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GB/T12497-2006三相异步电动机经济运行1范围本标准规定了实现三相异步电动机经济运行的原则与技术要求,判定经济运行的指标及计算方法等。本标准适用于在用的中小型三相异步电动机(以下简称电动机)。电动机拖动系统设计与机电一体化产品配套选择电动机时,也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T3485评价企业合理用电技术导则GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级3术语和定义3.1标准采用别和筑J.NE可电动机经济运行motor's economic operation在满足被拖动负载工作特性要求的前提下,安全可靠、不影响生产、不带来负面环境影响、节约电能与运行维护费用的运行方式。3.2无功经济当量var economic equivalent电动机运行时每1kvar无功功率所引起的电网有功功率损耗。3.3电动机综合功率损耗comprehensive power loss of motor电动机运行时的有功功率损耗与无功功率使电网增加的有功功名损耗之和。3.4电动机综合功率消耗comprehensive power consumption of motor电动机的输出功率与对应的综合功率损耗之和。3.5电动机综合效率comprehensive efficiency of motor电动机的输出功率与对应的综合功率消耗之比。3.6电动机额定综合效率rated comprehensive efficieney of motor电动机在额定负载运行时的综合效率。3.7负载系数load coefficient电动机输出功率与其额定功率之比,以百分率表示的负载系数称为负载率。莲罚素减阀JZ沁.NE
GB/T12497-20063.8经济负载率active economic load ratio电动机效率最高时的负载率。3.9综合经济负载率comprehensive economic load ratio电动机综合效率最高时的负载率。3.10加权平均综合效率weighted average comprehensive efficiency能源利用效率在一定的时间段,按不同负载率下运行的时间加权平均的综合效率。4电动机经济运行的原则与按条条件4.1电动机选择4.1.1电动机类型选搓4.1.1.1电动机选月花产分了解被拖动机城的负载(下筒称负载传性,该负载对起动,制动、调速无特殊要求时应选月笼型异步电动机,双节能角度考虑应先选用符合GB18613的电动机,不应选用国家明令淘汰的4.1.1.2负载对动制动、调速有特殊要求时,所逃择的电动机应满足相应的堵转矩与最大转矩婴求,所选电动机摩能与调速方式合理四配4.1.1.3·应依制机的工作是否处于易燃、易漫、粉尘污染、腐独性气体、高温、海拔、高湿度、水淋和潜水工作环粗应的防护类真外克套或电动机的绝缘等级41.1.4拖动都康加工机械和有静音环境婴求的电动机,应按要求选用有精确鸿度控制、低振动和低噪声设计的电型4.1.1.5应依据负截要求,选择具有合适的安装尺寸与连接方式4.1.2电动机额定功率选择电动机额定满足负载的功率要求,同时要考虑负载特性与运行方式。4.1.2.1应依据%载变化规律的负荷曲线,所定经济负载率,4.1.2.2应根据负裁留类型和重罗性确定适当的备用系数具有长期连续运行或稳定负载的电动机,应使电动机的负载醉进端合经济负载率4.1.2.3年运行时间寒年Q00h、负载率大于60%的电动机,应优步选用能效指标符合GB18613中节能评价值的节能电动分4.1.3电动机工作电压选据电动机的工作电压应与供电电压相适应。额定容量天于200的电动机宜优先选用高压电动机。运行在可调速状态的电动机宜选知校低额定电压等级。4.1.4电动机转速选择4.1.4.1在满足传动要求的前提下,选择电动机转速时应减少机械传动级数。4.1.4.2需要调速的负载应根据调速范围、效率、对转矩的影响以及长期经济效益等因紫,选择合理的调速方式和电动机。4.1.5电动机转矩选择4.1.5.1电动机应满足负截的堵转矩和最大转矩的需要。4.1.5.2对有频繁起动、冲击负载和高起动转矩等特殊要求的负载应选用相应的专用电动机并进行转矩校验。2筑素衬网Z.dZ沁.E可
