典尚

  • 典尚
  • 百度
  • 360
首页   当前位置：全部素材 > 规范图集 > 国家规范
GB∕T1179-2008圆线同心绞架空导线PDF文本

ICS29.060.10K11中华人民共和国国家标准GB/T1179-2008代替GB/个1179-1999圆线同心绞架空导线Round wire concentric lay overhead electrical stranded conductors筑C1o89:199?MODSC2008-06-30发布2009-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布理罚素前网Z.Z心.ET
GB/T1179-2008目次前言Ⅲ1范围……12规范性引用文件3术语和定义…4绞合导线的要求5试…56包装和标志…7附录A(规范性附录)需方提供的资料……9附录B(规范性附录)应力一应变试验方法…10附录C（规范性附录)导线涂料的标称质量…12附录D(资料性附录)IEC61089推荐的导线尺寸及导线性能表14附录E（资料性附录)国内常用规格的导线尺寸及导线性能表…30附录F(规范性附录)圆线同心绞架空导线产品的型号表示方法…35附录G(资料性附录)本标准章条编号与IEC61089:1991章条编号对照……371興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1179-2008前言本标准修改采用IEC61089:1991《圆线同心绞架空导线》和第1号修改单(1997)（英文版）。在附录G中列出了本标准章条号与IEC61089:1991章条号的对照一览表。考感到我国国情，在采用IEC61089:1991时，本标准做了一些修改。主要的技术性差异如下：一型号表示方法采用汉语拼音命名习惯；型号表示方法中用标称截面代替规格号；推荐的导线尺寸和导线性能表中增加了国内常用的规格。本标准代替GB/T1179一1999《圆线同心绞架空导线》，.本标准与GB/T1179-1999相比主要变化如下：一一本标准中增加了部分“绞制引起的标准增量”的内容（前版的表4，本版的表4）；一在型号的表示方法上做了修改，用标称截面代替规格号（前版的D.2,本版的D.2和附录F);推荐的导线尺寸和导线性能表中增加了国内常用的规格（前版的表D.2~表D.14,本版表D.2表D.14);1增加了资料性附录E“国内常用规格的导线尺寸及导线性能表”；增加了规范性附录F“圆线同心绞架空导线产品的型号表示方法”；-一增加了资料性附录G“本标推章条编号与1EC61089:1991章条编号对照”。本标准的附录A,附录B,附录C附录F是规范性附录，附录D、附录E、附录G是资料性附录。本标准由中国电器工胁会提出。系个闪∠.∠○U.N二本标准由全国电线电缆标准化委员会归。本标准负贵起草单位：上海电缆研究所本标准参加起草单位：上海电缆研究所、武汉电缆集团有限公司、杭州电缆有限公司、无锡华能电缆有限公司、远东控股集团有限公司、特变电工股份有限公司新疆线缆厂、广东远光电缆实业有限公司、昆明电缆股份有限公司、上海中天铝线有限公司、江西新华金属制品有限责任公司、郑州华力电缆有限公司。本标准主要起草人：季世泽、黄国飞、刘斌、孙泽强、胡明、蘜寐、汪传斌、耿晓鹏、黄东、蒋陆肆、尤伟任、郭其生、欧阳斌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：--GB1179-1983,GB/T1179-1999;GB9329-1988.興尚理筑素衬网Z.ZC.ET
GB/T1179-2008圆线同心绞架空导线1范围1.1本标谁规定了圆线同心绞架空导线的电气和机械性能。圆线同心绞架空导线由下述任意的金属单线组合而成：a)铝及铝合金线LY9型硬铝线，符合GB/T17048—1997;LHA2型高强度铝合金线，符合JB/T8134一1997；LHA1型高强度铝合金线，符合JB/T8134-1997。b)架空绞线用镀锌钢线，符合GB/T3428一2002G1A或G1B型普通强度钢线；G2A或G2B型高强度钢线；G3A型特高强度钢线。c)铝包钢线，符合GB/T17937-1999LB1A或LB1B型铝包钢线；LB2型铝包钢线。