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GB/T26183-2010家用和类似用途多功能吊顶装置1范围本标准规定了多功能吊顶装置的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、安装要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于家用和类似用途,如浴室、厨房、客厅等场所使用的集照明、换气和(或)取暖等功能为一体的多功能吊顶装置。该装置通常包括功能器具、吊顶板和安装附件等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,IS0780:1997,MOD)GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾(IEC600682-11:1981,DT1心Z争g多才W风GB/T2828.1一计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检紫的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,IS02859-1:1999,IDT)GB/T4214.1一2000声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分:通用要求(qvIEC60704.1:1997)GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(IEC60335-1:2004(Ed 4.1),IDT)GB4706.23家用和类似用途电器的安全第2部分:室内加热器的特殊要求(GB4706.23一2007,IEC60335-2-30:2004(Ed4.1),IDT)GB4706.27家用和类似用途电器的安全第2部分:风扇的特殊要求(GB4706.27一2008,IEC60335-2-80:2004(Ed2.1),IDT)GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法(GB/T4857.5一1992,eqv IS(02248:1985)GB/T4857.7包装运输包装件基本试验第7部分:正弦定频振动试验方法(GB/T4857.7一2005,IS02247:2000,MOD)GB5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器GB7000.1灯具第1部分:一般要求与试验(GB7000.1一2007,IEC60598-1:2003,DT)GB7000.12嵌人式灯具安全要求(GB7000.12一1999,idt IEC60598-2-2:1997)GB/T9775纸面石青板(GB/T9775-2008,IS06308:1980,MOD)GB/T11981筑用轻钢龙骨(GB/T11981一2008,J1SA6517:2002,NEQ)GB/T14806-一2003家用和类似用途的交流换气扇及其调速器(IEC60665:1980,NEQ)GB/T22769浴室电加热器具(浴霸)GB/T23444金属及金属复合材料吊顶板(GB/T23444一2009,EN13964:2004,NEQ)JC/T558一2007筑用轻钢龙骨配件霸Z.ZC.ET
GB/T26183-20103术语和定义GB4706.23、GB4706.27、GB7000.12界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1多功能吊顶装置mult:-functional ceiling appliance由若干吊顶板和功能器具组合而成的一种吊顶装置,它包括了功能器具、吊顶板、安装附件等组件,简称多功能吊顶。3.2吊顶板board ceiling将金属板材、金属复合板材、石青、塑料等材料加工成方形、长方形、条形等各种形状,用于吊顶的装饰板。3.3功能器具function appliance具有取暖、照明、换气等单一功能或多个功能组合而成的器具。3.4功能器具主机main body of function appliance功能器具的主体部分。对面板可拆卸式器具通常指卸掉面罩后的箱体部分。