GB/T12497-20064.2电动机安装4.2.1电动机应当由专门的安装技术人员进行安装。4.2.2电动机的供电电压应符合额定电压的要求,运行各阶段电压应保持均衡。4.2.3电动机安装应特别注意连接轴的对准。电动机安装场地与位置的确定应充分考虑运行管理的方便,预留必要的检修空间或场地,应保持适当通风。并应考虑监控测点布置和测试仪器仪表的安装婴求。4.2.4电动机安装(包括检修、改造更换)完毕,必须进行安装结果测试,检验测试安装后(或改造更换后)电动机的空载特性,包括机械性能、振动测量,效率与功率因激、电气安全指标等,同时应做好安装测试记录。4.3电动机经济运行管理4.3.1立电动机运行档案4.3.1.1电动机台数超过0台或总功率超过500kW的单位应立并保持重要电动机详细清单。注:重要电动机是指电能消不的,在生产过程中发挥重要作用的电动规。4.3.1.2容量大于10的电动机应有制造提供的原始资料,年运行时间超过1000h时应有各项试验记录,运行维典型的年负荷曲线与日负荷曲线,电动机连行状说分析记录等。4.3.2检查与维护4.3.2.1电动机检查应指定运行管细、员负责电动机的运行状况巡回检查、测试与一般维我(冷却、润滑、清扫等)。运行管理人员应定期检查电动机运行温升振动、噪声以及电动机电气终端的电流和电压,做好完整的运行记录。4.3.2.2电动机护1Z电动机雏:搭以下内容,Ja)轴承:与校准:应经常性地检查电动机轴承的运行情况,作好电动机轴是位,及时对电动机转轴的偏移进行校准。应特别关注直接耦合的电动机转轴的偏移。鼬承测可使用红外成像仪测堂轴承温度、使用振动传感器检测电机振动b)润滑:制造商的规定对电动机轴承和变速箱保持良好润滑c)清洗:电或应保持清沽,去除碎屑。d)修正电压::对电动机负载状态下每一相位的电源线电压应进行婴常性测量并予以记录。线间电压存在明显失衡时应予以纠正。c)校正电源电底免廷波动超过其允许电压范围应及时进行校正。监控和维护机树传输系统:应按照供应商的规定对电动机连接和耦合设备、皮带和传动齿轮进行经常性检查和蟹吸时更换旧部件和皮带以确保电动机可靠和有效的运行。4.3.3检测仪裘4.3.3.1对于55kW及以上的电动机应监视其电流、电压、有功功举;在供电配电柜还应配备电能表与功率因数表。4.3.3.2总装机容量1000kW及以上、或安装有5台以上电子变频调速驱动电动机的工厂应配备有多功能电能分析仪。4.3.4功率因数补偿应根据电动机的容量大小与运行方式合理实施功率因数的就地补偿,补偿后功率因数应不低于0.9。4.3.5运行负荷调整电动机运行管理人员应充分了解负载情况,对多台并联或串联运行的系统,应按照系统效率最高的原则分配电动机的负荷或安排机组的启停,一殷原则是使综合效率较高的机组处于经常稳定和满负荷筑素衬网Z沁.E