注1：单线金属的电阻率以递增次序排列如下：LY926n要树应牙61%1cs)JLHA2:32.530nnm(对应于53%IACS)LHA1:32.840n2·m(对应于52.5%IACS)LB2:63.86n2·m（对应于27%IACS)LB1A、LB1B:84.80n2·m(对应于20.3%1ACS)G1A、G1B:191.57n2·m(对应于9%1ACS)G2A、G2B:191.57nn·m(对应于9%IACS)G3A:191.57n2·m(对应于9%1ACS)注2：经供需双方同意：a)硬铝线中添加少量混合稀土，其机被和电气性能仍应符合GB/T17018一1997；b)镀锌钢线的镀层金属亦可采用特种镀锌层，如：锌-5%铝-稀土合金镀层，55%铝锌合金镀层等耐蚀性较一般镀锌层好的镀层，但机械和电气性能仍应符合GB/T3428一2002.采用上述特定单线组合成的导线应在订货时另加说明。1.2本标准包括的各类圆线同心绞架空导线产品的型号和名称见表1。表1导线的型号和名称型号名称JL铝纹线JLHA2、JLHA1铝合金绞线JL/G1AJL/G1B、JL/G2A、JL/G2BJL/G3A钢芯铝绞线JL/G1AF.JL/G2AF,JL/G3AF防腐性钢芯铝绞线JLHA2/G1A、JLHA2/G1B、JLHA2/G3A钢芯铝合金绞线JLHA1/G1A、JLHA1/G1B、JLHA1/G3A钢芯铝合金绞线JL/LHA2、JL/LHA1铝合金芯铝绞线理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1179-2008表1（续）型号名称JL/LBIA铝包钢芯铝绞线JLHA2/LBIA JLHA1/LBIA铝包钢芯铝合金纹线JG1A、JG1B、JG2A、JG3A钢绞线JLB1A、JLB1B、JIB2铝包钢绞线a防摘型钢芯铝绞线的涂覆方式，按附录D的规定，在订货时应说明。b个别小规格实为混绞线。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验(IEC60468:1974,MOD)GB/T4909.2一1985裸电线试验方法尺寸测量(neq IEC60251:1978)GB/T3428一2002架空绞线用镀锌钢线(idt IEC60888:1987)GB/T17048一1997架空绞线用硬铝线(idt IEC60889:1987)GB/T17937-1999电工用铝包钢线(idt IEC61232:1993)JB/T8o深空纹线形路铁准合金圆d:1ECed10.ps7NE了JB/T8137一1999电线电缆交货盘3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1导线conductor一种用于传输电流的材料，由多根非绝缘单线绞合在一起制成。3.2同心绞导线concentric lay stranded conductor在一根中心线芯周围螺旋绞上一层或多层单线组成的导线，其相邻层绞向相反。3.3绞向direction of lay一层单线的扭绞方向，即从离开观察者的运动方向。右向为顺时针方向，左向为逆时针方向。另一种定义：右向即当绞线垂直放置时，单线符合英文字母乙中间部分的方向；左向即当绞线垂直放置时，单线符合英文字母S中间部分的方向。3.4节距lay length绞线中的一根单线形成一个完整螺旋的轴向长度。3.5节径比lay ratio绞线中单线的节距与该层的外径之比。興尚莲罚泰拉图ZZC工
GB/T1179-20083.6批Iot在相同的生产条件下，由同一制造厂生产的一批导线。注：一批可包括部分或全部订货数量。3.7标称值nominal一个可测量性能的名义值或标志值，用以标示导线或其组成单线并给定公差。标称值为其日标值。3.8钢比steel ratio以百分比表示的钢横截面积与铝横截面积之比。3.9单线wire具有规定圆截面的拉制金属线。4绞合导线的要求4.1材料绞合导线应由圆硬铝线和铝合金线、圆镀锌钢线及圆铝包钢线中之一种或二种单线绞制而成，绞合前的所有单线应具有按第2章中相应标准规定的性能。4.2导线尺寸附录D列出了作为指导的导线尺寸一览表，并推荐新设计的导线的尺寸从中选择。