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总说明1编制依据绑扎,确保燕工时朝:排布规范有序,使实际施工造满足视1.1本图集根据设部质函[2006]71号“关于印发《2006范规定和设计要求:并可铺助设计人员进行合理的构造方案选年?家筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制择,实现构造与施工造的有机衔接,全面保证工程设计与施1.2设计依据工质量.《混凝土结构设计规范》GB50010-20104其他说明《筑抗震设计规范》GB50011-20104.1本图集节点构造、纲筋施工说明以及配銮三维钢筋排布示《高层筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《混凝土结构工程花工质量验收规范》GB50204-2002意软件中编入了国内常用且较为成斯的做法。陈工时,除遵照(2011年版)本困集的有关朝筋排布构造要求外,应注意具体工程的设计要2编制内容求.本留集未尽率项,应由设计与芯工技术人员在具体工程中确定,.OU.二本图集内容包括现浇混凝土框架结构、剪力培结构钢筋施5钢筋加工工说明及典型节点构造,本出集配套软件提供相应节点三维钢5.1钢筋配料:排布示意。5.1.1根据构件配筋图,绘制出各种钢筋形状和规格的3适用范围单根钢筋简田并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度3.1本图集适用于一般非抗震和抗震设防烈度为6、7、8、9和根数,填写配料单,根据配料单加工度地区的现浇混凝土框架结构、剪力墙结构、框架一剪力墙结5.1.2钢筋的下料长度应结合混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定,然后根据图中尺寸计算。3.2本图集可供筑设计、施工、监翼等人员使用.图茱可指直钢筋下料长度一构件长度~保护层厚度+弯钩增加长度导施工人员进行钢筋施工排布设计、朝筋密样计算和现场安装弯起钢筋下料长度·直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度总说明图集号11G902-1理贸素试网Z心N工审横葫延红粉卫收对场朝耳平设计张海扇4好之2
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求钢筋需要搭接时,还应增加钢筋搭接长度。钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应5.1.3钢筋调直小于钢筋直径的4倍。5.1.4钢筋调直可采用机械调直和卷扬机冷拉调直。5.3.2箍筋。除焊接封闭箍筋外,箍筋的末端应做弯钩.采用钢筋调直机调直时,要根据钢筋的直径选用调直模和弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符传送压辊,并正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。合下列规定:采用冷拉方法调直钢筋时,钢筋调直场地应根据钢筋长度钢筋弯钩的弯孤内直径除应满足本图集第5.3.1条的规及冷拉率设置好伸长标识,钢筋的冷拉率应符合国家现行有关定外,尚应不小于受力钢筋直径。标准.非抗震设计时:箍筋末端应做不应小于90°的弯钩;箍5.2钢筋切断筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍(当构件受扭或采用钢筋切断机断料时,宜在工作台上标出尺寸刻度线并柱中全部纵向受力钢筋的配筋率大于3%时,箍筋末端做135°设置控制断料尺寸的挡板,保证断料尺寸,钢筋的断,不得弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍).有马蹄形或起弯等现象.共可手抗震设计时,箍筋末端应做成135°弯钩,箍筋弯后平直当纵向受力钢筋接头采用焊接(电渣压力焊、闪光对焊等)部分长度不应小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm.或机械连接(套简挤压、直螺纹等连接)时,采用无齿锯下料,箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制.箍筋135°弯不得用电焊、气割等加热方法切断;切应平直,并与钢筋轴钩两钩平行,不能劈;平直段两钩等长,两钩垂直距离应满线垂直,不得有马蹄形或扭曲足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要;箍筋的几何尺寸、方正、5.3钢筋弯曲成型平面等应符合设计要求5.3.1受力钢筋5.4钢筋直螺纹加工HPB300级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小加工钢筋接头的操作人员应经专业技术人员培训合格后于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋才能上岗,人员应相对稳定。