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GBT 5023.2-2008 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法PDF文本

1CS29.060.20K13中华人民共和国国家标准GB/T5023.2-2008/EC60227-2:2003代替GB5023.2-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分？试验方法Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including450/750 V-Part 2:Test methods(IEC60227-2:2003,IDT)2008-06-30发布2009-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会理甄Z.ZC.ET
GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003前言GB/T5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》分为七个部分：第1部分：一般要求：第2部分：试验方法；第3部分：固定布线用无护套电缆：第4部分：固定布线用护套电缆：第5部分：软电缆（软线）：第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆：一第7部分：二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆。本部分为GB/T5023的第2部分。本部分等同采用IEC60227-2:2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》第2.1版（英文版）。为了便于使用，GB/T5023的本部分做了下列编辑性修改：—用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”：删除了IEC60227-2:2003的前言：删除了2.3、表1及3.4中“扁形无护套软线”的相关内容。本部分代替GB5023.2一1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》。鹿尚箱泰网本部分与5023219Z相比玉要变化如不：一1.9.1中取消了“将一段绝缘线芯试样浸入水银中，直至绝缘变得松弛，能把导体抽出”方法：删除了2.3、表1及3.4中“扁形无护套软线”的相关内容”：-3.1曲挠试验作了以下修改：1)3.1.1总则中修改为“本试验也不适用于线芯标称截面积大于2.5mm2多芯软电缆”：2)3.1.2对曲挠试验仪器作了描述：3)3.1.3试样准备的表1中电缆芯数增加2、3、4芯，并规定2、3、4芯标称截面积为0.5mm的电缆挂重为0.5kg,滑轮的直径为60mm:4)增加了3.1.4线芯载流试验：5)增加了3.1.5线芯间电压试验：6)增加了3.1.6失效检查增加了3.5静态曲挠试验：增加了3.6电梯电缆中心垫芯的抗张强度试验。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：江苏上上电缆集团有限公司、常熟电缆厂、福南平太阳电缆股份有限公司、上海熊猫线缆股份有限公司、江苏圣安电缆有限公司、上海老港申菱电子电缆有限公司。本部分主要起草人：严水昌、李斌、钱国锋、范德发、周晓荣、孙萍、顾友明。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB5023.2-1997.理罚素衬网Z.JZ沁.ET
GB/T5023.2-2008/1EC60227-2:2003额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法1总则1.1一般要求在GB/T5023各部分中所规定的试验方法均列于本部分和下列标准：GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法一厚度和外形尺寸测量—机械性能试验(1EC60811-1-1:2001,DT)GB/T5023.1一2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求(IEC60227-1:2007,IDT)GB/T18380.12一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验(1EC60332-1-2:2004,1DT)1.2适用的试验各种型号电缆所适用的试验由产品标准(GB/T5023.3、GB/T5023.4等)规定。1.3试验按频度分类，按GB/T题。亡205每2定试验规定为型式试验（符号了和或）抽样试验（符号S》两种。符号T和S用在产品标准(GB/T5023.3、GB/T5023.4等)的有关各表中.1.4取样如果绝缘或护套采用压印凸字标志时，取样应包括该标志。除非另有规定，对于多芯电缆，除1.9规定的试验外，所取试样应不超过三芯（若分色，取不同颜色）进行试验。1.5预处理全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后才能进行。1.6试验温度除非另有规定，试验应在环境温度下进行。1.7试验电压除非另有规定，试验电压应是交流49Hz~61Hz的近似正弦波形，峰值与有效值之比等于2(1士7%)。电压均为有效值。1.8颜色和标志的耐擦性检查应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。1.9绝缘厚度测量1.9.1步骤绝缘厚度应按GB/T2951.11一2008中8.1规定测量，应在至少相隔1m的三处各取一段电缆试样。1理甄Z.ZC.ET
