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GB／T 1499.1-2017(代替2008版) 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋PDF文本

1Cs77.140.60H44B中华人民共和国国家标准GB/T1499.1-2017代替GB/T1499.1一2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋Stel torth儘or篇nc点o忍rete Part?oro pain bars(ISO 6935-1:2007,Steel for the reinforcement of concrete-Part 1:Plain bars,NEQ)2017-12-29发布2018-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局Φ中国国家标准化管理委员会发布興素村网Z.ZC.ET
GB/T1499.1-2017前言GB/T1499《钢筋混凝土用钢》分为三个部分：第1部分：热轧光圆钢筋；第2部分：热轧带肋钢筋；第3部分：钢筋焊接网。本部分为GB/T1499的第1部分.本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本部分代替GB/T1499.1一2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》，与GB/T1499.12008相比，主要变化如下：一增加部分规范性引用文件：删除HPB235牌号及其相关技术要求；将S元素含量上限调整为0.045%，删除钢中残余元素相关技术要求；删除了6.5mm规格产品及其相关技术要求；增加了直条钢筋每米弯曲度要求；加严了重量偏差：增加了屈服强度不明显时的测量规定；增加了重量递不合格不许家验的草定网J.NE增加了可在钢筋表面增加凸起厂名等表面标志；删除了附录A(规范性附录)《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》。本部分使用重新起草法参考1S06935-1:2007《钢筋混凝土用钢第1部分：光圆钢筋》编制，与IS06935-1:2007的一致性程度为非等效。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归。本部分起草单位：中冶筑研究总院有限公司、武钢集团昆明钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、中天钢铁集团有限公司、福省三钢（集团）有限责任公司、江苏永钢集团有限公司、陕西钢铁集团有限公司、广西盛隆冶金有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、抚顺新钢铁有限责任公司、石横特钢集团有限公司、首钢总公司、中国筑科学研究院。本部分主要起草人：朱国、冯超、李晓亮、张卫强、董才平、罗志文、张刘瑜、许宏安、柯雪利、吴中、邓奇志、王长生、王全礼、王晓锋、刘宝石、郑宁、周小琴、刘丰、侯兴辉、张海龙、苏仕宝、梁宝才、肖立军、邸全康、陈洁、王玉婕、武云朋。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—GB1499-1979、GB1499-1984:GB13013-1991;GB/T1499.1-2008。理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋1范围GB/T1499的本部分规定了钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（以下简称钢筋）的术语和定义、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本部分适用于钢筋混凝土用热轧直条、盘卷光圆钢筋。本部分不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.59钢铁及合金殊含量的测定绕磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.3只钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾光度法测定锰量。N仁GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法YB/TO81治金技术标准的数值修约与检测数值的判定BI造价(R)评33556933术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1热轧光圆钢筋hot rolled plain bars经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。3.2特征值characteristic value在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值興尚理筑素前网Z.Z沁
GB/T1499.1-20174牌号4.1钢筋的屈服强度特征值为300级。4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1。表1产品名称牌号牌号构成英文字母含义热轧光圆HPB300由HPB+屈服强度钢筋HPB-热轧光圆钢筋的英文(Hot rolled Plain Bars)缩写梅征值构成5订货内容按标准订货的合同至少应包括下列内容：a)本标准编b)产品名称c)钢筋牌号；d)钢筋公称直径长度及重量（或数量盛重e)特殊要求筑素才JZC.N6尺寸、外形重量及允许偏差6.1公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6mm22mm,推撑的钢筋公称直径为6mm、8mn、10mm、12mm、16mm,20mm.6.2公称横截面面积与理论重量钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。表2公称直径公称横栽面面积理论重量mmmmkg/m628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.98注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算.2筑素村网JZ沁.ET
GB/T1499.1-20176.3钢筋的截面形状及尺寸允许偏差6.3.1钢筋的截面形状如图1所示.说明：d—钢筋直径。图16.3.2锅筋的直器允许南霜不度应森合表有的规定。朝站实际重鱼写理论重量差符合表4规定时，钢筋直径允许偏差不作交货条件。表3公称直径/mm允许偏差/mm不圆度/mm68±0.3101214≤0.41618±0.4品226.4长度及允许偏差6.4.1长度6.4.1.1钢筋可按直条或盘卷交货。6.4.1.2直条钢筋定尺长度应在合同中注明。3罚素村阀Z.Z沁.ET
