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制冷工程图集号：L13N3Z可
制冷工程编制单位负责人李岭编制单位技术负责人王第制单位：呼和浩特市筑勘察设计研究院有限责任公司技术审定人编设计负责人艳目录目采01-04编制说明用型风冷压缩冷凝机组尺寸表····~3205蒸发器冷藏库制冷篇精栏第季冷风机·33J2:m呢等主参段(-)、(=)常用制冷剂性能表{R22、门34a、4033-34蕉发式冷橐器压缩冷凝机组性能参数19L、、D以型吊顶冷风选型方法35蒸发式冷资器压缩冷景机组外形尺寸（一）~（三)，20-21L、DD、DI型吊顶冷风机外形尺寸及安装图36蒸发式冷凝器狂缩冷凝机组基瑞图····22冻结问D型吊项冷风机品项冷风机安装图37型水冷压缩冷凝机组性能参数（一）、（二）·23-24吊顶冷风机安装节点大样围孕型水冷压缩冷凝机组安装围（一）、(=)：·。25-26落地式冷风机主要技术参数（一）、（二）···。39-40啦风冷压缩冷凝机组性能参数（一）一（三小··27-29落地冷风机外形尺寸图（一）一（三）···1-43型风冷压缩冷凝机组安装图。。，·。·30排管44L出型风冷压缩冷凝机组基础图··…。31A型领利昂项#管44目录图集号L13期页次Z.I NE可
A型氟利品乘舞管规格表（一月）、（二）45-46工艺冰水系统型领利基现特管材料表47模块化工艺冰水系统流程图（一）~（三）····69-11型氟利昂顶推管48管道连接、仪表安装及绝热做法型氯料基所摔管规格表49双爱气整管、存油弯制作图72型策利邵源排管材料表50压力表安装详围73型领利昂地排管51管上温度计安装详图型氯利昂墙辩管规基表52管道/设备绝热做法说明及保温材料物理性能表75型氟利昂墙排管53直管及弯头绝热做法详图。······76塑熊利部烧养管发曲人，B型氯利品墙排利三道施艺微法详Z⊙CE可77阀门及法兰绝热做法详图78象利品提管角钢文架围56绝热管道穿墙做法详图排管节点大样图（一）-（三···57-59绝热管道穿楼板似法详图。。。一·····。·80组合式冷库管道绝热层厚度表（一）~（二）：4···81-82组合式冷库制冷工艺原理（一）-（三小一··：。··60~62设备绝热做法详图（一）一（二）····：··~83-8斜组合式冷裤（高温型）技术参数（一）、（三）··，63-64组合式冷岸（低温型）枝术参数（一），（二）·65-66设备绝热层厚度表（一）一（二）···~：·····85-86冻结问及冷装同制冷系统原理国每米长管道保温层表面积表（一）一（二）87-8867带热气除霜的制冷系统原理图每米长管道保温层体积表（一）~（二）……89-90”68非绝热管道支吊架图目录页欢Z.I NE可
绝热管道支吊架图（一）~（二)1…·92-93空调制冷篇(一)、（二）。…135-136空调制冷系统通用设计说明（一）~（二）94-95半封闭单蝶杆多机头冷水机组安装图（一）一（五）131-11空调制冷系统流程图（一）一（七)·，·。·，。低温风冷蝶杆式冷水机组主要技术参数：14296-102空调冷水系统的定压及补水低温风冷螺杆式冷水机组安装围（一）一（三）+143-145103空调冷水系统控制原理图（一）~（三）模块式风冷冷水机组主要技术参数146·104-106模块式风冷冷水机组安装图147空调冷水系统控制原理图（四）二级泵变台数控制··107整装式风冷冷水机组主要技术参数148电制冷冷水机组整装式风冷冷水机组安装图（一）-（三）··：149-151林鞋损们安基气素测蒸泸/节冰/值效型：R式冷水陶全封间离心式冷水机组主要技术参数蒸汽/热水/直燃型LB肛吸收式冷水机组全封闭离心式冷水机组安装图（一）~（四）一·110-113分类，系统设计·安装152开式离心式冷水机组主要技术参数（一）、（二）：14-115蒸汽LiBr吸收式冷水机组主要技术参数（一）、（二）开式离心式冷水机组安装图（一）~（十）。