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GA86—2009简易式灭火器1范围本标准规定了简易式灭火器的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种类型的简易式灭火器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB4066.2干粉灭火剂第2部分:ABC千粉灭火剂(GB4066.2一2004,IS07202:1987,NEQ)GB4351.1一2005手提式灭火器第1部分:性能和结构要求(IS07165:1999,NEQ)GB/T4351.3一2005手提式灭火器第3部分:检验细则GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB15308泡沫灭火剂(GB15308-2006,IS07203-1:1995,IS07203-2:1995,IS07203-3:1999,NEQ)6B1水智炎整筑3术语和定义GB4351.1一2005和GB/T4351.3一2005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1简易式灭火器simplified fire extinguishers可任意移动的、灭火剂充装量小于1000mL(或g),由一只手指开启的,不可重复充装使用的一次性贮压式灭火器(以下简称灭火器)。3.2一元包装mono package灭火剂与驱动气体同处于一个包装空间,完全喷射时驱动气体随灭火剂全部喷出。3.3二元包装dual package灭火剂与驱动气体分别处于二个包装空间,完全喷射时灭火剂全部喷出,而驱动气体仍储留在灭火器内。3.4F类火class F fire由易燃的油脂类物质(包括植物油、动物油和脂肪等)引起燃烧的火。3.5水雾water mist雾滴体积百分比特征直径D.0(即单位体积中90%的水珠直径)小于10004m的水珠。3.6逐批检查lot inspection本检查适用于产品质检部门对经生产定型后,且稳定连续生产的灭火器作成批出厂或人库时的产理筑Z.ZC.ET
GA86-2009品质量的验收抽样检查。3.7周期检查period inspection本检查适用于产品质检部门用于产品定型后,核实其生产过程是否继续保持定型时稳定性的抽样检查。3.8生产定型检查production-type inspection本检查适用于新产品投产鉴定所应进行的检查。当产品停止生产一年以上又恢复生产,或者产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时,应进行生产定型检查。只有当生产定型合格后,才能进行正常批量生产和逐批检查。3.9产品质量的监督检查本检查适用于国家tymonitoring inspection门对企业的产品进行的定期或不定期的检查。4分类和型号4.1分类4.1.1灭火器按求火剂的包装形式可分为:元包装和元包装两种。4.1.2灭火器按的灭火剂可分为:水基型和入添加剂的水,如:湿涧剂、增稠剂、防冻剂.阻燃剂或发泡剂等)灭火器(含水雾灭火器干粉(风C干粉)灭女器氢氟烃红体灭火器。4.2型号灭火器型号的乔方法如下:充装的公称灭火剂量(或g)低温型(仅指水基型)用D”表示,常温型不加特征代号简易式灭火剂代号(“$”表示永基型,SW”表示水雾,F”表示ABC千粉,“Q”表示氢氟烃类气体)灭火器示例1:MS480表示灭火剂为加入添加剂的水、公称充装量为480mL的简易式水基型灭火器。