现有的或已设计好的架空线路用导线及不标准米位帮的尺寸和结构，可以报据供需双方的协议进行设计和提供，并符合本标准的有关要求。4.3表面导线表面不应有目力可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等等，并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。4.4绞制4.4.1导线的所有单线应同心绞合。4.4.2相邻层的绞向应相反，除非需方在订货时有特别说明，最外层绞向应为“右向”。4.4.3每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。4.4.4导线的绞合节径比应符合表2的规定。表2导线绞合节径比结构元件绞层节径比6根层16~26钢及铝包钢加强芯12根层14-22铝及铝合金绞层外层10~14内层10~16钢及铝包钢绞线所有绞层10164.4.5对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比4.4.6绞合后所有钢线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位，此要求也同样适用于导线的外层铝绞线。尽管希望钢绞线和铝包钢纹线在切断后所有单线能保持原状，但对于大于19根的钢绞线和铝包钢绞线可能比较困难。興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1179-20084.4.7绞制前，构成绞线的所有单线的温度应基本一一致。4.5接头4.5.1绞制过程中，单根或多根镀锌钢线或铝包钢线均不应有任何接头。4.5.2每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的，如4.1所述的成品铝或铝合金单线。4.5.3绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝或铝合金线接头。4.5.4在绞制过程中，铝或铝合金单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷，也不是因为使用短长度铝或铝合金线所致，则铝或铝合金单线允许有接头。接头应与原单线的儿何形状一致，例如接头应修光，使其直径等于原单线的直径，而且不应弯折。铝或铝合金单线的接头应不超过表3的规定值。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离应不小于15m。接头应用电阻对焊、冷徽焊或冷压焊及其他认可的方法制作，这些接头与良好的生产工艺一致。电阻对焊的接头应进行退火，接头两侧退火距离约为250mm。4.5.5当4.5.4规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时，退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于？5MPa,冷压焊接头和电阻冷徽焊接头的抗拉强度应不小于130MPa,制造厂应证明上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求。注：绞合导线巾适当位置单线接头的性能与抗拉强度和仲长率有关，对于抗拉强度较低的退火电阻对焊接头，由于其较大的伸长率，其总的性能与冷压接头或电阻冷缴焊接头相似。表3铝及铝合金导线允许的接头数铝绞层数目制造长度允许的接头数铝绞层数目制造长度允许的接头数32曲J?4J?S0 s4.6线密度一单位长度质量4.6.1各种尺寸和绞合结构的导线单位长度质量规定于附录D和附录E的表中，系采用第1章规定的铝线和钢线的密度、表4规定的绞合增量及以理论非圆直径为基础的铝和钢线的截面积进行计算。4.6.2以4.4.4和4.4.5规定的平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量应在表4中选取，增量以百分数表示。注：单线经绞合成绞线后，除了中心线外，所有单线均比绞线长，而且增量取决于使用的节径比。