3.5安装附件installation accessories将多功能吊面装置安装到位所必需的配套零件,如吊杆,吊件,龙骨、龙骨配件等。3.6收边条end-cap铺设在用户墙壁与多功能吊顶装置间,用于提供多功能吊顶装置四边吊顶板的一侧支撑的构件。3.7安装面installing base支撑和固定多功能吊顶装置的受力面,多指筑物的顶面和墙面。3.8专业安装人员professional installer具有一定基础知识、操作技能并经专业培训合格,被授权以安全的方式完成多功能吊顶装置安装任务的人员。3.9用户user使用多功能吊顶产品和接受多功能吊顶安装服务的个人、家庭或社会团体。4分类4.1功能器具分类功能器具可以分为取暖、照明、换气等:取暖器具根据加热源的不同,可分为辐射式、风扇式及复合式三种加热方式。4.2吊页板分类按材料可分为金属材料、金属复合材料、塑料、石青等;c2霸Z.ZC.ET
GB/T26183-2010金属及金属复合材料按表面处理工艺可分为辊涂、喷涂、覆膜、着色、阳极氧化等。5技术要求装置的功能器具的安全,应符合相应国家标准的使用要求。装置中的功能器具,如在本标准未有规定,可执行相应的国家标准、行业标准或备案的企业产品标准规定。5.1一般要求5.1.1装置应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2装置的紧固件及其他零部件应符合有关国家标准的规定,其易损件应便于更换。5.1.3吊顶板应采取适当的保护措施,确保吊顶板表面不会出现划痕、凹陷等缺陷。5.2外观要求5.2.1吊顶板5.2.1.1表面涂层外观应平整光滑,无毛刺、明显色差现象,正面不得有露底及明显流挂、气泡、橘皮等缺陷,氧化层无疏松和花斑等缺陷。5.2.1.2加工后的吊顶板应平整无明显变形,表面光滑,无毛刺、压痕、凹凸点、划伤等缺陷。5.2.1.3表面印刷牢固清晰明亮,位置正确,图案粗细均匀一致,无中断现象,图案应有足够的耐磨能力。5.22功能器5.2.2.1装置上的金属制件,表面应进行防锈蚀处理,例如采用电镀、涂漆、塘瓷或其他有效的防锈蚀处理。表面应光滑细密、色泽均匀、不得有剥落、露底、针孔、鼓泡、明显的花斑和划伤等缺陷。经过耐腐蚀试验后其表面、边缘及棱角部位不应出现面积1mm以上的锈蚀点。5.2.2.2装置上的涂漆件或涂塑件的涂饰层应附着力强,结合牢固,不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露、皱纹、裂痕等现象。5.2.2.3装置上的塑料件表面应平整光滑、色弹均匀、耐老化,不得有裂纹、气泡、缩孔等缺陷。5.3吊顶板性能要求5.3.1金属及金属复合材料吊顶板应符合GB/T23444的要求。5.3.2石膏板吊顶板应符合GB/T9775的要求。5.3.3其他材料的吊顶板应符合相应国家标准的要求。5.4功能器具性能要求5.4.1取暖器具热性能要求取暖器具热性能应符合GB/T22769的相关要求。5.4.2热过载取暖模块的热过载应符合GB/T22769的相关要求。5.4.3抗老化取暖模块的抗老化性能应符合GB/T22769的相关要求。3筑Z.Z0
GB/T26183-20105.4.4辐射源的抗冷水冲击辐射源的抗冷水冲击性能应符合GB/T22769的相关要求。5.4.5低电压启动对于带电机的功能器具,在85%额定电压下,电机应能正常启动。5.4.6排风量对于具有换气功能的部件,在静压为零时对应的排风量应不低于1.6m3/in;其实际排风量不应低于铭牌所标的标称风量的95%。5.4.7噪声对于具有换气功能的功能器具,在正常工作时,其声功率级噪声值应不大于69dB(A计权)。其实际噪声值与铭牌上的标称值允差为十2dB(A)。5.4.8跌落功能器具在经受标准规定的跌落试验后,对产品进行通电检测,产品的各项功能应工作正常。5.4.9振动功能器具在经受标准规定的振动试验后,应达到以下要求:a)包装箱的结构应无明显跤损和变形,箱内面定物无明显位移;SC.NEb)器具表面及零部件不应有机械损伤;c)对器具进行通电检测,器具的各项功能应工作正常。6试验方法6.1试验条件及试验用仪表6.1.1试验的一般条件)除另规定外,型式试验应在环境温度为(20士5)℃,其相对湿度为60%~70%,无外界气流影响,无强烈阳光和其他热幅射作用的室内进行。b)试验用交流电压为正弦波,电压及频率波动范围不得超过额定值的士1%。?)装置应按制造厂说明书要求安装完毕后进行试验。6.1.2试验用仪表)电工仪表的精度,用于型式试验时应不低于0.5级,用于出厂试验时应不低于1.0级。b)测温仪表,其精度应不低于0.5℃。c)计时仪表,其精度应不低于0.1s。6.2外观结构检查视检,必要时通过手动试验确定其是否合格。部件的耐腐蚀能力按GB/T2423.17一2008规定的24h盐雾试验。筑Z.Z0