GB/T12497-2006运行状态。4.3.6电动机调节设备的运用4.3.6.1电动机负载调节设备的选择应以技术经济分析为依据,对大型机组应进行寿命周期成本分析。4.3.6.2对有多台电动机的系统,负载的分配应充分发挥调节设备节能效果。4.3.7记录数据整理分析电动机运行管理人员应做好完整的运行数据记录,及时进行汇总分析,并按企业能源管理要求整理成能源消耗台账。应根据负载要求、生产特点提出改进运行制度与实现系统优化运行的议。4.3.8电动机设备的运行监视4.3.8.1应按GB/T3485的规定配置电动机运行监测仪表,随时对供电条件及运行参数进行监测。4.3.8.2运行管理人员应定期监视电动机运行电流、电压、电动机输入功率、三相电流与电压的不平衡度。4.3.9空载试验电动机在使用前和大修后均应进行空载试验,并将试验数据存入电动机档案。4.4电动机检修4.4.1电动机修理前检查电动机修理前应作以下检查:a)预试验:应对以往的运行记录进行核查,确定该台电动机损害的状况(程度);b)部件的物理检查:确定是否存在无法恢复的永久性损坏,导致电动机的永久性损坏;?)空载损耗的测量:采用铁芯损耗测试仪测定电动机运行中铁芯过热,电动机失效或以往的修理不当情况。该测定方法也被用整理后铁芯损耗的测定,以确定是否有源自于修理过程的损坏。、车刈4.4.2修理要求电动机修理要求包括:)线圈拆除:拆除电动机线圈进行修理时,应将铁芯加热到恰好能够拆除绝缘材料的温度,诚少损伤,防止铁芯温度过高,并应防止拆除过程中对铁芯的损衡;b)线圈安装:替换的新线图应与原电动机使用的线圈具有相同的尺寸、绝缘特性和线图形式。安装这些线圈应尽可能接近原来的结构:?)轴承定位:安装轴承时应避免对轴承的损伤,并确保将轴承对准电动机的轴承室或轴承座。4.4.3修理后试验电动机经过修理后应按照GB/T1032的规定,进行修理后试验,以确定是否造成修理过程中的损伤。这些试验应包括:a)振动试验;b)空截损耗和空我电流测定;c)相位间直流电阻测定。4.4.4修理报告和记录修理过程中应记录与电动机修理有关的所有数据和资料,并存档待查。电动机修理完毕交付使用时,应将修理记求一并交付供使用参考5电动机运行的加权平均综合效率与综合经济负载率5.1加权平均综合效率电动机运行的加权平均综合效率按式(1)计算:4莲筑Z.Z0.E
GB/T12497-2006=一×100%…4…………()2式中:一在考察时间段内的电动机运行加权平均综合效率,%;%一电动机在负载1下的综合效率,%;t一电动机在负载i下的运行时问,单位为小时(h):一电动机负载的变化次数。一般性的电动机经济运行状况评估,可以直接根据运行记录或负荷曲线选定代表性工况P,及相应的运行时间t:来计算e。5.2综合经济负载率综合经济负载率按式(2)进行计算:△P+KoQA=√arw-AP,+Raa-a×10o%4………(2)式中:月m一电动机综合效率最高时的负载率,%。其他符号的意义可参见附录A。6电动机更换或改造6.1更换或改造的基本要求静有去,|7,7 6.1.1当电动机处于非经济运行状态,采取更换或政造惜施时,必须满足被拖动机械负载的要求,使电动机运行的负载节在接近综合经济负载率。使更新或改造后电动机的综合功率损耗小于原电动机的综合功率损耗。6.1.2应根据工作环境、拖动负载更换电动机,在国家现行系列产品中合理选择。电动机的更换应符合4.1的规定。6.1.3电动机更换或改造应使用寿命周期成本分析方法进行经济性的检验。6.2起动性能校验6.2.1更换或改造电动机应进行起动性能的校验。6.2.2按式(3)计算电动机起动过程中的最小转矩:Mnin≥M.XK,/K344……(3)式中:M一电动机起动过程中可能出现的最大负载转矩(标么值):M。一电动机起动过程中的最小转矩(标么值):K,一保证起动时有足够加速转矩所采用的系数,K,为1.15~1.25:Kv—电压波动系数,Kv为0.81~0.95。6.3节电量计算更换或改造电动机的节电量按式(4)计算:△Ee=∑[(△Pa-△Pi)X式中:△P一原电动机的综合功率损耗,单位为千瓦(kW):△P一更新或改造后电动机的综合功率损耗,单位为千瓦(kW)。5興素衬网亿.zS沁.E可