直径的3倍(当作为受压钢筋使用时可不做弯钩)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行.当设计要求钢筋末端做135°弯钩时,HRB335级、HRB400钢筋端部应切平或敏平后加工螺纹。级、HRB500级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,做粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹,总说明围集号11G902-1理贸素城网ZWE工审核湖延红斯应校对杨朝晖畔设计张海扇鸿砾3
7钢筋连接和连接套简丝扣干净、完好无损。7.1钢筋电渣压力焊标准型及正反扣型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2施焊前,夹具的下钳应夹紧于下钢筋端部适当位置,一套简长度,公差为±p(p为螺距).般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧,使被连接的两根钢筋在够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳后,调准动夹头的起始点,连接套简的中间位置相互顶紧。使上、下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋经拧紧的接头应做出标记,单边外露完整有效丝扣长度不一经夹紧,不得晃动。工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶宜超过2p.压过程.采用预埋接头时,连接套简的位置、规格和数量应符合设正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数计要求,带连接套简的钢筋应固定牢固,连接套简的外露端应进行试验并做试件送试,以便确定合理的焊接参数有保护帽。引弧过程可采用直接引弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法。7.3钢筋冷挤压连接当钢筋端头达到全截面熔化时,迅速将主钢筋向下项压,将熔冷挤压连接施工前,钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应化的金属、熔渣及氧化物的杂质全部挤出结合面,同时切断电清理干净。检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可源,焊接完成。作业.接头焊接完毕,应停20~30s后(在寒冷地区施焊时,停钢筋与套简应进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸歇时间应适当延长),方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去过大等,应预先矫正或用砂轮打磨。不同直径钢筋的套筒不得渣壳.串用。四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm.钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端接头应平直,上下钢筋弯折应不大于3度。接头处的轴线偏移头的距离为钢套筒长度的1/2,检查标记与定位标记的距离一不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm般为10mm.钢筋电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套简,在施工作业区求高的场所应慎用.插入待连接钢筋后在挤压另一端套简。7.2钢筋滚压直螺纹压接钳就位时,应对正钢套筒压痕位置的标记,并使压模钢筋连接时,钢筋规格与连接套简规格一致,并保证钢筋运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直。总说明图樂号11G902-1理贸Z7W1审技胡廷红五校对杨朝晖解设计张海麝鸡砾以6
