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编制说明1适用范围4.1楼梯栏杆(板)扶手高度1,1新、改、扩的一般民用筑。。类别楼梯梯段栏杆(板)靠梯井一侧水平扶手1,2一般工业筑生产线以外的辅助筑.扶手高度长度大于0.50m1.3本图集可供设计制作与施工安装选用。室内楼梯六层及六层以下筑1.05m0.9m1.4楼梯无障碍设计的相关内容详见05YJ13《无障碍设施》六层以上筑1.10m2编制依据男幼几楼梯0.全国民用筑工程设计技术措施规划·筑2003楼棉梯段栏杆(饭)扶手高度系指自蹄步面前缘线位置处垂线《民用筑设计通即》0B50352-20床健2保筑素材内号7ZZSg5L法好HE《中小学校筑设计规范》GBJ99-86滞促室外使用要寒,具体做殊见工程设计,《住宅设计规范》GB50096-1999(Q003版)4.2楼梯栏杆板)扶手顶部允许水平荷载标准值:《筑荷载规范》GB50009-2001A类筑楼梯栏杆(板)扶手项部允许水平荷载标准值为0.SkNW血,平3主要内容适用于:住宅、宿舍、办公楼、旅馆、医院、托儿所、幼儿园。3.1本图集包括室内楼棉、槽助楼梯和层顶上人梯,内容以一般民B类筑楼梯栏杆(板)扶手顶部允许水平荷载标准值为1.0似N/血.用筑为主,同时也编入了一些用于中、高级民用筑装修标准所需适用于:学校、食堂、制场、电影院、车站、礼堂、展览馆、体育扬。的内容,如车木栏杆、金属铁艺栏杆、玻璃栏板等.了本图集详图选用规定4楼梯栏杆(板)扶手形式设计选用规定5.设计选用楼梯类型及栏杆(版)形式时,应根据工程性质和楼梯编制说明图集号05YJ8页次03筑素前网Z.ZC.ET
使用情况选择,如:疏散楼梯不宜选用螺旋楼梯和扇形楼梯;住宅、6.2各类木构件托儿所、幼儿园、中小学及未成年人专用活动场所的楼梯栏杆必须选6.2各类木构件材料性能指标应符合相关标准规范,防腐、防火用可防止攀登的花格栏杆形式,栏杆垂直杆件的净问距不应大于0.11m,做法见工程设计.楼梯井净宽大于0.2m时,必须采取相应的安全防护措施。6.2.2木扶手的用材要充分千燥,其含水率不大于12%,并应认真挑5.2设计选用本图集各种楼梯栏杆(板)详图时,应在工程施工图选。中、高标准扶手不允许含有疖疤,一般标准扶手允许有少量疖新华液纸中表明所选楼梯栏杆(板)类型号。并应在楼梯图的相应部位标注疤,但应用同种木材进行挖扑粘贴.配套选用的路步防滑形式及栏杆术端形式等详图索引号,本图集各类6.2.3木构件油漆:可根据装修标准和设计要求由设计人定,(调合漆楼梯栏杆详图中,均采用与墙体分离的做法,若工程设计欲选用扶手与清漆、清漆磨退、虫胶漆等做法)并按05Y门1《工程做法》中有关要求墙体连接的做法,设计人可在本图集第?9页图中选用适宜的节点施工.5.3本图集有关栏杆,扶手的油漆品种及頑色,水磨石不子用料及铁SC色彩,一般未作具体规定,选用时应在工程设计中详细说明.6.3.1圆钢、钢板及型钢采用性能不低于Q235-4的钢材。5.4本图集中楼梯栏杆法兰有多种形式可互换使用,若设计人欲对6.3.2凡型钢制作的栏杆及花饰,其直线部位要求严格调直,不得出图中已引注法兰形式更改时,应另加说明.现夸曲变形,曲线部位应保持曲线流畅滑顺,花形一致6本图集详图生产制作及施工安装要求6.3.3钢板制作的装饰件,应保持边角整齐,切割部位须磨平抛光,6.1各部位做法及公差数据均应符合我国现行各单项工程施工操作不得留有切割痕迹,规程及施工验收规范的各项有关规定.楼梯栏杆(板)属装饰性筑配6.3.4各种机加工件,要求尺寸精确,表面光洁.件,施工中应严格按照图纸要求施工,并确保尺寸准确加工精细,以6.4金属件焊接达装饰效果。6.4.1焊接应特合GB50205的技术规定,图中凡未注明角焊缝的焊脚编制说明图集号05YJ8页次04贺素前阀Z.Z心.ET
尺寸时均应符合下列要求:的酸洗磷化处理,以确保漆膜光亮,避免面层剥落。a.角焊缝的挥脚尺寸hr不得小于1.5T,t为较厚焊件厚度.6.5.3可根据装修标准和设计要求由设计人员选定湖合漆、磁漆、当焊件厚度等于或小于4时,则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同.防火漆等做法并按05YJ1《工程做法》中的有关要求施工.b.角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较簿焊件厚度的1,2倍(钢管结6.6塑料扶手的安装方法、端部的堵头做法、转奢处理及对焊方法构除外),但板件(厚度为)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸,尚应符合均按生产厂家的安装说明书施工,无配套堵头的可参照本图集第70页下列要求:1.当t<6时,hr①节点的做法施工,IⅡ.当t>6时,hr<-1-2).<>7其他6.4.2焊缝不应有裂纹、过烧现象,外露处应磨平.构件表面应光7.1本图集标注的尺,除注明者外,均以毫米为单位。泰可1产本园集号九湖集所依是的规范、标准若有新的版本时,心用盘按减有兴做法进行枝查、调整,以使所选做法符合毕要磨平抛光,并与焊件表面处理一致。关规范有效版的耍求,6.4.4凡烤漆、镀络件与相邻铁件焊接时,均位符合受力要求,本围集详国紫引方法应采取措施控制焊痕在最小范围,避免影响装饰效果几露明焊是均图集编号详图编号应满焊,并保持焊缝均匀,再经磨平、抛光。6.5金属件油漆6.5.金属件表面镀金属层,应选用无公害,表面附着力强的电镀详图所在的页次号新工艺.具体做法,详见单体工程设计图.6.5.2各种金属件袖饰前均应彻底除锈.烤漆、镀铬件应做好基层编制说明图集号05YJ8页次05筑素前网Z.Z.ET
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