转补偿器布置方式……………88压紧法兰……….54旋转补偿器设计选型及计算……90压紧短管……………55无推力精密旋转补偿器选用表………………93热力管道附件免维护旋转补偿器选用表…94泄水、放气装置的设置…………………………56管道支座支架放气装置配管…………………………57水平管道支座说明…9时泄水装置配管水平管道轴向滑动支座选用表…………97放气阀安装示意图……60水平管道双向滑动支座选用表……………………98分段阁安装示意图………………………62水平管道导向支座选用表………101疏水装置设置0……………64水平管道管夹轴向滑动支座选用表……………102补偿器说明…水平管道管夹双向滑动支座选用表·…103方形补偿器说明67水平管道管夹导向支座选用表………………106目录图集号17GL401审楼彭文玲小巧胶对蒋志破设计王堂死理罚素衬网ZC.ET
编制说明1编制依据3编制原则1.1本图集根据住房和城乡设部质函[2016]89号文“住3.1鉴于综合管廊现阶段发展水平的限制,本图集秉承安全房和城乡设部关于印发《2016年国家筑标准设计编制工及适用的原则进行编制。作计划》的通知”进行编制,3.2编制过程中从热力管道的特点与城市地下综合管廊的特点1.2本图集依据的主要标准规范出发,针对热力管道综合管廊内敷设安装可能遇到的技术问《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015题进行编制。《城镇供热管网设计规范》CJJ34-20103.3涉及热力管道敷设过程中应用的常规安装方式与施工技《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014术,结合管廊特点及规范要求,协调后有选择性的进行编制。《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-20134编制内容1.3当依据的标准、规范进行修订或有新的标准、规范实施4.1热力管道综合管廊数设整体工艺概况示意;时,本图集与现行工程设标准不符的内容,限制、淘汰的4.2综合管廊热力舱附属设施工艺资料:技术或产品视为无效。工程技术人员在参考使用叶应加以4.3热力舱室位置:区分,并应对本图集相关势容进行复核后选肌系个小网4.4热力轮室标准断面设计:N正T2适用范围4.5热力管道出入管廊;本图集适用于供热热水介质设计压力P<1.6mpa,设计温<>4.6管道、保温、防腐;度小于或等于130℃,公称直径DN<1200mm钢制金属管道与供<>4.7穿舱室套管;热蒸汽介质设计压力P<1.6mpa,设计温小于或等于350℃,公<>4.8热力管道附件;称直径DN<800mm钢制金属管道在现浇混凝土综合管廊内敷设<>4.9管道支座支架安装。5图集使用注意事项本图集中热力管道综合管廊数设整体工艺概况、综合管5.1本图集用于现浇混凝土综合管廊内热力管道的敷设与安廊热力舱附属设施工艺资料、热力舱室位置、热力舱室标准装。段断面设计、热力管道出入管廊布置等为设计参考性内容.5.2图集未编制热力管道固定支架的相关内容,设计人员需根管道、管道保温、防腐,穿舱室套管、热力管道附件、管道支据工程实际情况与土结构等相关专业配合进行设计座支架等内容可直接选用。编制说明图集号17GL401审楼彭文玲小巧校对蒋志健设计王堂觅蜀素荷网.ET
总说明1综合管廊说明2.7热力管道入廊/出廊及主管道分支出线应避免廊外管道对1.1综合管廊为设于城市地下用于容纳两类以上城市工程廊内管道的牵制及相互影响。必要时应进行应力分析,根据管线的构筑物及附属设施。应力结果采取相应技术措施予以隔离。1.2本图集中热力管道是指敷设于综合管廊舱室内的市政公2.8管廊内的热力管道布置不应影响管廊巡检、运输通道及用热力工程管线各种维修操作空间;不应影响或阻碍人员逃生、通风,1.3热力管道舱室指由结构本体分隔的用于容纳以市政公用2.9热力管廊的最低点,管廊倒虹段,宜设置事故排水,事热力工程管线为主的管道敷设空间.故排水泵宜采用热水泵,2总体要求2.10蒸汽介质热力管道的排气管应引至综合管廊外部安全空2.1综合管廊热力管道舱室每问隔一定距离应设置吊装、问,不得随意排放,不得污染环境,并应与周边环境相协调.人员出入、通风、逃生、分支等附属设施;舱室内应2.11蒸汽管道阀门附件宜采用焊接连接。设置吊钩、拉环或导轨,管道支撑或预理件等安装附属设施;2.12热力管道不应与无关的电力电缆同舱敷设。