·，116-125153-154半封闭双蝶杆单机头冷水机组主要技术参数126蒸汽LiB肛吸收式冷水机组外形及安装尺寸（一）-（三）半封闭双螺杆单机头冷水机组安装图（一）~（三)·127-129。。。。。。155-157158半封闭单螺杆多机头冷水机组主要技术参数130蒸汽LiB肛吸收式冷水机组尺寸表159半封闭单螺杆多机头冷水机组安装图（一）~（四）131-134蒸汽LiB肛吸收式冷水机组安装基瑞尺寸表热水LiBr吸收式冷水机组主要技术参数···160半封闭单螺杆多机头冷水机组主要技术参数1期目录围集号页次IZ T
冰着冷装置说明（一）、（仁）·。1制-g热水LB斯减收式海水机组外形及安装尺寸（一）~（三蓄冰装置与制冷机并联系统图（一）·…：…。。路,y161163蓄冰装置与制冷机并联系统图（二）1的164整水Lr反数式冷水机组尺寸表165蓄冰装置与制冷机串联系统图（一）1话热水LB肛受软式冷水机跑安装基础尺寸表蓄冰装置与制冷机串联系统图（二月10两用，三用型直燃必/但水机组主要技术参数表166两用.三用型直越冷/层水机组外形及安装尺寸（一）~（七）外器冰蓄冷系统图（一）削167-173外酸冰蓄冷系统图（二小。。·一。。阴两用。三用型直燃/僵水机组外形及安装尺寸表~··：·174组合式冰盘管规格与选型··。910女两用，三用型直然冷/僵水机组基瑞图175组合式冰查管布置及安装··…·的背筑楼7S0耳一体化直8机主要技床参数表蓄冷罐安装尺寸表。一一件化基汽机主要技术参教表178体化直燃苏（德汽0外形尺寸国（一小、（仁）···179-180风为整装产用直邀B所机跑主要技术参数表及说明~·，·181风冷整装户用直城Br1机组外形及安装尺中…182蒸汽/值燃发牧式冷水机组基汽及报结水系统流程图183蓄能空调LBr目录亿 NE工
冷藏库制编冷篇制说明1笺制依器1.1(净库设计规范》GB50072-2010材料。产品以版与当前依馨的规苑相悼的内容，增补了部分新技11(制为资备、空气分离黄备安装工程施工及验收宽克》0B5074-2010新产品工程微注内容22本灰修订将望制冷、组合冷库筑做法、气调库、热系、水蓄冷L3(工业金属管道设计规范》G850316-2000(2008年版董热)系铁内容胞除，增加了常用制冷剂性能表、模块化工艺1.4《任量金属管道工程施工规范》GB50235-2010水水装置，本次修订别徐了家分过时做法，1.5(现场该各，工业管道焊接工程施工规范》G35236-201L了本分册对每类设备和书件，原则上选择一种先进的产品作为编制6红业领各及晚热工害J?安发忆SC家品时，可以参考使用。1,1《工业设备及金属管道龙工质量验改规范》GB0184-20114本分册中设备仅表示外形尺时，设备及非标零部件的加工应按有1.8《红业设备及管道绝热工程施工质量验收规荒》GB50185-2010关加工围纸进行，1,9《民用筑供暖通风与空气调节设计规范》B50736-20122.5本分册中工艺冰水指水温介于0℃-1℃之何人工制得的低温水，1.10《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.6本分册适用于小型的食品冷装库（冷装问公称容积小于5000如3)111《公共统节能设计标准》GB50189-200明采用以氨策经及共混合物为制冷剂的制冷工程及空调制冷工程，不适用于以氨为制冷剂的大型冷藏库制冷工程及低温实验室等有1修订说明21本欢修订在《053图集》基础上进行，严格按照现行国家行业规特陈要求的制冷工程，范规定编制修订，全面考虎当前国家产业玫策和筑技术，产品，材料发果的乳，体现新技术成果和节能减排政策，潮大《053图集》中过时的133编制说明图美号引夏次5ZZCE可