GB/T26183-20106.3吊顶板试验方法按相应的国家标准中的试验方法进行。6.4。功能器具性能试验方法6.4.1热性能试验试验按照GB/T22769的相关要求进行。6.4.2热过载试验试验按照GB/T22769的相关要求进行。6.4.3抗老化试验试验按照GB/T22769的相关要求进行。6.4.4辐射源的抗冷水冲击试验试验按照GB/T22769的相关要求进行。6.4.5低电压启动试验将输入电压调为85%额定电压,打开电机开关,视检电机能否正常启动。对于同时具有换气、吹风功能的功能器吴这电机链E风载分舅选行花等·J.NE丁6.4.6排风量测试按照GB/T14806一2003中附录A规定的B型换气扇的方法进行试验。6.4.7噪声测试换气器具在噪声测试时的安装及工作状况,均按照GB/T4214.1一2000中第5章要求执行,器具以最高转速档运转。表面上的测定位置、测点坐标具体要求及试验方法按GB/T4214.1一2000中6.2.3执行.6.4.8跌落试验包装件自由跌落试验按GB/T4857.5进行。依次将试件的3、2、5、4、6面向下。提到预定高度600mm,保证初速度为零的情况下突然释放,每面各跌落一次。对不能倒置的产品,应对底部连续进行6次跌落试验。6.4.9振动试验振动试验按GB/T4857.7规定进行水平振动和垂直振动试验,振动时间为45min。7安装要求装置的安装必须由专业安装人员来完成,其安装附件的选择和装置的安装应符合本标准的要求和安全技术规定的一般原则,并应符合国家和地方政府颁布的有关电气、环境保护等法律法规、标准5筑Z.Z0
GB/T26183-2010以及产品说明书的要求。7.1一般要求7.1.1装置的各部件应采取必要的定位措施,确保功能器具运行时不会发生故障。7.1.2装置的各部件应连接牢固,不松脱。7.1.3功能器具的布线应安全、牢固、可靠。7.2安装环境装置的安装应避开下列影响安全、使用效果的因素:)易燃气体发生泄漏的地方或有强烈腐蚀气体的环境;b)人工强电、磁场直接作用的环境;c)易产生噪声、振动的环境;d)滲水严重的环境。7.3安装面7.3.1装置的安装面应坚固结实,具有足够的承载能力。7.3.2安装面为筑物的墙壁或屋顶时,应是实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。安装面为木质、空心砖、金属、非金属等结构以及安装表面装饰层过厚时,应采取相应的加固、支撑和诚展措施。7.3.3用膨胀螺栓固定丝杆吊架的顶面,其筑厚度尺寸应足够,在满足正常安装钻孔深度的同时不:筑22SC.NE装置的所有功能器具的连接,应通过相应规格的固定布线用导线进行。安装后应有接地保护措施,在正常使用时,应无漏电现象。导线应连接正确、牢固,并按如下规则进行布线:a)每个功能器具的接地不能串联,应分别独立引线连接到进线的接地端。使用220V、50Hz电源的各个功能器具的L、N端应分别一一相对应连接,不得L、N混接。b)功能器具的接线端子与预留电源出线端子(如接线盒)之间不允许使用两段及以上经过连接的导线。?)布线时以导线自然状态敷设,不应拉伸和扭曲。d)导线布线方式应采用贴墙贴边并绕开功能器具。e)功能器具之间的导线与导线间不应相互缠绕。)过墙、埋墙的导线应采用PVC穿线管保护,没有过墙、埋墙的导线宜采用PVC穿线管管保护。7.5安装附件要求安装多功能吊顶装置所选用的龙骨应符合GB/T11981的要求,龙骨配件应符合JC/T558一2007的要求。7.6安装尺寸要求7.6.1吊杆安装距离吊杆之间的间距应不大于1200mm,与墙壁相邻的吊杆与墙壁之间的间距应不大于300mm:主龙骨之间的间距应不大于1400mm,与墙壁相邻的主龙骨与墙壁之间的间距应不大于300mm;6霸Z.ZC.ET