4.6.3当导线有涂料时，涂料的标称质量应按附录C规定的方法计算。4.7导线拉断力4.7.1单一绞线（铝绞线、铝合金绞线、镀锌钢绞线和铝包钢绞线）的额定拉断力应为4.7.4所述的所有单线最小拉断力的总和。4.7.2钢或铝包钢芯铝（铝合金）绞线的额定拉断力，应为铝（铝合金）部分的拉断力与对应铝（铝合金）部分在断裂负荷下钢或铝包钢部分伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见，钢或铝包钢部分的拉断力偏安全地规定为：按250mm标距，1%伸长时的应力来确定。4.7.3铝合金芯铝绞线的额定拉断力为硬铝线部分拉断力与铝合金线部分的95%拉断力的总和。4.7.4任何单线的拉断力为其标称截面积与4.1对应单线标准的相应的最小抗拉强度的乘积。4.8直流电阻铝与钢线的组合导线的直流电阻计算，忽略钢线的电导率，但铝包钢线加强芯中铝包层的电导仍计算在内。附录D的表D.1一表D.14和附录E的表E.1~表E.6中20℃直流电阻值为计算值。铝包钢绞线的直流电阻按GB/T17937-1999有关的电阻率来计算。镀锌钢绞线的直流电阻按平均电导率9%IACS计算。興尚Z.ZC.E1
GB/T1179-2008表4绞制引起的标准增量绞制结构增量（增加）/%绞制结构增量（增加）/6零钢质梵铝钢质量单线绞层单线绞层电阻单线绞层单线绞层电阻铝钢铝根数数b根数数根数数根数数钢6111.521.52301922.010.772.01181.901.90192.330.772.33271.670.431.67724192.320.772.321272.170.432.178441922.400.772.4022712.040.432.048841922.390.772.3924272.080.432.0871.3191.3126272.160.432.16191.801.8030272.230.432.23372.04c42.049672.230.432.236142.192.199即72.240.432.2491S2.302.305412.330.432.3311.11d1.11d72472.320.432.321921.581.58d8472.400.432.403731.841.84d8这些增量系采用每个相应铝绞层或钢纹层的平均节径比计算b每种型式的同心絞单线绞层数不包括中心线。?铝包钢绞线的增量与铝绞线的增量相同。d镀锌钢绞线的增量。5试验5.1试验分类5.1.1型式试验型式试验用于检验导线的主要性能，其性能主要取决于导线的设计。对于新设计的导线或用新的生产工艺生产的导线，试验只做一次，并且仅当其设计或生产工艺改变之后试验才重做。型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的导线上进行。5.1.2抽样试验抽样试验用于保证导线质量及符合本标准的要求。5.2试验要求5.2.1型式试验a)铝单线接头；b)应力一应变曲线；c)导线拉断力。5.2.2抽样试验a)绞制前的单线：应符合相应的单线标准。b)导线：5興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1179-2008—截面积；一外径；线密度；表面情况：一节径比及绞向。5.3试样数量5.2.2规定的试验用试样应从10%成盘导线的外端随机选取，而且在包装之前应检查每成盘导线的表面情况。5.4试样长度5.4.1试验用的所有单线试样，应在绞制前选取，并按4.1进行试验。5.4.2当要求进行绞制后单线的试验时，应从成盘或成圈绞线的外端切取1.5m长。5.4.3导线拉断力试验和应力一应变试验要求的试样长度应为导线直径的400倍，且不少于10m。本条规定的试样长度，是为了保证应力一应变曲线具有良好的精确度而要求的最小长度，假如制造厂能证明使用一较短长度试样也能得出相同的精确结果，并且提供有效的相当的试验结果使需方满意，则允许较短长度的试样。5.5型式试验5.5.1当需方有要求时，应提供作为型式试验的应力一应变曲线，该曲线代表所购导线在负荷条件下有最完整的性能资料。5.5.2如果供需双方在订货时达成协议，应力-应变试验应按附录B规定的方法在导线上进行，若适用，也可在钢芯上进行。