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GBT2952.2-2008电缆外护层 第2部分：金属套电缆外护层PDF文本

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1CS29.060.20K13中华人民共和国国家标准GB/T2952.2-2008代替GB/T2952.2-1989,GB/T2952.4-1989电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层Prote素e over品gfor electrie eabPart 2:Protective coverings for cables with metallic sheath2008-12-31发布2009-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-2008目次前言……I1范围….…12规范性引用文件3型号、名称…14结构和材料…………35尺寸…46性能要求……6附录A(规范性附录)假定值的计算方法附录B(规范性附录)挤出型内衬层的标称厚度…9附录C(规范性附录)塑料外套的标称厚度10J.NE興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-2008前言GB/T2952《电缆外护层》由以下三部分组成：一第1部分：总则；第2部分：金属套电缆外护层；第3部分：非金属套电缆通用外护层。本部分为GB/T2952的第2部分。本部分代替GB/T2952.2一1989《电缆外护层第2部分：金属套电缆通用外护层》和GB/T2952.4一1989《电缆外护层第4部分：铅套充油电缆特种外护层》。本部分与GB/T2952.2-1989和GB/T2952.4一1989相比，主要变化如下：取消了“42”、“43”结构(1989版表1、表2)；取消了工艺要求(1989版第5章)；取消了检验规则(1989版第7章)；增加了“04、34、61、62、63、71、72、73”结构（本版表1、表3）；铠装钢丝铠装前假定直径“≤15.0”改为“≤12.0”(1989版表4，本版表6)。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归。本部分起草单位：上海电缆研究所、河北华通线缆制造有限公司、湖南湘能金杯电缆有限公司、上海人民电缆集团有限公司、上海南大集团有限公司。本部分主要起草人：宗曦华、郝清芬、李芝兰、王高银、杨志强、张智勇、忻济民。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T2952.2-1989;GB2952-1982、GB/T2952.4-1989.理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-2008电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层1范围GB/T2952的本部分规定了金属套电缆通用外护层和铅套充油电缆特种外护层的型号、名称、结构、材料、尺寸和技术要求。本部分适用于具有金属套的取固定敷设方式的电力、通信、信号、控制和充油等电缆的外护层。本部分不适用于压气等电力电缆和有其他特殊要求的电缆的外护层。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T2952的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T2952.1一2008电缆外护层第1部分：总则3型号名黎汽筑J.NE可3.1金属套电缆通用外护层型号、名称金属套电缆通用外护层的型号、名称应符合GB/T2952.1一2008和表1的规定，推荐用于表1所列主要敷设场所。