制冷工艺安装说明1冷藏库制冷工艺安装1.1安装前的准备工作并保持清洁与湿涧。灌象应一次完成。灌浆和养护期同的室内工作温度不应低千5，否州须采敢墙施，如加入防冻利等。安装工作开始前，必须具有下列资料：压缩机/机组的产品出厂合(4)廷缩机（机细）就位前、应将基猫地脚螺检孔清除千净。螺孔灌装格证书及使用说明书，辅助设备产品出厂合格证，同门和仪表的产用水无砂装等级应昆基碗的混凝上等级高一级。地脚螺栓的蝶母品出厂合格证，制冷工艺施工图纸应在固定地脚媒性的砂棠达列说计强度的75%以后，方允许拧紧。1.2制冷设备的安装1,2,2辅助液备的安装JZ J1.2.1制冷压缩机的安装(2)设备在安装前必须清学铁琴、污物.容器内应用0.5-0.6MPa的(日)整体安装的制冷压缩机（机组），其内部零香可不拆洗，如超过保氨气成经过干燥处理后的压缩空气进行单体吹污，直到全部#净证期或有明显缺陷的，应进行折洗为止(2)安装活基式制冷压缩机时，其纵向和横向的水平度允许偏差不应(3)说备基瑞在浇筑之前，必须与实物核对蝶孔预留位置，超过0.2/1000：第杆式制冷压缩机安装时，其纵向和模向的水甲(4)除设计围纸要末外，录备安装必须平直、牢固。复油分离器等易拔动议备的地脚螺检，应采用双螺母或增加弹簧垫围。度允许偏差不应超过11000.(③)压缩机（机组）基础应采用C30素混凝土现场浇制，浇制前应与实(5)低温容器安装时，应在其底脚与基础或支架之问增设垫木，垫木物枝对地牌螺孔位置及螺栓长度。基础初次浇灌高度，同图中所应预先经过防腐处理。注尺寸，为使灌浆层紧密粘合在基瑞面上，其基础面应为麻面，1.2.3库房冷却设备困集号1期安装说明（一）页次Z..N可
(1)冷却排管1)冷风机在安装前，应检查水盘与排水的焊接处，并应保证遗1)各种冷却排管制作与安装必须符合设计图纸要求。处不漏水，严格防止冲霜水和地面水沿排水管渗入地面隔热层上海2)制作前管道应内外除锈除污（钢管内壁做酸洗钝化处理），2)冷风机必须平直安装，不得歪斜，特别是对于采用水冲霜的另并保持内壁干操。清理过的管材必领受善保管，不得露天放置顶冷风机应严格要求水平安装。防止生锈，并封闭管，防止杂物进入3)风机及电动机加固螺栓应加弹黄垫圈。并应检查风机旋转方句3)#管制成后，应用氮气干燥空气进行单供试压，试两和吹污。是否与说明书规定的方向一致」气密性试验时，试验E力为16P,以0.5-Q.6MP于燥压缩1.2.4测量仪表空气进行吹污。(1)所有测量仪表必须采用与制冷剂一致的专用产品，并符合工艺生4)排管安装叶，应按设计要求校正水平，不得有高低不平或领斜产过程所提出的技术要求:#安#筑享风器，JaN后高压容器及压第桃#气鞋检查部位允许偏差应使用-0.1-0-2.5P:压力表，中间冷却器、库房分配站及同一库房内各组排管的标高5(m)压缩机吸气管上应使用-0.1-0-1.6MP?压力表.氯用压力表精提管式排带各楼管的平行成>21000度等级应不低于1.5级排管平市的想曲值>3(m)(3)所有仪表应安装在照明度良好，便于观寒，不妨碍操作检修的地方，顶排管的安装水平良>2/10001.1.5阀门5)安装排管用的吊架应采用Q235钢材，()制冷系统用各种问门（如截止阀、电磁阀、恒压闲、止回阀），6)排管制作完成后，应在除锈后涂防锈漆两道，必须采用与制冷剂一致的专用产品。(2)冷风机(2)安装前除制造厂铅封的安全闲外，手动闲门必须逐个拆期，清除油污、铁锈，并清洗法兰面。自控阀门安装前应按产品的技安装说明（二）图集号引期页次Z可