压接钳施压顺序由钢套简中部依次向端部进行。每次施压(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋时,主要控制压痕深度。数量(注意抗震加密和绑扎接头加密),先将箍筋套在下层伸挤压后套简长度应为1.1~1.15倍原套简长度,或压痕处出的搭接钢筋上,然后绑扎柱钢筋。柱纵筋在搭接长度内,绑套简的外径为0.8~0.9原套简的外径。接头处弯折不得大于扣不少于3个,绑扣朝向柱中心。4°。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。挤压(2)画箍筋间距线:在柱竖向钢筋上,按图纸要求用粉后的套简不得有肉眼可见的裂缝。笔画箍筋间距线(或使用皮数杆控制箍筋间距),并注意标识8钢筋安装出起步箍筋、最上一组箍筋及抗震加密区分界箍筋。搭接区分界箍筋位置,机械连接时应尽量避开连接套简.8.1框架柱钢筋绑扎(3)柱箍筋绑扎节点8.1.1工艺流程:按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上(1)弹柱截面位置线、模板外控制线;而下绑扎,宜采用缠扣绑扎,详见下图(2)剔除柱顶混凝土软弱层至全部露石子:(3)清理柱筋污染:尚里(4)对下层伸出的柱预留钢筋位置进行调整(5)将柱箍筋叠放在预留钢筋上;(6)绑扎(焊接或机械连接)柱子竖向钢筋;(7)确定起步籠筋、最上一组箍筋及柱箍筋加密区上下平心分界箍筋及位置:(8)确定钢筋绑扎搭接及上下分界箍筋区段位置;箍筋与主筋垂直且密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑(9)确定每一区段箍筋数量;扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,(10)在柱顶绑扎定距框;箍筋的弯钩处宜沿柱纵筋顺时针或逆时针方向顺序排布,(1山)绑扎起步箍筋及分界箍筋;并绑扎牢固(12)分区段从上到下将箍筋与柱子竖向钢筋绑扎,柱纵向钢筋、复合箍筋排布应遵循对称均匀原则,箍筋转8.1.2施工要点:角处应与纵向钢筋绑扎·总说明围集号11G902-1理明泰网E工审核胡廷红场位校对杨朝晖解设计张海扇瑞砾7
柱复合箍筋应采用截面周边外封闭大箍筋加内封闭小箍标识出起步箍筋、抗震加密区分界箍筋及搭接区分界箍筋位筋的组合方式(大箍套小箍),内部复合籠筋的相邻两肢形成置,摆放箍筋。一个内封闭小箍,当复合箍筋的肢数为单数时,设一个单肢箍。(2)将籠筋按已画好的问距逐个分开;穿次梁的下部纵沿外封闭箍筋周边箍筋局部重叠不宜多于两层。向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔若在同一组内复合箍筋各肢位置不能满足对称性要求,钢一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋问距,使间距符筋绑扎时,沿柱竖向相邻两组箍筋位置应交错对称排布。合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。柱内部复合箍筋采用拉筋时,拉筋需同时勾住纵向钢筋和(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,粱下部纵向外封闭箍筋。钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计8.2框架梁绑扎要求,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要8.2.1工艺流程求。(1)在下铁钢筋下垫木方;(4)梁箍筋绑扎节点:(2)铺设下铁通长钢筋;、上7去绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎.详见下图。(3)确定起步箍筋、左右两侧箍筋如密区分界签筋位置;(4)确定钢筋绑扎搭接区段分界箍筋位置;(5)套梁箍筋;(6)穿梁上铁通长钢筋;(7)将箍筋与粱主筋固定、绑扎;(8)穿下铁非通长钢筋;(9)非通长钢筋与梁箍筋绑扎;箍筋弯钩在梁中宜交错绑扎.(10)穿梁腰筋:梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处.在不(11)梁腰筋与箍筋绑扎.同配置要求的箍筋区域分界处应绑扎分界箍筋,分界箍筋应按8.2.2施工要点相邻区域配置要求较高的箍筋配置,(1)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,在铺设梁两侧腰筋联系,绑扎拉筋时,应同时勾住腰筋与箍筋好的通长下铁上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线,特别注意当梁侧向拉筋多于一排时,相邻上下排拉筋应错开绑扎。总说明图集号11G902-1理明泰网7日工审楼湖廷红场位校对杨糊晖解设计张海鹏鸿砾以8