表1金属套电缆通用外护层的型号、名称和主要敷设场所主要适用敷设场所敷设方式特殊环境被保护的型号名称金属套埋地电缆强电严重架空室内隧道管道一般多砾竖井水下易燃干扰腐蚀拉力沟土壤石铅套△△△Y△铝套△△D△02聚氯乙烯外套皱纹钢套4△△△或铝套铅套△△A△△聚乙烯（或聚烯烃）铝套△△△△△△△03外套皱纹钢套△△△△△△或铝套铅套△D△△△铝套△△△△04弹性体外套△4皱纹钢套7△△△△或铝套理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-2008表1（续）主要适用敷设场所敷设方式特殊环境被保护的型号名称金属套电缆埋地架空室内隧道沟管道一般多砾竖井水下易燃强电严重干扰腐蚀拉力土壤石铅套△△△△△△钢带铠装聚氯乙烯D22外套铝套或皱纹铝套△△△△△△△铅套铠装钢带聚乙烯（或△△△△23聚烯烃)外套铝套或△△△△△皱纹铝套细圆钢丝铠装聚氯32各种金属套△△△△△△△乙烯外套细圆钢丝铠装聚乙33各种金属套△烯（或聚烯烃）外套△△△细圆钢丝铠装弹性34各种金属套△体外套△△△△△粗圆钢丝铠装纤维410外被曲出铅套圭网7I%cNT(双)非磁性金属带61铅套△0△铠装纤维外被铅套(双)非磁性金属带铠装聚氯乙烯外套铝套或△△△△△△△皱纹铝套(双)非磁性金属带铅套63铠装聚乙烯（或聚烯铝套或△△△△△△烃)外套皱纹铝套非磁性金属丝铠装71铅套纤维外被0非磁性金属丝铠装72各种金属套△△△△聚氯乙烯外套非磁性金属丝铠装73聚乙烯（或聚烯烃）各种金属套△△外套双粗圆钢丝铠装纤441维外被铅套△△241钢带粗圆钢丝铠装纤维外被铅套7△表示适用：○表示当采用具有良好非金属防蚀层钢丝时适用。興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-20083.2铅套充油电缆特种外护层的型号、名称充油电缆外护层的型号、名称及主要敷设方法应符合表2规定。表2充油电缆外护层的型号、名称及主要敷设方法敷设方式承受张力型号名称陆上水下一般较大102径向铜带加强聚氯乙烯外套△202径向不锈钢带加强聚氯乙烯外套△301径向铜带纵向窄铜带加强聚氯乙烯外套△△径向不锈钢带纵向窄不锈钢带加强聚氯乙烯402外套4141径向铜带加强单粗圆钢丝铠装纤维外被△△241径向不锈钢带加强单粗圆钢丝铠装纤维外被△△4结构和材料4.1金属套电缆通用外护层的结构，推荐由符合表3规定的同心层组成。表3金属套电缆通用外护层的结构外护层结构型号出、1心内村层山铠装层外被层和外护套02共回可无儿小无.电缆沥青（或热熔胶）-聚氯乙烯外套电缆沥青（或热熔胶）-聚乙烯03无无(或聚烯烃)外套04无无电缆沥青（或热熔胶）弹性体外套22绕包型：电缆沥青-塑料带或聚氯乙烯外套电缆沥青塑料带无纺麻布带或双钢带23聚乙烯（或聚烯烃）外套电缆沥青塑料带浸渍纸带（或浸渍麻）32聚氯乙烯外套电缆沥青单细圆钢丝33挤出型：电缆沥青-聚氯乙烯套或聚乙烯（或聚烯烃）外套34电缆沥青-聚乙烯套弹性体外套电缆沥青（或热熔胶）-聚乙烯套胶粘涂料聚丙烯绳或41允许用：电缆沥青塑料带浸渍麻电缆单粗圆钢丝电缆沥青-浸渍麻-电缆沥青-白垩粉沥青61胶粘涂料-聚丙烯绳62(双)非磁性金属带聚氯乙烯外套63挤出型：电缆沥青-聚氯乙烯套或聚乙烯（或聚烯烃）外套71电缆沥青-聚乙烯套胶粘涂料-聚丙烯绳72非磁性金属丝聚氯乙烯外套73聚乙烯（或聚烯烃）外套441电缆沥青（或热熔胶）聚乙烯套双粗圆钢丝胶粘涂料聚丙烯绳或允许用：电缆沥青-塑料带浸渍麻电缆241双钢带一单粗圆钢丝电缆沥青-浸渍麻-电缆沥青-白垩粉沥青3興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-20084.1.1绕包型内衬层或挤出型内村层由厂方任定，也可根据用户需求确定。4.1.202型和03型电缆外护层，允许在电缆沥青和塑料外套间加绕塑料带。4.1.3在241型中的双钢带与粗圆钢丝之间和在441型中双粗圆钢丝取同向绕包时的粗圆钢丝与粗圆钢丝之间应设置纤维材料间隔层。4.1.4分相铅套电缆，应在每相铅套上分别施加“电缆沥青-塑料套”或“电缆沥青-2层塑料带”的防蚀层再成缆，然后按表3规定施加外护层，但其中的第一道电缆沥青不必施覆。4.2充油电缆外护层的结构，推荐由符合表4规定的同心层组成。表4充油电缆外护层的结构外护层结构型号外村层加强层隔离层铠装层外被层102径向铜带无202径向不锈钢带无塑料带聚氯电缆沥青-塑料203径向铜带纵向窄铜带无乙烯外套带或其他性能402相当的防水层径向不锈钢带，纵向窄不锈钢带无141径向铜带单粗圆钢线塑料带-塑料套胶粘涂料聚丙烯绳241径向不锈钢带单粗圆钢丝4.3金属套电缆通用外护层和充油电缆外护层的材料，应符合GB/T2952.1一2008中第6章的规定。5尺寸5.1概述除非相应产品标准另有规定，金属套电缆通用外护层和充油电缆外护层各组成部分的尺寸符合以下规定。电缆外护层各组成部分的尺寸，应用直径的假定值确定。假定直径的计算方法见本标准附录A。所有计算值均应精确到0.1mm。