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GBT 26941.1-2011 隔离栅 第1部分：通则PDF文本

ICS03.220.20R80中华人民共和国国家标准GB/T26941.1-2011隔离栅第1部分：通则Fences-Part 1:General rules2011-09-29发布2012-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布.ZC.ET
中华人民共和国国家标准隔离栅第1部分：通则GB/T26941.1-2011中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www,spc.net,cn总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880×12301/16印张1.25字数33千字2011年12月第一版2011年12月第一次印刷书号：155066·1-43903定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107Z.ZC.ET
GB/T26941.1-2011前言GB/T26941《隔离栅》分为6个部分：一第1部分：通则；第2部分：立柱、斜撑和门；第3部分：焊接网；一—第4部分：刺钢丝网；第5部分：编织网；—第6部分：钢板网。本部分为GB/T26941的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归。本部分起草单位：交通运输部公路科学研究院、BETAFENCE金属制品（天津）有限公司、上海申宝丝网有限公司、江苏华夏交通工程集团有限公司、北京中交华安科技有限公司。本部分主要起草人：王成虎、韩文元、唐琤琤、周志伟、夏咸旺、詹德康、王东。Z.ZC.ET
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GB/T26941.1-2011隔离栅第1部分：通则1范围GB/T26941的本部分规定了隔离栅产品的组成、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件。本部分适用于道路用隔离栅产品。机场、铁路、体育场等场所可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T470锌锭GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T4956磁性基体主非磁性覆益层凝盖层厚度测量磁性法C.门EGB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯JT/T495公路交通安全设施质量检验抽样及判定JT/T593一2004公路沿线设施塑料制品耐候性指标及测试方法JT/T600.1公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第1部分：通则JT/T684一2007钢构件镀锌层附着性能测定仪YB/T179锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线BS EN 10244-2钢丝及其制品钢丝上的非有色金属涂层第2部分：锌和锌合金涂层(Steel wireand wire products-Non-ferrous metallic coatings on steel wire-Part 2:Zinc or zinc alloy coatings)3产品组成和分类3.1组成隔离栅产品由网片、立柱、斜撑、门柱、连接件等部件组成，见图1。3.2分类3.2.1依据隔离栅网片成型工艺的不同，隔离栅网片产品可分为以下几类：a)焊接网型；b)刺钢丝网型；c)编织网型；d)钢板网型。1Z.ZC.ET
GB/T26941.1-2011二].E二2Z.ZC
GB/T26941.1—20113.2.2隔离栅立柱（含斜撑和门柱）产品可分为以下几类：a)直焊缝焊接钢管立柱；b)冷弯等边槽钢和冷弯内卷边槽钢立柱；c)方管和矩形管立柱；d)燕尾立柱；e)混凝土立柱。3.2.3依据防腐处理形式的不同，隔离栅产品可分为以下几类：a)热浸镀锌隔离栅；b)锌铝合金涂层隔离栅；c)浸塑隔离栅；d)双涂层隔离栅。4技术要求4.1一般要求4.1.1整张网面平整，无断丝，网孔无明显歪斜。4.1.2钢丝防腐处理前表面不应有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显的纵面拉痕，且钢丝表面不应有锈蚀。4.1.3钢管防腐处理前不应有裂缝、结疤、折叠、分层和搭焊等缺陷存在。使用连续热镀锌钢板和钢带成型的立柱，应在焊缝处进行补锌或整体表面电泳等防腐形式处理。4.1.4型钢防腐处理前表面不应有气泡、裂纹结疤、折叠、夹杂和端面分层：允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹，擦伤和压入的氧化铁皮。·∠U。N上4.1.5混凝土立柱表面应密实、平整，无裂缝和翘曲，如有蜂窝、麻面，其面积之和不应超过同侧面积的10%。4.1.6螺栓、螺母和带螺纹构件在热浸镀锌后，应清理螺纹或做离心分离。采用热渗锌代替热浸镀锌防腐处理时，其防腐层质量参照热浸镀锌。4.2防腐层质量所有钢构件均应进行防腐处理，应采用热浸镀锌、锌铝合金涂层、浸塑以及双涂层等防腐处理方法。当采用其他防腐处理方法时，应有可靠的技术数据和试验验证资料，其防腐性能应不低于本标准规定的热浸镀锌方法的相应要求。4.2.1热浸镀锌层4.2.1.1热浸镀锌所采用的锌应为GB/T470规定的Zn99.995或Zn99.99,其镀锌层附着量应符合表1的规定。I级适用于除重工业、都市或沿海等腐蚀较严重地区以外的一般场所；Ⅱ级适用于重工业、都市或沿海等腐蚀较严重地区。表1镀锌层附着量单面平均镀锌层附着量钢构件类型g/m2mm3≤t<6<>600(单面)钢板厚度t1.5≤t3500(单面)t<1.5<>395(单面)3Z.ZC.ET