术要求进行给收，并应清洗法兰面3)手动网门清洗后，应道照《工业金属管道设计规范》GB50316:管道与套管应留有20-30m的问赠：间豫内不应填充材料。套2000进行厂密性试验，自控阀们的检验按产品的技术要求进行。管如留在地面或楼板时，应高出地面20m。(4)各种闲门安装时，必套注意士频成向烟你。烟州产学智下。店(3)管道和设备安装应符合授计图纸的要末，并应保证下列管道与设备的城向与装成兰减螺纹连接的网门直在关闭状态下安装，有特陈要求海角棉发度门应严格按产品技术曼求安装正缩机排气管至地象分语水手管路向油象分离烈1W(5)法兰安全阀安装自位检查铅封和出厂合格证，不得随意拆启，并管由黛分清器与为专喜相其程的气管璃向油复分离图1%应按设计规定进行调试，调试时压力应君定，年个安全风启闭试压葡机反气管的水平管取向压缩机1指心液耳至心液场的出液管其水平管段向贮液器2%验不应少于三大调试后按《工业金星管是月更SC向油包1%格后再进行封，其安全何开启压力为：R22,2.0侧Pa,5到什道注据12.6系统管通1)法兰连摇1)制冷剂管（包括冷却排管）采用无线细套或紫铜管制作设各，册作，网门上带法兰的应用法兰连接：法兰应采用四凸法当管道外径在2以下时，宜来用紧何查，安装前必须逐根检查兰当：法兰垫圆材料用百棉板垫围，严禁使用天然橡胶。竹道质系统管道的安装与制做（包括冷期排管的安装与明作刀2)性加链提必须按《工业金属管过工程施士及拉牧发说)B023-1的有天发备，形件、网门上秀丝扣的应用丝扣连接；连接用密封材料应选聚四氯乙烯膜带，严禁使用铅油麻丝，规定执行2)连接管道的法兰、零件和押缝不应埋于墙内或不便检修的地方。3)喇叭丝扣连接排气管道（或其他非保温管道）穿过墙壁和楼板时，应加套管：管道外径在20m以下的紫鲫管宜用喇叭螺纹接头组合件连接，安装说明（三）图集号1期页次3IZ.J.NE可
4)辉接锈污。无线钢管的每一焊的焊接次数不位提过两大，是过系欢焊接工作必须按《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》时，应将辉缗掉重新挥接。紫钢管补焊时，朝年辉上可采GB50236-2011的有关规定执行，解管之间的焊接，可采用氧-乙决针补挥；银舒焊应用银纤补焊，不得用铜舒补焊，旁铜辉应用砖捍（一极适用于D>57m,型岸小中成等于三5的球害钢朝年并节焊管)和电焊。紫朝管之同的厚接应来用银行样或离是磷铜河们弹位意近支撑点或吊装点，但与支、吊架边缘的距离不应小于禽晴铜焊因有冷脆性的缺点，款只适用于高温管路（高江段等路），50四。管两相郴对接焊中心块同的距离应符合下列要不适于低温管路（基发器和吸气管路），管道外经D<159m时，不应小于管美外径：d>159题时，不位5)两根无线钢管相交工合戒一根管速时，应作后液方向的考曲。对小于150题于外径D>38m的的，若两板管道管径相同时，店在接管州8管通对接弹中心线距管道喜曲起点不应小于管道外径，且不从的将直管段放大一段，其长度宜不小于直管管径的五信《见P9图于10=（热压或料接管件徐外）筑网上SCP9图二），其中异可将大管径管道的焊接地深圆锦小到与小管速管条相同后再焊接管美外径D<5时，等头南率半径应不小于3.d:d〉1m<>(见P9图三)。素例管的焊接，在相同管径接时，宜采用铜时，其曲率半径如下表，商管时禁止使用松香和填砂的方法。管接头，也可米用插入辉的地物形式（见P9面四），垂入的园朝警考头曲事半径应不小于.5印。度与管道的外径相同：或接三刘管可，应不用三通接大，所有铜管接头和铜管接头与管道连接的挥接要求必须按《铜管接头》序号管道规格（咖）最小曲率半径(s)1D57×3.5200GB/T11618-2008执行.2D76×3.32506)为保证挥接质量，焊前应把接头管蟾的内外部用砂纸打光，清除D89×4.0300安装说明（四）围集引通亿.I 
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