GB/T5023.2-2008/EC60227-2:2003五芯及以下电缆，每芯均应检查，五芯以上电缆，任检五芯，检查是否符合要求。若取出导体有困难，可放在拉力机上抽取，或将绝缘线芯试样的中心部分拉伸至绝缘变得松弛，亦可采用其他方法，但不能对绝缘产生伤害。1.9.2试验结果评定每一根绝缘线芯取三段绝缘试样，测得18个数值的平均值（用mm表示），应计算到小数点后两位，并按如下规定修约，然后取该值作为绝缘厚度的平均值。计算时，若第二位小数是5或大于5，侧第一位小数应加1。例如1.74应修约为1.7,1.75应修约为1.8.所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。本试验可以与任何其他厚度测量一起进行，如GB/T5023.1一2008中5.2.4规定的试验项目。1.10护套厚度测量1.10.1步骤护套厚度应按GB/T2951.11一2008中8.2规定测量。应在至少相隔1m的三处各取一段电缆试样。1.10.2试验结果评定从三段护套上测得的全部数值（以mm表示）的平均值应计算到小数点后两位，并按如下规定修约，然后取该值为护套厚度的平均值。计算时，若第二位小数是5或大于5，则第一位小数应加1。例如1.74应修约为1.7,1.75应修约为1.8。所测全部数值的最小瘦作为狂薤护奢的欢厚度Z,J.NE工本试验可以与其他的厚度测量二起进行，如GB/个5023.1二2008中5.5.4规定的试验项目。1.11外形尺寸和椭圆度测量应按1.9或1.10规定取三段试样。任何圆形电缆外径的测量以及宽边不超过15mm的扁形电缆外形尺寸的测量，应按GB/T2951.11一2008中8.3的规定进行.当扁形电缆的宽边超过15mm时，应使用千分尺、投影仪或类似仪器进行测量。应以所测值的平均值作为平均外形尺寸。圆形护套电缆椭圆度的检查，应在同一截面上测量两处。2电气性能试验2.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为1m的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。若有必要，可按下列公式换算成导体在20℃、长度为1km时的电阻。R0=R.234.5+1254.5×1000L式中：一测量时的试样温度，C:R。—20C时导体电阻，2/km:R,一1(C)时，长度为L(m)电缆的导体电阻，2：L一电缆试样长度，m(是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。2興尚理筑素前网Z.Z沁
GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:20032.2成品电缆电压试验交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见GB/T5023.1一2008中表3的规定。电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB/T5023.1一2008中表3的各项规定。2.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆，但不适用于扁形铜皮软线。试验应在一根5m长的电缆试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。绝缘线芯应按GB/T5023.1一2008中表3的规定浸于水中，电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB/T5023.1一2008中表3中的各项规定。2.4绝缘电阻本试验适用于所有电缆，试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前，试样应经受住按2.3规定进行的电压试验，或者如不适用，按2.2规定进行电压试验。试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约0.25m。试样长度、水温和浸水时间见GB/T5023.1一2008中表3规定。然后应在导体和水之间施加80V到500V的直流电压。绝缘电阻应在施加电压1min后测量，并换算成1km对应的值。测量值应不低于产品标准(GB/T5023.3一2008、GB/T5023.4一2008等)中所规定的最小绝缘电阻。在产品标准GP时生5023亮208BT023,4一2008蒡)中规定的绝缘电用值是根据绝缘的体积电阻率为1X100·m计算的，计算公式为：R=0.0367lg7式中：R—绝缘电阻，MQ·km:D—绝缘的标称外径：一导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。3成品软电缆的机械强度试验3.1曲挠试验3.1.1总则试验要求见GB/T5023.1一2008中5.6.3.1规定。本试验不适用于铜皮软线或固定布线用单芯软导体电缆。另外，本试验也不适用于线芯标称截面积大于2.5mm2的多芯软电缆。3.1.2试验仪器本试验应使用图1所示设备进行。设备包括一辆小车C,小车的驱动装置以及对每一根试样试验用的四个滑轮。可移动的小车C上安装有直径相等的两个滑轮A和B。设备两端各有一个固定滑轮，直径可以与滑轮A和B不等，但四个滑轮的安装应可使试样呈水平状态。小车以约0.33m/s的恒速在大于1m的距离之间往复移动筑素村网Z.Z心.WET
GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003A45°、图1曲挠试验设备滑轮应为金属质地，并有半圆形的凹槽以放置圆形电缆，还需有扁形凹槽放置扁形电缆。安装限位夹头D,以使小车离开重锤时，始终能借助重锤施加一个拉力使小车往复运动。当一个限位装置靠在支架上时，另一个距其支架距离应最大不超过5cm。驱动系统应能使小车平稳运动且转换方向时不发生急跳。3.1.3试样准备取约5m长的软电缆试样置于滑轮上并拉紧如图1所示，软电缆的两端各载二个重锤，重锤的质量及滑轮Λ和的轻列表筑系∠.J.NE表1重锤质量及滑轮直径软电缆类型芯数标称截面积/重锤质量/滑轮直径/mm'kgmm轻型聚氯乙烯护套电缆0.50.5600.751.080211.0801.51.0802.51.51200.50.5800.751.0普通聚氯乙烯护套电缆80311.0801.51.0802.51.51200.50.5800.751.08011.0801.51.51202.51.5120轻型聚氯乙烯护套电缆0.51.080普通聚氯乙烯护套电缆0.751.080511.01201.51.51202.52.0120理罚素前网Z.Z沁.ET