示例2:MSD950表示灭火剂为加人添加剂的水、公称充装量为950mL的低温型简易式水基型灭火器。示例3:MSWJ980表示灭火剂为加入添加剂的水、公称充装量为980mL的简易式水雾灭火器。示例4:MF500表示灭火剂为ABC干粉、公称充装量为500g的简易式干粉灭火器。示例5:MQ500表示灭火剂为氢氟烃类气体、公称充装量为500g的简易式氢氟烃类气体灭火器。5技术要求5.1基本要求5.1.1灭火器在60℃时,其最大工作压力应不超过1.Pa。5.1.2灭火器在20℃士5℃时,其性能参数应符合表1的规定。2罚素村网Z.Z沁.ET
GA86-2009表1基本性能灭火器类型水基型干粉氢氟烃类气体灭火剂充装误差上偏差为0,下偏差为公称上下偏差均为公称充装量上偏差为0,下偏差为公称充装量的5%.的5%.充装量的5%。有效喷射时间/s≥5≥5≥5喷射滞后时间/s≤2≤2≤2喷射剩余率/%≤10≤10≤8充装系数/(mL/mL)或相应标准的规定(g/mL)有效喷射距离/m≥2≥2≥25.1.3灭火器的使用温度范围应取下列规定的某一温度范围:a)5℃~55℃;b)0℃-55℃;c)-10℃~55℃;d)-20℃~55℃;c)-30℃~55℃。灭火器在使用温度范围内应能可靠工作,操作安全。喷射滞后时间应不大于25,喷射剩余率应不大于10%.5.1.4灭火器应具有灭A类火(除氧無烃类气体灭火器外、B类火和F类火的能力。最低使用温度低于0℃的水基型灾火器应加试低温灭火试验,灾火能力不应小于表3、表4中的最小级别。5.1.5具有灭C类火能力的灭火器可用字母C表示。C类火本标准无试验要求,也没有级别大小之分,只有干粉灭火器和氢氟烃类气体灭火器才可标有字母C。5.1.6具有灭E类火能力的灭火器可用字母E表示,E类火没有级别大小之分。干粉灭火器和氢氟烃类气体灭火器可标有字母E,对于水基型灭火器(仅指水基型水雾灭火器),如标有字母E的,则应按6.7的规定进行电绝缘试验,当灭火器喷射到带电的金属板时,整个过程中灭火器操作机构或喷嘴与大地之间,以及大地与灭火器筒体之间的电流应不大于0.5A。水雾灭火器的雾滴体积百分比特征直径Do.应小于1000m。5.2机械强度5.2.1灭火器的筒体及封盖(或器头),应整体进行变形试验。变形试验压力为1.3MPa。试验时不应有渗漏及宏观变形。5.2.2灭火器的筒体及封盖(或器头),应整体进行水压爆破试验。爆破压力不应小于1.8MPa或最大工作压力的2倍(取两者的大值)。5.2.3灭火器应按6.10的方法进行振动试验。试验后不应产生裂纹、显著变形等缺陷,并应能正常操作。用于舟、车上的灭火器应设有装夹灭火器专用的固定架,固定架的结构应简单可靠,取用方便。固定架应与灭火器一起进行振动试验。试验后不应产生裂纹及影响灭火器取用等缺陷,并能正常工作。5,2.4灭火器应按6.6的方法进行跌落试验。试验后不应出现灭火剂或驱动气体释放现象,并能正常操作。5.3结构5.3.1灭火器筒体的外径,不应超过75mm。有提把(环)的灭火器简体的外径,不应超过85mm。5.3.2灭火器的操作机构应设有保险装置,保险装置和操作机构的开启动作应能分别一次完成,在灭火器的使用温度范围内,保险装置的解脱力和操作机构的开启力均不应大于100N。3筑素村网JZC.ET
