目录
    第一章 编制依据              2
    第二章 工程概况              2
    第三章 施工准备              3
    第四章 系统简介              5
    第五章 主要施工工艺              5
    第六章 成品保护              13
    第七章 节约材料、降低成本              14
    第八章 卫生、环境              17
    第九章 安全、文明施工              17
    

编制依据

    物资学院1#、2#实验楼给排水和暖通施工图纸。
    《通风与空调工程施工及验收规范》50243-2002
    《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502421-2002
    《建筑设备施工安装通用图集》    91SB系列
     

工程概况

    1、工程名称：北京某学院2#实验楼加层
    2、工程地址：北京某学院院内
    3、建设单位：北京某学院
    4、设计单位：北京某建筑设计有限公司
    5、监理单位：北京某建工程监理咨询有限公司
    6、施工单位：北京某建筑二公司
    8、本工程为某学院2#实验楼加层工程，原为三层建筑现增加第四层，砖混结构，第四层层高3.9米，建筑面积为1078.17平方米。
    9、专业工程概况：本专业工程包括采暖系统、通风系统、给水系统（生活给水、消防给水）、排水系统。
     

施工准备

    组织准备：针对该工程施工要求，我们建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从质量上保证施工进度。
    技术准备：首先要组织施工班组中有关人员熟悉图纸，组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，把设计交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班级做技术、质量、安全、消防书面交底。学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。
    临时设施和机具准备
    3.1、临时设施：根据工地现场的规定，隔出一块水暖专用地，其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块水暖小型材料设备库房及工具房，以便材料进场后有次序的码放。
    3.2、机具准备：电焊机2台、套丝机1台、管子压力案1台、 气焊割工具1套、电锤2台、手电钻2台、无齿锯2台、套丝扳4套、手动打压泵1台、管钳子8把、链钳子4把。台钻1台、钢锯2把、扳手8把。
    其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
    3.3、劳动力安排：水暖工8人，其中焊工2人持证上岗，以施工进度表为依据，配合好劳动力，组织作业小组同分系统进行安装，配合土建形成立体叉作业，劳动力配备齐全，为确保工期加快施工进度。
    3.4、材料准备及材料质量控制：根据施工预算和施工进度分种类进料，订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证、内容符合要求后，拿回样品通过专业施工员、专业技术员、专业质检员、监理共同检查、检验认可后再订货进货，材料进场要由专业施工员、专业质检员、监理检查出厂合格证、检测报告、说明书、备案等，然后外观检查材料质量、规格、型号、数量等，阀门、管材、暖气片、风机盘管、主要部件抽检10%，对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度严密性试验，合格后方可使用，并将检查结果填写材料进场检验记录。进场材料应码放整齐做好标识，限额领料，做到长料不短用、大材不小用，节约材料，降低工程成本。
     

系统简介

    采暖系统：本加层采暖立管由下层采暖立管延伸供给，采暖温度为90~75℃。散热器采用铸铁四柱式760型。采暖管道为焊接钢管，连接为焊接，表面刷防锈漆及银粉。
    给水系统：本工程加层给水由本楼下层原有给水立管供给，给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。
    消防给水系统：本实验楼加层消防给水由室外消防给水管网上引2根DN100的焊接钢管，连接为焊接。消火栓为单口单阀的消火栓箱。 
    本实验楼加层排水由本楼原有排水立管排出，排水管采用柔性接口机制铸铁管。卫生器具型号由甲方选定，地漏水封深度不小于50mm。.
    室内设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。所有消防器材必须由中国消防产品质量检测中心，省市消防部门和设计单位认可。
    通风器风管采用镀锌钢板制作。
     

主要施工工艺

    1、采暖管道安装：
    1.1、工艺流程：
    
    支管安装
    
    立管安装
    
    卡架安装
    
    预制加工
    
    安装准备
    
    
    