5.2金属套电缆通用外护层尺寸5.2.1内村层厚度5.2.1.1绕包型内衬层的标称厚度应符合表5的规定。内衬层的厚度允许有20%的负偏差，正偏差不作规定。表5绕包型内村层的标称厚度铠装类别钢带细钢丝粗钢丝内村层标称厚度/mm1.51.52.0注：内村层的塑料带绕包层：对于铅套，应不少于2层；对于铝套和钢套，应不少于4层。5.2.1.2挤出型内衬层的标称厚度应按式(1)计算确定，最小标称厚度应为1.0mm。标称厚度也可直接按本部分附录B的规定选定。挤出型内村层的平均厚度应不小于标称厚度，且任一点上的最小厚度不应小于标称厚度的85%-0.1mm。△h=0.02Dm+0.6………(1）式中：△.一一挤出型内村层的标称厚度，mm:Dm—一金属套的假定外径，mm。5.2.2铠装层尺寸5.2.2.1铠装钢带的层数、厚度和宽度应符合表6的规定。4理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T2952.2-2008表6铠装钢带的层数、厚度和宽度层数×厚度(mm)宽度/mm铠装前假定直径/mm铠装前假定直径/层数×厚度(mm)宽度/mm不小于不大于mm不小于不大于≤12.02×0.32040.1-50.02×0.54512.120.02×0.52550.160.02×0.56020.1~25.02×0.530≥60.12×0.86025.140.02×0.535注：铠装前假定直径在10.0mm以下者，宜用直径为0.8mm~1.6mm的细钢丝铠装。也可采用厚度0.1mm一0.2mm的镀锌钢带重叠绕包一层作为铠装，其重叠率应不小于25%。5.2.2.2铠装钢丝的直径应符合表7的规定。表7铠装钢丝的直径铠装前假定直径/细钢丝直径/粗钢丝直径/铠装前假定直径/细钢丝直径/粗钢丝直径/mmmmmmmmmmmm≤15.00.8~1.635.1~60.02.5～3.1515.1~25.01.6~2.04.06.0>60.03.154.0≈6.025.135.02.0~2.5注：钢丝直径不包括钢丝上的非金属防蚀层。如用户要求或同意，厂方也可采用比规定直径更大的钢丝生产。5.2.3外被层厚度5.2.3.1纤维外被层的标称厚度应符合表8的规定，纤维外被层厚度允许有20%的负偏差，正偏差不作规定。筑17J表8纤维外被层的标称厚度粗钢丝铠装类别一般水下海水外被层标称厚度/mm2.04.05.2.3.2塑料外套的标称厚度应按式(2)和式(3)计算确定，最小标称厚度应为1.4mm。塑料外套的标称厚度也可直接按附录C的规定选定。金属套上：4。=0.028Dm+0.6……(2)铠装层上：△。=0.028D.+1.1…………(3)式中：△。—塑料外套的标称厚度，mm;D。一金属套的假定外径，mm;D.一铠装层的假定外径，mm。5.2.3.3对于直接包覆在光滑金属套（包括涂层）上的塑料外套，其平均厚度应不小于标称厚度，且任一点上的最小厚度应不小于标称厚度的85%一0.1mm;对于直接包覆在非正规圆柱形表面上的塑料外套，如皱纹金属套、塑料带绕包层和铠装上的塑料外套，任一点上的最小厚度应不小于标称厚度的80%-0.2mm.5.2.4分相铅套电缆，每相铅套上的覆盖层的层数和标称厚度应符合表9的规定。表9分相铅套电缆每相铅套上的覆盖层的层数和标称厚度层数X厚度(mm)覆盖层型式不小于塑料套2×1.0塑料带2×0.25筑Z心.ET
GB/T2952.2-20085.2.5铠装间的纤维间隔层厚度不应小于1.0mm。5.3充油电缆外护层尺寸5.3.1内村层的厚度不小于0.5mm。5.3.2加强层和铠装层的尺寸由厂方或用户要求设计确定。5.3.3隔离层的塑料套和外被层的聚氯乙烯外套的标称厚度应符合表10的规定。任一点上的最小厚度不应小于标称厚度的80%一0.2mm。表10隔离层的塑料套和外被层的聚氯乙烯外套的标称厚度护套前设计直径/mm隔离套塑料套标称直径/mm聚氯乙烯外套标称厚度/mm≤70.02.03.570.1-85.02.24.0>85.02.44.55.3.4纤维外被层的标称厚度应为0.4mm。允许有20%的负偏差，正偏差不作规定。6性能要求金属套电缆通用外护层和充油电缆外护层的性能要求应符合GB/T2952.1一2008第7章的规定。J.NE6興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
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