GA86-20095.3.3对于装有压力指示器的灭火器,其压力指示器应符合GB4351.1一2005中6.13和7.16的规定。5.4材料5.4.1灭火器的筒体及封盖(或器头)的主体材料应由金属制造,并应符合使用温度范围的要求,材料的化学成分和机械性能应符合国家相关标准的规定。5.4.2用于灭火器的水基型灭火剂应符合GB15308或GB17835的规定。5.4.3用于灭火器的氢氟烃类气体灭火剂应符合相应标准的规定。5.4.4用于灭火器的干粉灭火剂应符合GB4066.2的规定5.4.5用作灭火器的驱动气体应是其有最大露点一55℃的空气氮气或惰性气体,一元包装的灭火器应为氯气或惰性气体,二元包装的灭火器应为操的空气或氮气。5.5密封性能5.5.1灭火器在使用过程中洛连接处不应有泄漏现象。5.5.2灭火器应按6.4的角浸水法进行气密试验,试验时不应有可见的池漏气泡。5.6制造工艺5.6.1灭火器的筒用焊接、拉伸或旋压等工艺制造5.6.2灭火器筒体表面应进行防摘处理,并应按6.8.1的方法进行外表面盐雾腐蚀试验,试验后的灭火器不应影响和强度。5.6.3一元包装器筒体的内表面应耐灭火剂的腐蚀,并应按6.8.2的青法进行内表面腐蚀试验,试验后灭火器表面不应有锈蚀和秀斑,涂层不减有肉眼可见的龟裂、气泡和剥落等缺陷。5.7外观质量7由5.7.1灭火器的面涂层应色择页,无明显流痕、龟裂,气酒痕和碰伤等缺陷5.7.2电镀件表无气泡、明显划痕和碰伤等缺路5.7.3标志应端正、服、不缺边少字,无明显皱裙和气泡等:路,日经外表面腐蚀试检后不脱落。6试验方法6.1喷射性能试验6.1.1将灭火器称出质量(或测出灭火剂的容量)后,放置在20℃5℃环境中保持18h以上。6.1.2从20℃士5飞中取出,在1mi内进行连续喷射试验测定质射洲后时间和有效喷射时间。喷射结束后,再称出灭宽的质量(或测出灭火剂的容量),得出喷射剩余率。试验结果应符合表1的要求。6.1.3称重(或测量容积)仪餐的溴差不应大于被测灭火器内灭灭剂总重量(或总容量)的千分之五;计时仪器的误差应不大于土0.5s(6min内)。6.2使用温度的喷射性能试验6.2.1将灭火器按自然数编号,并分别称出质量(或测田灭火剂的容量)。按表2试验程序进行高低温处理。表2高低温处理程序试验程序持续时间/h奇数编号的灭火器偶数编号的灭火器124灭火器最低使用温度(误差为十5℃)50℃-55℃22420℃±5℃20℃±5℃2450℃-55℃灭火器最低使用温度(误差为十5℃)6.2.2灭火器分别从高、低温环境中取出后,在1mi内进行连续喷射试验,测定喷射滞后时间和有效喷射时间。喷射结束后,再称出灭火器的质量(或测出灭火剂的容量),得出喷射剩余率。试验结果应符4素村网Z..E1
GA86-2009合5.1.3的要求。6.2.3称重(或测量容积)仪器的误差不应大于被测灭火器内灭火剂总重量(或总容量)的千分之五;计时仪器的误差应不大于士0.5s(60min内)。6.3灭火试验6.3.1A类火灭火试验6.3.1.1试验模型A类火试验模型由整齐堆放在金属支架上(或其他类似的支架上)的木条和正方形金属制的引燃盘构成,支架高为400mm土10mm。木条应经过干燥处理(干燥时温度不应高于105℃),使其含水率保持在10%~14%。木材的密度在含水率为12%时应为0.45g/cm3~0.55g/cm3。木条的横截面为正方形,边长39mm士1mm,木材长度的尺寸偏差为士10mm,木条分层堆放,上下层木条成直角排列,每层的木条应间隔均匀。试验模型为正方形木垛,其边长等于木条的长度。试验模型的木条长度、根数和层数等参数应符合表3的规定。木垛的边缘木条应固定在一起,以防止试验时被灭火剂冲散。引燃A类火试验模型用汽车用汽油。汽车用汽油放入引燃盘内。引燃盘的相应尺寸和燃油量应符合表3的规定。表3A类火试验模型参数级别代号木条根数/根木条长度/mm木条排列引燃盘尺寸/mm引燃油量/L0.5A64009层,每层5根300×300×1000.631A、17250012层,每层6根400×400×1001.106.3.1.2试验条件可连系闪U∠5U.NE6.3.1.2.1A类火灭火试验应在室内进行,试验室应具有足够的空间,通风条件应满足木垛自由燃烧的要求。