    刷银粉
    
    防锈
    
    冲洗
    
    试压
    
    
    1.2、根据施工规范及设计要求，本实验楼加层采暖管道为DN20焊管焊接。
    1.3、管道在安装之前，需安装好支架，吊架。吊支架必须按0.003的坡度进行。在各转角处必须设置一个支架，支架距焊口，接口管件边缘不小于50mm，吊架必须垂直于管中心，并且能够调节，并向热膨胀反方向偏移，安装在结构物上的支架埋入深度不小于100mm或与预埋件焊接牢固，支架要水平安装，并垂直于管中心，用角钢时外露部分成45度角，当管道距墙大于250mm时，水平支架应加斜支撑。使用吊架,固定支架位置必须符合设计位置。
    1.4、管道在安装前必须作好防腐处理，将管材上的沙尘，污物清理干净，有金属光泽后将管放在架子上，用毛刷刷防锈漆，刷后隔开码放，待干后再刷第二道，其要求为附着良好，无蜕皮，气泡和漏刷现象。
    1.5、管材截取，按图纸所注的管径，选择管材，在管子上作好标记，用砂轮锯断管时，将管材放在砂轮锯上，对准线卡牢，断管时，压手手柄用力要均匀，不要用力过猛，断后断面的铁膜毛刺必须清理干净，不允许扭断，以防管的断面变形，用气割管时，割口必须齐平，管的周围必须划线，断开后将氧化铁清除干净。
    1.6、套丝：套丝时必须看一看是否有污物，检查后将断好的管材，按管径尺寸分几次套制丝口：管径15-32mm，一般套2次为宜。用套丝机套丝，将管卡在卡盘上留出卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧固板机，将润滑油对准丝头，开机推板，待丝扣套至适当长度，轻轻松开板机，用手工套丝板时，先松开固定板机，把标盘退到零位，将板牙按顺序装好，对准所需刻度，拧紧固定板机将管材放在压力案压力钳内，而后两手推套丝板，带上2-3扣后，人站在侧面转动套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，退出。其套扣的精度必须符合管罗纹的规定，螺纹清洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹的10%，在合格的基础上螺纹无断丝，套扣后试试松紧度，一般用手带入3扣，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管拧紧。管螺纹概况有外露螺纹2-3扣，接口处无外露油麻等缺陷。
    1.7、阀门：阀门在安装前，应做强度及严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
    1.8、干管分支：在各干管的分支安装阀门时，阀门前必须安装可拆件，主干管不允许安装活接头，在各分支路必须制作成为自然张力的形式，在弯头的部位不允许焊接支管，焊口与分支处应大于300mm，在干管上开孔时，必须开至与支管内径相等的孔径，并将管内开孔时的铁皮取出，支管禁止插入大管管径中，以防堵塞管道，当管壁大于4mm时开坡口焊接，焊缝必须均匀，饱满，宽度一致，在焊接时先点几点，找正后焊接，其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准即2mm，水平干管安装时必须平行距墙，并严格按不小于0.003坡度进行，不得出现弯曲现象，应符合规范要求，成排安装时直线部分保持等距。管道水平上下平行时曲率半径相等，供水干管末端及回水管的始端的管径不宜小于DN20。
    1.9、横支管连接：横干管与支管连接时，立管直线长度小于15米时，立管与干管可以用二个弯头连接，立管直线长度大于15米时，立管与干管用90度弯头连接，横节长度应为30公分，并且有1%坡度，并且所使用的外丝必须为熟外丝，并且阀门距弯头为30公分。
    1．10、散热器稳装：
    散热器组对安装：编制组片统计表→单片除锈→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→喷防锈底漆→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
    炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧到一定程度后，将散热器找直，找正垫牢后上紧螺母。
    3、给水、消防给水管道安装：
    3.1、工艺流程：
    
    管道冲洗
    
    支管安装
    
    立管安装
    
    干管安装
    
    预制加工
    
    安装准备
    
     
     
     
    
    管道试压
    
    3.2、本实验楼加层给水工程所使的管材为DN32、DN20镀锌钢管，丝扣连接。消防给水管材为DN100、DN65的焊接钢管焊接，阀门及需拆卸处采用法兰连接。
    3.3、镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件的种类必须符合设计及规范要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣乱扣丝扣不全或角度不等现象，镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件，均应有出厂合格证及检验报告。
    3.4、管材在使用前必须检查管内是否有污物，确认无污物后方可使用。
    3.5、DN32管材的螺纹长度为20mm、DN20管材的螺纹长度为16mm
    3.6、在安装过程中给水应有1‰坡度，并且坡向泄水装置。
    3.7、管道支架必须重直于墙面，水平安装的管道在转角处必须设有支架，立管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，同一房间管卡应安装在同一高度上。
    3.8、管道在安装过程中，必须将临时甩口封闭不得将杂物掉进管道内，管道在安装中途，在隐蔽之前必须进行水压试验。消火栓系统安装完成进行试射试验。
    4、排水管道安装：
    4.1、工艺流程：
    
    污水立管安装
    
    污水干管安装
    
    
    
    管道预制
    
    安装准备
    
    
    雨水立管安装
    
    雨水干管安装
    
    
     
    
    污水支管安装
    
    
    通球试验
    
    灌水试验
    
                                                       
    
    雨水支管安装
    
     
    4.2、本实验楼加层排水工程所使用管材为DN100、DN75柔性接口机制铸铁管。
    4.3、铸铁排水管材及管件的规格、品种型号应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮沙、包沙、砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并有质量检验合格证。
    4.4、排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，用45度斜三通或斜四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接用2个45度弯头或双45度弯头，在水平管的端部必须安装支架或吊架，立管隔层设置落地固定卡架。
    4.5、排水管的坡度必须符合施工规范及设计要求，其坡度不许超过设计值的±1、3，严禁水平安装，反坡。 
    4.6、在立管上应设置一个检查口，立扫口高度距地面1米，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具的边缘150mm，检查口朝向便于检修的方向，应与墙角成45度，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上的卫生器具的污水横管，安装水平清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫时与墙面距离不得小于400mm，在转角应大于135度。
    4.7、地漏安装在图纸所给的位置，安装在地面最低处，其箅子顶面应低于设计地面5mm，地漏上面必须水平安装，不得倾斜。地漏水封要大于50mm。
    4.8、金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2米；立管不大于3米。楼层高度小于等于4米，立管可安装1个固定件。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托吊牢固，并将竖管预留管口，找室内地平线，坐标位置及轴线，找好尺寸，接至规定高度，将预留管口必须临时封闭，防止杂物掉入管道内造成堵塞。
    4、9铸铁管道安装：
    4.9．1、根据施工图纸校对预留孔洞尺寸有无差错，较多的甩口时必须注意预留的方向。立管安装应按设计要求设置检查口。安装立管应上下配合，上拉下托找正垂直，将管固定牢固， 
    4.9．2、支管安装：应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。支管安装完成后