GB/T12497-20066.4电动机无功功率就地补偿6.4.1电动机无功功率补偿按式(5)计算:Qs=P,(tan9一tang)4………(5)式中:Q。—就地补偿的无功功?值,单位为千乏(kvar);P,一电动机的输入功率,单位为千瓦(kW);tanp—补偿前输入相电流滞后于相电压相角的正切值,tang=√二co型,cosoc0s种一电动机补偿前的功率因数:tan补偿后输入相电流滞后于相电压相角的正切值,tan%取0.484,这相当于将功率因数补偿到0.90。6.4.2无功功率补偿后节约的有功功率按式(6)计算:……(6)式中:△P。一采取无@补偿后节约的有功功率,单位为千瓦W);K。一无功免济当始,按附录A.3取值。6.4.3无功功率补榜的节电量按式(7)算:△E=TX△P……………4…(7)式中:△E。-年节量,单位为千瓦时(kW…D铜位处纯索网2:非可7电动机运行态测试7.1测试条件71.1电动机的电源条件应符合下列规定:电源电白或定电压的偏差范围为:-10%一6%。b)三相电压还究衡度不超过1.5:c电源频率偏差不超过额定频率的士1%;d)。电压波形畸毫不超过5%,即由式(8)得:2题×100≤5%……(8)式中:Y一波形琦变率;斤一除基波外的各次谐波电压有效值的平方和;U一基波电压有效值,单位为伏(V)。7.1.2电动机测试时所拖动的机械设备完好,生产运行正常。7.1.3测试仪表准确度应达到以下要求:a)有功、无功电度表不低于1.5级;b)电流表不低于1.0级;c)电压表不低于1.0级;d)功率因数表不低于1.5级;c)领岸表不低于1.0级;)'组合式仪表、专用仪表各项精度也应符合上述相应要求。蜀素村网Z.Z沁.NE可
GB/T12497-20067.2资料核查测试前应仔细核查以下资料:)生产厂商提供的电动机原始资料:包括电动机型号、额定参数(额定功率、额定电压、额定电流、额定效率、额定功率因数等)、空载参数等;b)运行使用资料:包括安装、运行与维修记录、近期的测试记录等:?)被拖动机械资料:包括被拖动机械名称、运行特点、年运行时间等。7.3空载参数的测试或选取7.3.1电动机的空载参数应尽量采用实测方法求得,测试按GB/T1032进行。7.3.2实测空载参数确有困难时,可使用该电动机的原始记录数据或从相关设备手册和可靠的参考资料中选取空载参数。7.3.3空载参数应包括空载电流,空载有功损耗和空载无功功率(或功率因数)。7.3.4需测定的运行参数a)输人有功功率;b)输人无功功率或c)输人电压;d)输人电流色¥⊙级,7.4经济运行计第算方判定7.4.1计算电动机额定综合效率计算机额定综答7.4.2测试与社算电动机综合效率当测试的供压偏离额定值时=应列测结果进行适当修正。视电升毒或降低的幅度,在-0.08%~0.径进行正比例修E。系?7.4.3经济运行定7.4.3.1电动秘跨合效率大于或等于领定练合效率表明电动机对电能利用经济的;电动机综合效率小于额定综合数率但大于额定综合效率的60%,则电动机对电能利用是基合现的;电动机综合效率小于额定综合减者的60%,表明电动机对电能利用是不经济的。7.4.3.2在现畅社电动机综合效率有图难的情况下也可用电机输入功等》电与额定输入功率(电流)之比来判断电动乱的工作状态输人电流下降在5%以内属手经济使范围输入电流下降在35%以内属于允许使用范面输人电流下降超过35%属于非经济使用范围。得考察命人电流变化的同时应检查测量电动机功案⑧的变化,并按附泳A给出的数值估计基影响,7.5测试报告7.5.1测试报告应包以内容:a)企业电动机总体运浅状况氓价与政进议b)针对运行状况差的心动机的评估与议c)改进电动机运行状况的电潜力、改进措施的成本效益分析。7.5.2测试数据汇总表格的内容与格式参见附录书。8重点电动机预案8.1确定重点电动机在确定重点电动机时,应考虑以下因素:a)大容量;b)高负载率运转或长时间运钱:c)发生故障不易替换;筑素衬网Z.Z沁.E可
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