环境温度0℃~30℃。6.3.1.2.2将灭火器放置在20℃士5℃环境中不少于18h(水基型灭火器低温灭火试验,则放置在灭火器最低使用温度环境24h),试验时取出。6.3.1,2.3灭火试验应有专人操作,操作者可穿戴透明面罩和隔辐射热的防护服与手套。6.3.1.3试验步骤6.3.1.3.1在引燃盘内先倒入深度为30mm清水,再加人规定量的车用汽油。将引燃盘放入术垛的正下方。6.3.1.3.2点燃汽油,当汽油烧尽,可将引燃盘从木垛下抽出。让木垛自由燃烧。当木垛燃烧至其质量减少到原来量的53%~57%时,则预燃结束。注:木垛燃烧时的质量损失可以直接测定或采用被证明可以提供相当一致结果的其他方法测定。6.3.1.3.3预燃结束后即开始灭火。在灭火过程中,操作者可以将灭火器围绕木垛任意移动,灭火器可以连续喷射,亦可以间歇喷射,但操作者和灭火器的任何部位不应触及模型。6.3.1.4试验评定6.3.1.4.1火焰熄灭后10min内没有可见的火焰(但10min内出现不持续的火焰可不计),即为灭火成功。6.3.1.4.2灭火试验中若木垛倒塌,则此次试验为无效,应重新进行。灭火试验应进行三次,其中有二次灭火成功,则该灭火器达到此灭火级别。若连续二次灭火成功,第三次可以免做。6.3.2B类火灭火试验6.3.2.1试验模型B类火灭火试验模型由圆形盘内放入车用汽油构成。盘用钢板制成,模型尺寸参见表4。5理筑Z.ZC.ET
GA86-2009表4B类火试验模型参数灭火级别燃油体积·几试验油盘的尺寸直径/mm内部深度/mm最小壁厚/m四火试近似面积/m8B8570±10150±52.00.2513B13720±10150±52.00.41a水为1/3,车用汽油为2/3。b在盘的沿测量。6.3.2.2试验条件6.3.2.2.1灭火试验宜在室内进行,室内的通风条件应不影响火焰的自由燃烧。环境温度0℃一30℃。6.3.2.2.2将灭火器放置在20℃士5℃环境中保持不少于18h(水基型灭火器低温灭火试验,则放置在灭火器最低使用温度环境24h),试验时取出。6.3.2.2.3灭火试验应有专人操作,操作者可穿戴透明面罩、隔热服与手套。6.3.2.3试验步骤6.3.2.3.1按表4规定加人适量的水。为防止油盘底部变形,可加入补充的水,以便底部全部被水覆盖,但盘内水深应介于15mm~50mm之间。油盘应放置在平整的地面上,不得埋入土里或在油盘周围堆土。6.3.2.3.2先点燃汽油,预燃60s。6.3.2.3.3预燃结束后即开始灭火,在灭火过程中,操作者可绕模型任意移动,灭火时可以连续喷射,也可间歇喷射共可毛明系个小闪2:∠⊙U.N上6.3.2.4试验评定6.3.2.4.1火焰熄灭后1min内不出现复燃,且盘内还有剩余汽油,则为灭火成功。6.3.2.4.2灭火试验应进行三次,其中有二次灭火成功,则判该灭火器达到了此类灭火功能。若连续二次灭火成功,第三次可以免试。6.3.2.4.3每次灭火试验均应使用新油6.3.3F类火灭火试验6.3.3.1试验模型F类火灭火试验模型由平底圆形盘内放人燃点不低于360℃的植物油和加热源构成。圆形盘用1.5mm~2.0mm的金属板制成,圆形盘内径300mm,深度170mm。6.3.3.2试验条件6.3.3.2.1灭火试验宜在室内进行,室内的通风条件应不影响火焰的自由燃烧。环境温度0℃~30℃。6.3.3.2.2将灭火器放置在20℃士5℃环境中保持不少于18h(水基型灭火器低温灭火试验,则放置在灭火器最低使用温度环境24h),试验时取出。6.3.3.2.3灭火试验应有专人操作,操作者可穿戴透明面罩、隔热服与手套。6.3.3.3试验步骤6.3.3.3.1加人5L燃点不低于360℃的植物油,由加热源开始加热。6.3.3.3.2加热至油面全部起火后(油面零星跳动的火苗不算),再预燃120s。6.3.3.3.3预燃结束后即开始灭火,在灭火过程中,操作者可绕模型任意移动,但距油盘距离不应小于1m。灭火时可以连续喷射,也可间歇喷射。6.3.3.4试验评定6.3.3.4.1火焰熄灭后10min内不出现复燃,且盘内还有剩余植物油,则为灭火成功。6揽素村网2.Z沁