施工时,梁箍筋加密区的设置、纵向钢筋搭接区箍筋的配(2)在绑扎节点处平面相交叉、底部标高相同的框架梁置应以设计要求为准,时,可将一方向的梁下部纵向钢筋在支座处按1:12缓斜向弯梁上部纵筋、下部纵筋及复合箍筋排布时应遵循对称均匀折排布于另一方向梁下部同排纵向钢筋之上,梁下部纵向钢筋原则。保护层厚度不变。在梁下部纵向钢筋弯起位置箍筋应紧贴纵向梁复合箍筋肢数宜为双数,当复合箍筋的肢数为单数时,钢筋,并绑扎牢固设一个单肢箍。(3)梁纵向钢筋在节点处绑扎时,可适当排布躲让,但8.3框架梁柱节点钢筋绑扎同一根梁,其上部纵筋向下躲让与下部纵筋向上躲让不应同时8.3.1工艺流程进行;当无法避免时,应由设计单位对该粱按实际截面有效高(1)摆放框架柱箍筋,先不绑扎;度进行核算。(2)绑扎X方向梁主要钢筋(在下铁钢筋下垫木方;铺(4)钢筋排布躲让时,梁上部纵筋向下(或梁下部纵筋设下铁通长钢筋;套粱箍筋;穿粱上铁通长钢筋;将箍筋与梁向上)竖向位移距离不得大于需躲让的纵筋直径.主筋固定、绑扎;穿下铁非通长钢筋:非通长钢筋与梁箍筋绑(5)当梁上部(或下部)纵向钢筋多于一排时,其他排扎;4纵筋在节点内的构造要求与第一排纵筋相同。(3)绑扎Y方向梁主要钢筋(在下铁钢筋下垫木方;铺(6)节点内锚固或贯通的钢筋,当钢筋交叉时,可点接设Y方向下铁通长钢筋;位置在X方向下铁上;套粱箍筋;穿触,但节点内平行的钢筋不应线状接触,应保持最小净距梁上铁通长钢筋,位置在X方向上铁上;将箍筋与梁主筋固定、(25mm).绑扎;穿下铁非通长钢筋;非通长钢筋与梁箍筋绑扎:(7)框架顶层端节点外角需绑扎角部附加钢筋。角部附(4)固定,绑扎框架柱箍筋;加筋应与柱箍筋及柱纵筋可靠绑扎·(5)穿X、Y方向梁腰筋、绑扎:8.3.3柱、梁钢筋搭接方式(6)撒出木方,同时加保护层垫块(1)柱角部的纵向钢筋搭接宜选用同层搭接或内侧搭接.8.3.?施士要点(2)柱角部箍筋135°弯钩处平直段应确保箍筋与纵向(1)莱柱同宽或粱与柱一侧平齐时,梁外侧纵向钢筋按钢筋贴合紧密.1:12缓斜向弯折排布于柱外侧纵筋内侧,梁纵向钢筋弯起位(3)柱角部纵向钢筋搭接若采用斜向搭接时,搭接纵向置箍筋应紧贴纵向钢筋。筋由搭接位置自然弯曲恢复至原位纵筋的位置。总说明图集号11G902-1理明泰回ZSE工审核胡廷红新应校对杨朝库好设计张海鼎鴻乐以9
(4)柱非角部纵向钢筋搭接应选用同层搭接,尽量避免向和水平梯子筋(梯子筋如代替竖向钢筋,应大于墙体竖向钢内侧搭接或斜向搭接.筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小(5)梁纵向钢筋搭接应采用同层搭接。2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆),并注意吊垂直;再绑扎8.3.4梁柱加密区箍筋数量的计算(n)。确定抗震箍筋暗柱和门过梁钢筋,一道墙一般设置2~3个竖向梯子筋为宜;加密区的范围(h)或纵向钢筋绑扎搭接的长度(1),加然后绑扎墙体水平钢筋。密区的箍筋数量应为:m1/at1或n=h/a+1(有小数时(3)剪力墙第一根竖向分布钢筋在距离暗柱边缘一个竖采取进一方式).向分布筋间距处开始布置。第一根水平分布钢筋在距离地面式中:n一箍筋的数量(含分界箍筋方(基础顶面)50mm处开始布置(当与边缘构件或边框柱中箍一钢筋绑扎的长度;筋位置冲突时,可置于箍筋上方).a一箍筋间距.(4)墙钢筋为双向受力钢筋,用顺扣绑扎墙体钢筋,各8.4剪力墙钢筋绑扎点交错绑扎,绑扎墙上所有交叉点,其锚固长度、搭接长度及8.4.1工艺流程错开要求应符合设计要求。《1)在顶板上弹墙体外支线剂模板外短朝线(5)剪力培转角部位,当水平分布筋连续通过,并在暗(2)调正纵向钢筋位置;柱外侧搭接时,如两侧墙体水平分布筋规格不同,应将大规格(3)接长竖向钢筋并检查接头质量;钢筋转过暗柱,在小规格钢筋一侧搭接,(4)绑竖向和水平梯子筋;(6)绑扎双排钢筋之间的拉筋,拉筋规格、问距应符合(5)绑扎暗柱及门窗过梁钢筋;设计要求。层高范围内由下层板面以上第二根水平筋开始设(6)绑墙体水平钢筋;置,至顶部板底向下第一排水平筋处终止;墙身宽度范围内由(7)设置拉钩和垫块.距边缘构件边第一排竖向分布筋处开始设置.位于边缘构件范8.4.2施工要点围内的水平分布筋也应设置拉筋,此范围拉筋间距不大于墙身(1)弹墙体外皮线、模外控制线,清理受污甩槎钢筋.拉筋间距。根据保护层厚度,按1:6校正甩槎立筋,如有较大位移时,(7)墙身拉筋应同时勾住竖向分布筋与水平分布筋。当应与设计方协商处理。墙身分布筋多于两排时,拉筋应与墙身内部的每排竖向和水平(2)接长竖向钢筋,对钢筋进行预检,先安装预制的竖分布筋同时绑扎牢固,绑扎拉钩时,应先采用工具式卡具卡住总说明困集号11G902-1理贸素减网ZWE工审核胡廷红场位校对扬朝晖畔设计张海扇鸿砾出10
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