GB/T26183-2010辅龙骨相连接时,连接点与主龙骨的间距不大于150mm。7.6.2吊顶板安装尺寸同一平面吊顶板表面平整度:≤2mm/m。同一平面的相邻两块吊顶板之间的高度差:≤0.50mm。相邻两吊顶板之间的拼装间隙:≤0.50mm。当42面积内超差点多于3处,则判为不合格(对进行过裁剪的部位不进行考核)。7.7安装过程控制7.7.1安装准备装置安装之前应由专业安装人员确认安装环境,对于不能满足装置安装要求的,应议整改安装,对不能整改的,应拒绝安装。安装人员应根据用户意见绘制安装设计图,列出安装附件详细清单,并经用户确认。专业安装人员进行正式安装前,应将设计图、原辅材料明细单、用户验收指南交用户手中,告知用户对最终设计图确认、安装材料的验收与确认以及对整个安装过程的验收方法。7.7.2安装过程及验收7.7.2.1专业安装人员在安装过程中的各阶段应进行自我验证,确保安装质量要求符合本标准要求。7.7.2.2专业安装人员在安装过程中对需要用户验收确认的环节,应指导用户按照用户验收指南进行验收。用户验收至少包括争有安木才风7178O a)安装前:对原辅材料数童、材质、标识、表面质量及原辅材料明细单进行符合性确认,重点验证功能器具、电线、控制开关等有无强制认证标志,金属件有无锈蚀情况。b)隐蔽工程:钻孔前确认避开隐蔽的水电气管路,吊顶板安装前,对安装完成后隐蔽的安装质量进行确认,重点验证丝杆吊架组件间距、导线布线状况。c)安装完成:对照最终设计图对安装位置符合性进行确认:功能器具工作状态下噪声符合性确认;吊顶板表面质量验证。7.7.2.3用户对安装尺寸、漏电等需要仪器检验的内容提出确认要求时,专业安装人员应协助用户验收。7.7.2.4用户在相关安装记录签字表明对验收结果确认。对未通过验收的项目,专业安装人员应立即着手进行整改。7.8安装检验整个装置安装完毕以后,需对各个功能器具依次进行检查及试运行,并对接地措施进行检验。7.8.1感官检验产品标识、安装位置、线径与布线质量、表面质量采用目测。防松试验采用手指敲击、拨动的方式进行测试。噪声试验时,逐一开启功能器具,用耳听判断异常噪音:所有功能器具工作10mi后,再用耳听判断异常噪音。7.8.2仪器检验功能器具工作时,用试电笔和万用表、钳形漏电流测试仪(表)对装置漏电进行检查,泄漏电流应符筑Z.ZS0
GB/T26183-2010合GB4706.1一2005中13.2关于器具总泄漏电流的规定。丝杆吊架组件间距、安装尺寸用钢卷尺、2m靠尺、塞尺进行测试。7.8.3功能器具主机和面板的安装强度检验对于通过吊杆或龙骨安装功能器具主机,在安装就位后,用两个拉力计分别用相当于主机自身重量的拉力在主机两侧中心位置均匀向下牵引,吊顶下垂最大处位移不得超过10mm。如果面板不用工具可以拆卸,应在拆卸后进行。对于直接固定安装在某块吊顶板上的主机以及(或)面板,用一个拉力计用相当于该主机以及(或)面板自身重量的拉力在模块面板中心位置均匀向下牵引,该吊顶板不得跌落或吊顶下垂最大处位移不得超过10mm。7.9安装交付7.9.1安装完毕,用户按照验收指南确认并在相关安装记录签字,通过视为安装交付。7.9.2专业安装人员应告知用户安全使用和维护的注意事项。8检验规则8.1每台功能器具均应经制造商质量管理部门检验合格后方能出厂,同时附上合格证、使用说明,并在产品上标明出厂日期。8.2检验分类检验分例行检验和式辞骏筑8.2.1例行检验即在生产过程的末端对产品进行100%的检验,例行检验项目全部合格方可出厂。试验可以在装配好的整机上进行,如果后面的生产过程不会影响到检测结果,可以在生产期间的恰当阶段进行。例行检验的项目至少应包括:a)外观标志检查;b)输入功率;c)接地电阻;d)泄漏电流;e)电气强度。例行检验的方法可参照本标准和功能器具对应的国家标准安全要求,结合生产状况以及产品认证的需要由企亚自行规定。8.2.2型式试验8.2.2.1型式试验应在下列情况之一时进行:a)新产品试制定型鉴定;b)新产品转厂生产试制定型鉴定;c)设计、工艺或使用零部件和材料有较大改变,可能影响到产品性能时;d)产品停产一年以上,再恢复生产时:)轴样检验结果与上次型式试验结果有较大差异时;)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。8.2.2.2检验项目GB4706.23(取暖器具)、GB4706.27(换气器具)、GB7000.12(照明器具)和本标准规定(除第7章)的所有项目。8霸Z.ZC.ET
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