55.3导线断力试键筑素才风JZZS0E工当要求进行导线的拉断力试验时，应能承受不小于按4.7规定的计算的额定拉断力的95%，而且任一单线均不应断裂。导线的拉断力应通过拉伸固定在合适的精确度至少为土1%的拉力试验机上的导线的方法进行测量，负荷的增加速度推荐按照B.6.7的规定。为便于试验，导线试样的两端应制作适当的端头。试验期间，导线的拉断力按当绞线的一根或多根单线发生断裂时的负荷来确定。如果单线的断裂发生在距离端头1c以内，并且拉断力小于规定的拉断力要求时，则可重新试验，最多可试验3次。5.5.4铝或铝合金单线的焊接制造厂应通过向需方提供最近的试验结果或进行必要的试验，来证明用于焊接铝或铝合金单线的方法能使铝或铝合金单线达到4.5.5规定的抗拉强度要求。5.6抽样试验5.6.1截面积5.6.1.1导线的铝部分截面积应为组成导线的所有铝或铝合金单线截面积的总和，单线面积按5.6.1.3测得的直径进行计算。任一试样的截面积偏差应不大于标称值的士2%，也不应大于任何4个测量值的平均值的士1.5%，这4个测量值是在试样上随意选取的最小间距为20cm的位置上测量。5.6.1.2钢芯或铝包锅芯的截面积应是组成钢芯或铝包钢芯所有单线的截面积的总和面积按5.6.1.3测得的直径进行计算。5.6.1.3单线的直径应包括金属镀层或包覆层，使用分度为微米的千分尺测量。直径d应为三次直径测量值的平均值，测量方法按GB/T4909.2-一1985的规定测量，测量到小数第三位，修约到二位小数。5.6.2导线直径导线直径应在绞线机上的并线模和牵引轮之间测量。6興尚理筑素国Z.J-…
GB/T1179-2008测量应使用可读到0.O1mm的量具。直径应取在同一圆周上互成直角的位置上的两个读数的平均值，修约到毫米的二位小数。导线直径的偏差为：直径10mm及以上，±1%d;直径10mm以下，士0.1mm。5.6.3线密度一单位长度质量导线的单位长度质量应使用精确度为士0.1%的仪器测量。导线单位长度质量（不包括涂料）应分别不大于附录D中表D.1~表D.14或附录E中表E.1~表E.6列出的标称值的士2%。导线中的涂料质量应是有涂料时的导线质量与去掉所有涂料后的导线质量的差值。涂料应至少符合附录C规定的最小值。5.6.4单线的断裂强度单线断裂强度试验应从绞线上选取的单线上进行，试样应校直，操作时不得拉伸或碰伤试样。单线截面积应按5.6.1.3规定的直径测量方法测定，然后将校直的单线装在合适的拉力试验机上，逐渐施加负荷。夹头移动速度应不小于25mm/min,也不大于l00mm/min。断裂负荷除以单线的截面积，应不小于相应的绞前抗拉强度的95%(5%的损失量是由于绞制过程中单线的加工和扭绞造成的)。5.6.5单线的电阻率如有需要，电阻率应从绞线上选取的单线上测量，试样应用手工校直，应按GB/T3048.2一2007规定的方法进行测量，试验结果应符合相应单线标淮要求，除镀锌钢绞线外，所有镀锌钢线一般不要求测量率5.6.6表面情况绞线表面应符合4.3的要求。5.6.7节径比和绞向绞线每一层的节径比应为测得的绞合节距与该层外径的比值。实测值应符合4.4的要求。另外应注意每层的绞向，也应符合4.4的要求。5.7检验5.7.1除非供需双方在订货时达成协议，所有试验和检验均应在装运前在制造广里进行，而且不应干扰制造厂的正常工作。制造厂应向代表需方的检验人员，提供所有必要的和足够的试验条件和方便，表明交付的产品符合本标准的要求。5.7.2装运前，当需方要求进行检查的时候，制造厂应在收到需方通知后的十天内完成所有试验，并在制造厂里接受或拒收产品，如果当时制造厂里没有需方代表在为期十天的时间内进行试验，则制造广自己完成本标准规定的试验，将试验结果提交需方，若要求，应提供试验结果的正式文本。然后需方根据这些试验结果接受或拒收产品。或者，如果这些试验已在生产过程中完成，制造厂应提供有关的试验结果。5.8接收或拒收试样不符合本标推的任一要求均应认为以该试样为代表的这批产品不合格，可拒收。如果任何一批产品被如此拒收，制造厂有权对该批导线的每一盘导线仅进行一次试验，并对其中合格的产品提交使用。6包装和标志6.1包装在正常的装卸运输和储存中，导线应适当包装以防损伤。2理筑素前网Z.Z沁.NE]
评星:

  • 顶

    0

  • 踩

    0

作品评论(0)

登录 后参与讨论
相关推荐：
本站所有资源由用户上传，仅供学习和交流之用；未经授权，禁止商用，否则产生的一切后果将由您自己承担！素材版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系,我们将及时删除
收藏 免注册直接免费下载
下载地址二：下载
下载出错?
浏览：243 次数：0
下载：免费下载 收藏：0
等级：
编号：208580 2
文件格式：pdf文本
文件大小：3.67MB
投稿：1001 进入
上传时间：2022/8/25 19:18:09
如有侵权请联系删除

您可能在找这些：

GB 51260-2017 环境卫生技术规范JTT 860.4-2014 沥青混合料改性添加剂 第4部分：抗剥落剂GB 51258-2017 玻璃纤维工厂设计标准GB∕T 51350-2019 近零能耗建筑技术标准（高清版）JTT 858-2013 复合玻璃纤维增强水泥（GRC）集流槽JTT 855-2013 桥梁挤扩支盘桩GB∕T 51281-2018 同步数字体系(SDH)光纤传输系统工程验收标准GB 51254-2017 高填方地基技术规范GB∕T 51196-2016 有色金属矿山工程测控设计规范GB 51249-2017 建筑钢结构防火技术规范 2019消防规范图集GB 51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准（正式版）JTT 854-2013 公路桥梁球型支座规格系列GB∕T 50528-2018 烧结砖瓦工厂节能设计标准GB 51249-2017 建筑钢结构防火技术规范JTT 849-2013 沥青延度试验仪GB 51245-2017 工业建筑节能设计统一标准
SYT4115-2008 油气输送管道工程建设施工组织设计编制规则 SYT 7021-2014 石油天然气地面建设工程供暖通风与空气调节设计规范 SYT 6319-2008 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施 SYT 6306-2008 常压储罐的灭火处理 SYT 6306-1997 易燃、可燃液体常压储罐的内外灭火 SYT 6229-2007 初期灭火及救援训练规程 SYT 5805-2010 输配电线路安装工程劳动定额 SYT 5066.2-2012 地层测试用地面控制装置 SYT 0448-2008 油气田油气处理用钢制容器施工技术规范 SY／T 5483-2017 常规地层测试技术规程 SY 4201.4-2016 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第4部分：炉类 SY 4201.1-2016 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分：机泵类 STT-10钢梯及栏杆图集 STT-10 作业台钢梯及栏杆图集 SNT 1491-2004 进境牛羊临时隔离场建设的要求 SN∕T 4699-2016 集中查验场站管理规范 SN∕T 4687-2016 电玩具的电磁兼容测试方法 SN∕T 4272-2015 国际卫生机场长效管理体系建设规范 SL645-2013水利水电工程围堰设计规范 SL501-2010土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范

网站首页 典尚平台 建筑素材 三维模型 室内装修 视频素材网 上传教程 帮助中心 热门搜索 版权申明 关于我们 联系典尚

Copyright © 2000-2020 www.jzsc.net.粤ICP备07047611号 All Rights Reserved.

客服QQ:609470690 客服电话:0755-83549300 深圳市典尚风设计有限公司

Copyright© 2016典尚平台 JZSC.NET

网站推荐使用腾讯、Chrome浏览器浏览，不推荐360,很卡

粤公网安备 44030302000908号

◆
QQ咨询
◆
推广分享
×
复制本页url网址

推广详情

如您已登录，分享网址将自动加载您的推广编号，您将获得2元/注册用户的奖励。

推广记录  积分记录

◆
网站首页
◆
回顶部