GB/T5023.2-2008/1EC60227-2:2003表1（续）标称截面积/重锤质量/滑轮直径/软电缆类型芯数mm?kgmm普通聚氯乙烯护套电缆0.51.01200.751.512011.51201.52.01202.53.51600.51.01200.751.5120711.51201.52.01602.53.51600.51.51200.752.01601213.01601.54.01602.57.02000.52.01600.753.01601814.01601.56.02002517.5200·直径为在四福最低处测量位凡系闪NEb线芯数为7~18但未包括在表内的电缆，为“非优选”结构，试验时，重锤质量及滑轮直径可选用同一截面积的下一档表列芯数的规定值。3.1.4线芯载流试验在电流试验中，可采用230/400V或以下的低压。在曲挠试验中，试样应加载电流如下：一两芯和三芯电缆：所有线芯加载1A/mm2+:°%：一四芯和五芯电缆：三根线芯加1A/mm2+°%或所有线芯加载√3/mA/mm2+°%，式中n为线芯数。五芯以上的电缆不应进行载流试验。不进行载流试验的线芯，应加载信号电流。3.1.5线芯间电压试验对于两芯电缆，导体间施加电压应为交流约230V。对于其他三芯或更多线芯的电缆，应施加约400V三相交流电压到三根导体上，其他导体接到中性线上。试验应在相邻的三根线芯上进行。若是双层结构，则应从外层取样。这同样适用于低压电流加载系统。3.1.6失效检查（曲挠设备装置）曲挠设备应有失效检测部件，以便在曲挠试验中出现下列情况时可以检测并停止：一电流断路：导体之间短路：导体和（曲挠设备的）滑轮之间短路。3.2弯曲试验试验要求见GB/T5023.1一2008中5.6.3.2规定。5興尚理蜀素Z.ZS心
GB/T5023.2-2008/EC60227-2:2003取适当长的软线试样，固定在如图2所示的设备上，在其一端悬挂0.5kg的重锤，导体通过约为0.1A的电流。试样应垂直于导体轴线平面作180往复弯曲运动，当弯曲到极端位置时，应与导体轴线的两边各呈90°角。弯曲频率为每分钟60次。若试样经试验不符合要求，则应另取两根试样进行重复试验，均应符合要求。单位为毫米90—20R=2.51R=2.5往复弯曲轴线一试样繁母装置一试样1J.NEIZ图2弯曲试验设备3.3荷重断芯试验试验要求见GB/T5023.1一2008中5.6.3.3规定。取适当长的软线试样，其一端安装在刚性支撑物上，并在距支撑点下方0.5m处试样上悬挂一0.5kg的重锤。导体通过约为0.1A的电流。试验时，把重锤提到支撑点处自由落下，重复五次。3.4绝缘线芯撕离试验试验要求见GB/T5023.1一2008中5.6.3.4规定。在短段软线试样上，将绝缘线芯之间的绝缘切开，用拉力机以5mm/s的速度测定撕离绝缘所需的力。3.5静态曲挠试验试验要求见GB/T5023的相关部分。试验适用于导体截面积为2.5mm2及以下的电缆。试验前，电缆应在(20士5)C环境中垂直放置24h。一根长度为(3士0.05)m的试样应放在如图3所示的装置上进行试验。夹头A和B应放置在距地面至少1.5m高的地方。夹头A应固定，夹头B应可以在夹头A的水平线上作水平移动。6罚素衬阀Z.Z0.ET
GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003应垂直夹住试样的两端（在试验期间也应保持垂直），一端夹在夹头A上，另一端夹在可移动的夹头B上，两夹头之问距离应为1=0.20m。电缆装好后的大致形状如图3虚线所示。然后，使可移动的夹头B向离开固定夹头A的方向移动，直到电缆形状如图3实线所示的U形为止，即完全为通过夹头的两根铅锤线所包围，铅锤线与电缆的外形线相切。该试验应进行两次。在第一次试验后，电缆在夹头处应转180°。测量两根铅锤线之间的距离并取其两次的平均值。如果试验结果不合格，对试样应进行预处理，即把试样绕在一根直径为电缆外径约20倍的轴上，然后松开，这样共重复两次。每次转动试样180°。试样经预处理后，应经受住上述试验，并应符合规定要求。=0.20mJZ球P.E可77777n7777m77777777777777777777777777777图3静态曲挠试验3.6电梯电缆中心垫芯的抗张强度试验要求见GB/T5023的相关规定从成品电缆上取一根1m长的试样并称重。在试样两端约0.20m处，剥去所有覆盖物并除去绝缘线芯，中心部分包括中心承力芯应承受相当于300m电缆重量的拉力拉力应施加1min可以使用一个自由悬挂的重锤或一个合适的能施加一个恒定拉力的拉力试验机。7莲罚素前网Z.Z沁.ET
P226:5922797378070-576742010中华人民共和国国家标准额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T5023.2-2008/EC60227-2:2003中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址www.spc.neL.ci电话：6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880×12301/16印张0.75字数16千字2008年10月第一版2008年10月第一次印刷书号：155066·1-33530GB/T5023.2-2008莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
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