GB/T1499.1-20176.4.2长度允许偏差按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为+”mm。6.5弯曲度和端部6.5.1直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。6.5.2钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。6.6重量及允许偏差6.6.1钢筋按实际重量交货，也可按理论重量交货。按理轮重量交货时小理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量6.6.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。表4公称直径实际重量与理论重量的偏差mm%12士66.6.3按盐卷交货的钢筋，每根盘条重量应不小于500kg,每盘重量应不小于1000kg.技术要求77.1牌号和化学成分7.1.1钢筋牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。表5化学成分（质量分数%牌号不大手cSiMnsHPB3000.250.551.500.0450.0457.1.2钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2冶炼方法钢以氧气转炉、电炉冶炼。7.3力学性能、工艺性能7.3.1钢筋的下屈服强度R、抗拉强度R。、断后伸长率A、最大力总伸长率A等力学性能特征值应興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1499.1-2017符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。表6下屈服强度抗拉强度断后伸长率最大力总延伸率Ra牌号RAAeMPaMPa%%冷弯试验180不小于HPB3003004202510.0d-a注：d一弯芯直径a—钢筋公称直径7.3.2对于没有明显屈服的钢筋，下屈服强度符征值R应果用规定非比例延伸强度Rm1。7.3.3伸长率类型可从或A选定，仲裁检验时采用Am。7.3.4按表6规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。7.4表面质量7.4.1钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。7.4.2试样可使用钢丝刷清理，游理后的重量、尺司、横截面积和拉伸性能满足第6痛、第？章的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。7.4.3当带有72规定的始以的表面：鸭的试祥不符合拉伸好位成弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的8试验方法8.1检验项目每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。表7序号检验项目取样数量取样方法试验方法第2章中GB/T223相关部分、化学成分“GB/T20066GB/T4336、GB/T20123、(熔炼分析)GB/T201252拉伸2不同根（盘）钢筋切取GB/T28900和8.23弯曲2不同根（盘）钢筋切取GB/T28900和8.24尺寸逐支（盘）8.35表面逐支（盘）目视6重量偏差8.4·对于化学成分的试验方法优先采用GB/T4336,对结果有争议时，仲栽试验按第2章中规定的GB/T223相关部分进行。興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T1499.1-20178.2力学性能、工艺性能试验8.2.1拉伸、弯曲试验试样不准许进行车削加工8.2.2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积。8.3尺寸测量钢筋直径的测量应精确到0.1mm。8.4重量偏差的测量8.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应随机从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按式(1)计算：重量偏差一试样实际总重量一（试样总长度×理论重量）X100……(1)试样总长度X理论重量8.5数值修约与判定检验结果的数值修约与判定应符合YB/TO81的规定。9检验规则9.1检验分类钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。9.2特征值检验9.2.1特征值检验适用于下列情况：a)供方对产品质量控制的检验；b)需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；?)第三方产品认证及仲裁检验。9.2.2特征值检验应按附录A规则进行。9.3交货检验9.3.1适用范围交货检验适用于钢筋验收批的检验。9.3.2组批规则932.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。9.3.2.2允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。6理罚素前网Z.Z心.ET
GB/T1499.1-20179.3.3检验项目和取样数量钢筋检验项目和取样数量应符合表7及9.3.2.1的规定。9.3.4检验结果各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的有关规定。9.3.5复验与判定钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定，但钢筋的重量偏差项目不合格时不准许复验。10包装、标志和质量证明书钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定，可在都筋表面轧上凸起厂名等表面标志。尚.NE1興尚理筑素前阀Z..ET
GB/T1499.1-2017附录A(规范性附录)特征值检验规则A1试验组批为了试验，组批应细分为试验批。组批规则应符合9.3.2的规定。A2每批取样数量A2.1化学成分（成品分析），应从不同根钢筋取两个试样。A.2.2力学性能等试验，应从不同钢筋取15个试样（取60个试样时，见A.3.1)。A.3试验结果的评定A3.1参数检验为检验规定的性能，如特性参数R,R。、A或A,应确定以下参数：)15个试所有单值%菊b)平均值ms(n=15)；c)标准偏差s1s(n=15)。(x:一ms)515=N…………(A.1）14如果所有性能满足式(A.2)给定的条件则该试验批符合要求。m1s-2.33×51s≥f………(A.2）式中：f一要求的特征值：2.33一当n=15,90%置信水平(1一a=0.90),不合格率5%(p=0.95)时验收系数k的值。如果上述条件不能满足，系数k'由试验结果确定。k'=ms一………(A.3）式中，k≥2时，试验可继续进行。在此情况下，应从该试验批的不同根钢筋上切取45个试样进行试验，这样可得到总计60个试验结果(n=60)。如果所有性能满足式(A4)条件，则应认为该试验批符合要求。m0一1.93Xso>f…(A.4）式中：1.93一当n=60,90%置信水平(1一a=0.90),不合格率5%(p=0.95)时验收系数k的值。A.3.2属性检验当试验性能规定为最大或最小值时，15个试样测定的所有结果应符合第7章的要求，此时，应认为该试验批符合要求。8置素前阀Z.Z0.NE]
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