目    录
    一、2号竖井工程概况              1
    二、施工安排              3
    2.1工期安排              3
    2.2施工前期准备及资源配置              3
    2.2.1技术准备              3
    2.2.2现场准备              3
    2.2.3临水临电配置              3
    2.2.4劳动力配置              3
    2.2.5主要施工机械配置              4
    2.2.6主要材料计划              4
    三、施工方法及工艺              5
    3.1工艺流程图              5
    3.2施工方法及技术措施              5
    3.2.1施工测量              5
    3.2.2土方开挖              6
    3.2.3钢筋加工              6
    3.2.4模板施工              7
    四、质量要求              10
    4.1钢筋加工              10
    4.2钢筋绑扎              11
    4.3模板安装              12
    4.4混凝土灌注              12
    五、安全保证措施              13
    5.1安全用电              13
    5.2机械安全              13
    六、质量保证措施              14
    

一、2号竖井工程概况

    长春地铁1号线一期工程自由大路站2号风道竖井位于国商百货南侧绿化广场内，竖井结构距离现状道路边缘约21米，距离国商百货约27米。根据现阶段管线资料，2号竖井施工场地范围内无需改移或废除的管线；2号风道结构上方涉及电力、电信、给水、燃气、污水、雨水等管线。本施工竖井基坑开挖深度27.4米，基本土层为杂填土、粉质粘土、泥岩，采用倒挂井壁法施工及钢筋格栅+型钢支撑+喷射混凝土支护形式； 本次施工的内容为2号竖井的锁口圈梁。
     
    
    图2-1竖井位置图
    临时竖井断面净尺寸6.5m×14.85m，锁口圈梁尺寸为1.8m×1.2m，为钢筋混凝土结构，主筋采用HPB335Φ20绑扎，箍筋采用HPB300Φ12@150绑扎，结构采用C30混凝土浇筑。在长跨处设置两道L1。具体结构设计见下图。
    
    
    
    图2-2锁口圈梁断面图

二、施工安排

2.1工期安排

    锁口圈梁计划施工日期为2011年10月20日～2011年10月25日，共计6个日历天。

2.2施工前期准备及资源配置

2.2.1技术准备

    1）认真审阅地质勘察报告和施工图纸，编制切实可行的施工方案；
    2）进行图纸会审及交底；
    3）组织学习有关技术规范、规程和质量标准；
    4）材料计划编制；
    5）对施工人员完成生产、技术、质量、安全等全方面的交底，并形成文字记录；
    6）测量人员及设备已到位，对控制点（平面座标点和水准点）复测后，进行现场放样。

2.2.2现场准备

    1）施工现场场地已硬化，修通施工道路；
    2）准备施工所需的各项材料（模板、支撑、混凝土浇筑后的防护材料等）；
    3）完成施工的机械保养与检修工作。

2.2.3临水临电配置

    施工用水使用场内地质勘测井内的水，施工用电自备发电机； 

2.2.4劳动力配置

    表2-1 拟投入劳动力计划表

2.2.5主要施工机械配置

    表2-2 拟投入主要施工机械配置表

2.2.6主要材料计划

    表2-3 主要材料计划表

三、施工方法及工艺

3.1工艺流程图

    
    图3-1 锁口圈梁工艺流程图
     

3.2施工方法及技术措施

    3.2.1施工测量
    竖井施工前，按设计图纸采用坐标法放样，定出十字线及护桩，以便控制竖井开挖方向。利用竖井附近设置的高程点，控制竖井下挖深度，随时检核竖井十字线准确位置、下挖深度以及各部尺寸，确保竖井位置及高程正确。
    3.2.2土方开挖
    锁口圈梁基坑采用机械开挖，人工清底，由于开挖深度浅，基坑采用直槽开挖，不放坡。基坑开挖深度1.9m，开挖尺寸为10.2m×18.55m，基坑侧壁喷射5cm厚C20混凝土做为外模，基坑底做5cm厚C20混凝土垫层。
    机械开挖至距离开挖轮廓线20cm时，采用人工开挖，避免对原状土的破坏。
    3.2.3钢筋加工
    锁口圈梁截面尺寸及配筋图如下：
    
    
     
    图3.2-1竖井锁口圈梁平面及配筋布置图
    1）钢筋加工的一般规定
    按施工图纸及技术规范进行钢筋制作，定点加工。钢筋绑扎、安装在现场进行；
    钢筋原材出厂合格证、原材试验报告单及焊接试验报告单等质保资料有关数据，必须符合设计及规范要求；
    钢筋加工表经复核无误后，方可施工；
    钢筋加工要先标样，然后加工成品，成品挂牌堆放并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，成品经检验合格后，方准使用。
    2）钢筋施工顺序
    钢筋的绑扎顺序为：先绑扎外侧钢筋，再绑扎内侧钢筋。
    3）钢筋施工方法
    钢筋在加工场加工，人工运至现场。按结构要求分段进行绑扎。保证钢筋骨架的整体刚度及位置准确。
    4）钢筋施工技术措施
    钢筋由项目部统一采购，进场钢筋必须进行材质试验合格后，保证用于结构的钢筋为合格产品。
    钢筋加工按计划分批进行，确保加工成型的钢筋及时用于结构施工。
    5）关于预埋Φ22钢筋的技术措施
    预埋Φ22钢筋为向下预埋，主梁钢筋绑扎前，定位好预埋钢筋的位置，人工挖出预埋钢筋长度的孔，将预埋钢筋预埋。预埋钢筋时，伸入锁口圈梁外的钢筋外侧套入PVC管，下部用盖密封。预埋钢筋孔采用粗砂回填密实。
    3.2.4模板施工
    1）竖井结构模板工程施工方法
    竖井锁口圈梁模板采用1.5×0.6m、1.5×0.5m和1.5m×0.1m组合定型钢模板。
    锁口圈主梁外侧采用挂（Φ6@200）钢筋网后喷射5cm混凝土做为外模，钢筋网挂在锚杆上固定，锚杆长1mΦ20@1000上下两层间距40cm梅花形布置。详细做法见图3.2-2。
    由于锁口圈主梁内模距离太大，无法对撑，采用三角钢管撑，三角撑间距0.5m。
    锁口圈小梁采用内外两侧都采用定型钢模，用横向间距为0.5m、竖向间距为0.2m的对拉螺栓进行加固。
    L1侧模采用定型钢模，底模采用竹胶板。侧模加固采用横向间距0.5m、竖向间距0.2m的对拉螺栓进行加固，底模采用80cm宽、40cm高的土模作支撑。
     
    
    图3.3-2 锚杆及钢筋网片布置图图
    
    
    图3.2-3 模板系统配置图
    2）模板工程的一般要求
    模板工程的施工质量符合规范的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的