GA86—20096.3.3.4.2灭火试验应进行三次,其中有二次灭火成功,则判该灭火器具有此类灭火功能。若连续二次灭火成功,第三次可以免试。6.3.3.4.3每次灭火试验均应使用新油。6.4气密试验将灭火器的保护装置(盖)、喷嘴等附件卸下后,浸泡在水温55-g℃的清水中,水面应高于灭火器顶端50mm以上,保持1h,并注意观察,不应有可见的泄漏气泡。6.5水压强度试验6.5.1试验条件试验时水温不低于5℃;试验用压力计准确度不低于1级,最大量程应为被测压力的1.5倍~2倍;试验装置应有安全保护措施。6.5.2变形试验将灭火器的筒体及封盖(或器头)安装在试验台上,试验时先升压至0.6MP,然后卸压,反复数次,以排除水中气体,然后以缓慢速率均匀升压至1.3MPa,在此压力下持续时间应不少于1min。试验结果应符合5.2.1的规定。6.5.3爆破试验将经变形试验合格的灭火器的简体及封盖(或器头)安装在试验台上,试验时升压至0.6MPa,然后卸压,反复数次,以排除水中气体,然后以缓慢速率均匀升压,直至灭火器破裂。试验结果应符合5.2.2的规定。6.6跌落试验将灭火器以水平和垂直状态(底部朝下,从2m的高度,自由跌落在坚硬的水泥地面上各一次试验结果应符合5.2.4的规定L杀个小闪U∠.U∠U.已6.7电绝缘试验6.7.1将一块尺寸为(1士0.025)m×(1士0.025)m的金属板垂直悬挂在绝缘的支架上,将金属板连接到变压器上,使金属板与大地之间立一个36kV士3.6kV的交流电压。这回路的阻抗应是:当一个等于通常初级10%的电压被加在初级上、且次级短路时,则次级电流不小于0.1mA。6.7.2将灭火器周定在绝缘的支架上,使喷嘴与金属板的距离保持为1m,并使喷射方向与金属板垂直且对准金属板的中心。灭火器与大地连接,喷嘴亦与大地连接6,7,3金属板通电,开启灭火器对准金属板的中心喷射,测量流过灭火器与大地、以及喷嘴与大地之间的电流,直至喷射结束。试验结果应符合5.1.6的规定。6.8抗腐蚀性能试验方法6.8.1外部盐雾腐蚀试验6.8.1,1试验前对灭火器及其附件表面作仔细清洗,不应留有油腻、污物。清洗时不准使用磨料或溶剂。将灭火器按直立位置放入盐雾试验箱,灭火器之间不能互相接触,也不能与试验箱壁接触。6.8.1.2盐雾试验箱的试验溶液由蒸馏水加入化学纯级的氯化钠配制而成,浓度为(50士1)g/L,pH值在25℃时为6.5~7.2。盐雾试验箱内的温度应保持在35℃士2℃,喷雾速率为1mL/h~2mL/(有效面积为80cm2的收集器,放人盐雾试验箱内24h所测得的平均喷雾速率)。试验箱内必要时应装有导流板,以防盐溶液直接冲击灭火器表面。喷淋后的溶液不能再次使用。6.8.1.3试验周期为480,试验周期内喷雾不能停止。除在检查或其他必要操作时才允许短时打开试验箱,但不应接触灭火器表面。6.8.1.4试验结束后,从试验箱内取出,用温水清洗干净,仔细检查灭火器及附件表面腐蚀情况,再进行操作性能试验和爆破试验。试验结果应符合5.6.2的规定。6.8.2内部腐蚀试验6.8.2.1将灭火器放入试验箱内,按表5规定的试验温度和时间经受8次循环。理筑Z.ZC.ET
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