依据工艺要求设置必要的通风、电气,监控、通讯安防、2.13综合管廊内间歇运行的热力管道或季节性运行的热力管给排水等设施;热力舱室应设置必要的指示或墨示标志、个/道,保温结构宜设置隔汽层,保温材料不宜采用吸湿性材料。2.2热力管道、管道组成件的选择均应满足设计条件与运行2.14热力管道支吊架、紧固件、支座预埋件均应采用热镀锌工况下材料的强度与疲劳要求件.2.3热力管道的保温材料应采用不燃材料或难燃材料。避免2.15敷设输送介质为热水的热力管道舱室逃生间距不应大利用施工过程中需使用明火操作的材料。于400m.当热力管道输送蒸汽或高温热水(水温超过100℃)时,2.4热力管道固定支架的设置需与管廊的土结构设计、管逃生间距不应大于100m.逃生应设置醒目的引导或指示廊进出线位置、分支等因素综合考虑,应在管廊结构承载能标志。力范围内合理选择补偿方式、设置固定支架。2.16热力管道穿过管廊壁时宜设置防水套管。本图集提供的2.5热力管道滑动支座要求:滑动支座的允许位移长度及在热水管道防水套管宜工厂预制,并配合土施工整体预留,做支架上的安装位置应满足管道热态及冷态情况下的变形要求。好封堵。安装时穿管再与所接管道焊接连接。套管的位置应滑动支座摩擦副宜采用聚四氟乙烯,避开管廊后浇带、伸缩缝及相邻的地下管线或构筑物。尽量2.6长距离直段管廊中敷设的热力管道直管段,支座问距宜以避免套管内管道承受径向荷载。蒸汽及高温热水管道防水套统一的模数布置(特殊要求除外),以方便在管廊本体结构管需由专业人员另行设计预置生根及专业问的配合。总说明图集号17GL401审楼彭文玲小巧校对蒋志健设计王堂死蜀素衬网Z.ZS沁.ET
3热力管道及附件的要求4.4.3管道对处应垫置牢固,在焊接过程中不得产生错位3.1入廊热力管道管材宜采用Q235B、10号钢、20号钢,并应和变形满足相应的设计压力、设计温度条件下的强度要求。4.4.4管道焊距支架的距离应满足焊接操作的需要」3.2三通、弯头、变径等管路附件应采用机制管件。4.4.5管道现场接焊接宜采用氳弧焊打底,焊缝进行100%X3.3弯头宜采用无缝热压弯头,方形补偿器的弯管曲率半径射线探伤检查。焊缝射线探伤不得小于现行国家标准《无损不应小于4倍管径.检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T3.4穿过管廊壁防水套管内的管段宜采用工厂预制直埋热水12605的II质量要求.管或预制直理蒸汽管5压力试验3.5输送高温热水或蒸汽的钢管要求在生产厂内进行100%X射5.1热力管道压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进线探伤并做水压试验。行.3.6蒸汽管道与高温水管道设计、施工应符合压力管道相关5.2压力试验介质宜采用清洁水。试压用水应排到指定地点,规范。不得随意排放,不得污染环境。4热力管道的施工与验收要求5.3压力试验前,应确保试压管段范围内有可靠的排水设施4.1管道及管路附件在储存、运输、安装全过程中不得损坏避免试压结束后管廊内积水;焊接质量外观和无损检验应合4.2安装准备格;管道自由端的临时加固装置应安装完成;试验管道与其他4.2.1管道及管路附件应进行外观检查。表面不得有坑洞、管道应用盲板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统的安全破损等现象。5.4强度试验压力、严密性试验压力应按设计要求进行.设4.2.2管道安装前应清除封闭物及其他杂物。计无要求时按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ刀4.3管道的材质、规格应符合设计指定的产品标准。28-2014的规定执行.4.4接5.5压力试验方法和合格判定标准应符合《城镇供热管网工4.4.1管道安装坡向、坡度应符合设计要求.应按管道的中程施工及验收规范》CJJ28-2014的规定。心线和管道的坡度对接管。6运营维护4.4.2对接管应在距离接两端各200mm处检查管道平直度,6.1热力管道焊缝及管道附件应定期检查腐蚀情况。允许偏差为0~1mm,在所对接管道的全长范围内,允许偏差6.2在管道应力可能造成破坏的管段处设置应变检测。为0~10mm。6.3其他运营维护要求见相关运营规范或制度。总说明图集号17GL401审横彭文玲小巧校对蒋志破设计王堂死蜀素村网Z..ET
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