GB/T26941.1-2011表1（续）单面平均镀锌层附着量钢构件类型g/m2mmⅡ紧固件、连接件350(单面)1.0<≤1.2<>751801.2<≤1.4<>852001.4<≤1.6<>902001.61002201.8p≤2.0105230钢丝直径中1102302.5110240≤3.01202503.<≤3<>125260女2<≤4<>13572704.0<≤7<>2904.2.1.2镀锌层他鲜立符合表2的规定尚长投层性能.序号a项技术要镀解构件表面应具有均匀完的锌层，颜色一致，表面外观质延购具有实用性光滑，不应有流挂、潮瘤或多余结块。镀件表面应无汤镀和露铁等缺陷2镀锌层均匀性锌构件的锌层度均匀，试棒经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后，表面无金属铜的红色河积物，几附录A镀锌构件的锌层应与基k金属结合牢固，经锤击或缠绕NVA令雾腾地性能锌层附着性能试验后，镀锌层不剥离、凸起，不应开裂或起层到用棵手指能够擦掉的程度，附录B镀锌镀锌构件经20h盐雾衡蚀试验后，不应出现腐蚀现象，基体钢材在切割边缘出规的锈蚀不予考虑4.2.2锌铝合金涂层4.2.2.1锌铝合金涂层应符合BSEN10244-2相关规定，涂层性能见表2的规定执行。4.2.2.2当采用锌铝合金涂层时，其附着量应符合表3要求。表3锌铝合金涂层附着量钢丝直径中锌铝合金涂层附着量mmg/m21.00≤p<1.20<>1151.20≤<1.40<>125Z.ZC.ET
GB/T26941.1-2011表3（续）钢丝直径中锌铝合金涂层附着量mmg/m21.40≤<1.65<>1351.65≤<1.85<>1451.85≤2.151552.15≤<2.50<>1702.50≤<2.80<>1852.80≤$<3.20<>1953.20≤p<3.80<>2103.80≤p<4.40<>2204.40≤<5.20<>2204.2.3涂塑层4.2.3.1单涂层构件宜采用热塑性涂塑层，涂塑前应作相应的前处理，涂塑层为聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性粉末涂层，其涂塑层厚度应符合表4的规定。表4涂塑层厚度I 涂塑层厚度钢构件类型mmmm聚乙烯、聚氯乙烯钢管、钢板、钢带0.38紧固件、连接件0.38≤1.80.25钢丝直径中1.8<≤4.0<>0.304.0<≤5.0<>0.384.2.3.2涂塑层性能应符合表5的规定。表5涂塑层性能序号项目技术要求1外观质量涂塑层表面应均匀完整，颜色一致涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱2涂塑层均匀性皮及其他有害缺陷3涂塑层附着性能热塑性粉末涂塑层不低于2级涂塑层抗弯曲性能聚乙烯、聚氯乙烯涂塑层试样应无肉眼可见的裂纹或涂塑层脱落现象5涂塑层耐冲击性能除冲击部位外，无明显裂纹、皱纹及涂塑层脱落现象6涂塑层耐盐雾腐蚀性能不应出现腐蚀现象，基体钢材在切割边缘出现的锈蚀不予考虑涂塑层耐湿热性能划痕部位任何一侧0.5mm外，涂塑层应无气泡、剥离、生锈等现象5Z.ZC.ET
GB/T26941.1-2011表5（续）序号项月技术要求8涂塑层耐化学药品性能涂塑层无气泡、软化、丧失黏结等现象经总辐照能量不小于3.5×10kJ/m2的人工加速老化试验后，涂塑层涂塑层耐候性能不应产生裂纹、破损等损伤现象10经低温脆化试验后，涂塑层应无明显变色及开裂现象；经耐冲击性能涂塑层耐低温跪化性能试验后，性能仍应符合本表内第5项的要求注1：表内第8项一10项为涂塑层粉末涂料的要求。注2：表中第4项为钢丝涂塑性能要求；第5项为立柱涂塑性能要求。4.2.4双涂层4.2.4.1双涂层构件第一层（内层）为金属镀层，第二层（外层）的非金属涂层可为聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性粉末涂层或聚酯等热固性粉末涂层，各层质量或厚度应符合表6的规定。表6涂层厚度涂塑层厚度平均锌层质量钢构件类型mmg/m2出以Z由g上聚乙烯、聚氯乙烯聚酯干加工成型后热浸较锌270(单面).钢管、钢板、钢带使用连续热镀锌钢板>0.25>0.076150(双面)和钢带成型紧固件、连接件120(单面)>0.25>0.076≤2.030钢丝直径·2.0<≤3.0<>45>0.15>0.076mm3.0<≤4.0<>604.0<≤5.0<>704.2.4.2双涂层性能应符合表7的规定。表7双涂层性能序号项目技术要求1外观质量涂塑层表面应均匀完整，颜色一致2镀层均匀性镀锌构件的锌层应均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后，表面无金属铜的红色沉积物，见附录A3涂塑层均匀性涂塑层应均匀光滑，连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷镀锌构件的锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验后，镀4镀层附着性能锌层不剥离、不凸起，不应开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度，见附录B6Z.ZC.ET
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