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JG/T194-2006住宅厨房、卫生间排气道1范围本标准规定了住宅厨房、卫生间排气道(以下简称排气道)制品的术语和定义、分类、标记及示例、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、出厂合格证、运输及贮存。本标准适用于住宅厨房、卫生间共用排气管道系统的由钢丝网水泥或玻璃纤维网及其他增强材料水泥预制的排气道制品。其他材料排气道也可参考使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB199快硬硅酸盐水泥GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB15931排烟防火阀试验方法GB17428一1998通风管道的耐火试验方法8授J.NE可JC714快硬硫铝酸盐水泥JC/T841耐碱玻璃纤维网格布3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1排气道ventilating duct用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品,是住宅厨房、卫生间共用排气管道系统的基本组成部分。3.2进气exhaust inlet排气道制品的进气。3.3支管branch duct连接排气道与排风机之间的管道。3.4接件interface fitting用于连接排气道与支管,并具有防止回灌和防火功能的附件。4分类、标记及示例4.1排气道制品的基本尺寸排气道制品基本尺寸由其长度L、横截面长边A和短边B的尺寸组成。理筑素前网ZC.E7
JG/T194-2006排气道制品安装在某层楼位置代号1、2、3…D,(地下室…)筑物总层数代号1、2、3、…40进风开位置分类代号(S、X)排气道制品用于住宅总层数分类代号(见表1)A、B、C、…K排气道制品使用场所代号C:厨房;W:卫生间;WW:毗连双卫生间排气道制品代号(P)图2排气道制品标记4.3.2示例示例1:进风位于厨房排气道制品上部,筑物总层数为5层且安装于第三层厨房的排气道制品,其代号为:PCAS5-3:示例2:进风位于卫生间排气道制品下部,筑物总层数为11层且安装于第五层卫生间的排气道制品,其代号为:PWBX11-5。5原材料5.1钢丝网水泥排气道制品的水泥强度不应低于32.5级。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥性能应符合GB175的规定,快硬硅酸盐水泥性能应符合GB199的规定,矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰质硅酸盐水泥性能应符合GB1344的规定。增强材料宜使用22~26钢丝网及4钢筋,钢丝网网眼尺寸宜为10mm×10mm。5.2玻璃纤维网增强水泥排气道制品的水泥强度不应低于32.5级。低碱度硫铝酸盐水泥性能应符合JC/T659的规定,硫铝酸盐水泥性能应符合JC714的规定。耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T841的规定。5.3骨料性能应符合JGJ51的规定,其粒径不应大于排气道壁厚的1/3。5.4允许采用耐老化、耐腐蚀、耐潮湿并符合防火及环保规定的化学材或其他轻质材料。5.5排气道进风处须配有符合GB15931要求的进风接件,其耐火极限不应低于1.0h。6要求6.1外观质量6.1.1排气道制品的内外表面应平整,无麻面、蜂窝和孔洞。6.1.2排气道制品不允许有裂纹,内壁交界处宜制成圆角或倒角。6.1.3排气道制品端面应平整无飞边,且与管体外壁面相垂直。6.1.4有下列情况的排气道制品允许修补:a)每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处,每处面积不应超过0.01m?;b)端面碰损,外壁纵深度不应超过50mm,宽度不应超过100mm。6.2尺寸与形位允许偏差排气道制品尺寸与形位允许偏差应符合表2的要求。3理筑素前网ZC.E7
JG/T194-2006表2尺寸与形位允许偏差单位为毫米横断面外廓公差长度L端面对角线差值垂有度平整度yB0,-9+2,-4+2,-3≤7≤1:400≤7注:垂直度系指管体外壁面相对于管体端面而言。6.3垂直承载力排气道制品垂直承载力不应小于90kN。6.4抗柔性冲击使用10kg沙袋,由1m高度自由落下,同一位置冲击5次的条件下,排气道制品不开裂。6.5耐火极限排气道制品耐火极限不应低于1.0h。7试验方法7.1外观质量目测检查6.1.1~6.1.3的项目,用精度为1mm直尺测量排气道壁面的麻面、蜂窝、端面碰损。7.2尺寸与形位偏差7.2.1用精度0.5mm的钢卷尺测量长度、横断面外廓尺寸、对角线。7.2.2垂直度检验是将直角尺靠在制品端面上,用塞尺测量直角尺另一边与排气道制品表面间的最大间隙。7.2.3平整度试验是将长2m,精度为0.5的靠尺放置在排气道制品表面对角线上,用塞尺检验排气道制品表面与钢板直尺间的最大间隙。7.3垂直承载力7.3.1仪器设备、量具压力试验机:荷载250kN以上,上下压板间有效间距1.5m以上,精度2%:卷尺:量程0mm~4000mm,最小分度值1mm。7.3.2试件尺寸与数量按制作整根排气道制品的要求取三个长度为1.0m的试件,试件两端应平整且互相平行。7.3.3试验步骤将试件直立于压力机上,试件上下两端面应垫厚度3mm~5mm、面积大于试件径的胶合板,垂直度不应大于2mm/m,否则应用木片或硬质薄片垫平。以恒定加荷速度加载,使试件在30s~60s内破坏,记录试件破坏时的荷载值,即为该试件的垂直承载值,精确至1kN。取以上三个试件试验结果的算术平均值为检测结果,精确至1kN。7.4抗柔性冲击以整根排气道制品为测试试件。将试件大面水平支撑于支距为1.8m的木棱上,木棱高宽尺寸为50mm×50mm,长度大于试件的横截面边长。用10kg标准砂袋在试件中部上方,按本标准规定的冲击高度和冲击次数,自由落下冲击同一部位。标准沙袋是将10kg干燥的标准沙,装人缝制的底部直径为200mm,高度为300mm的帆布袋中,冲击高度为从沙袋底部至试件被冲击面之间的距离。冲击5次后,检查试件是否开裂。7.5耐火极限试验排气道制品耐火极限试验按GB174281998的规定进行。4理筑素前网ZC.E7
JG/T194-20068检验规则8.1检验分类排气道制品检验分为出厂检验和型式检验两种。8.2出厂检验出厂检验包括外观质量检验和尺寸与形位偏差检验,应逐件检验。8.3型式检验8.3.1型式检验包括外观质量、尺寸与形位偏差、垂直承载力、抗柔性冲击、耐火极限。8.3.2有下列情况之一时,应进行型式检验:a)制品(或老制品转产)生产定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响制品性能时:c)制品停产超过半年,恢复生产后:d)制品连续生产两年时:e)出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时:)国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。8.4组批与抽样型式检验按批量采用随机抽样方法抽样。出厂制品以相同原材料,相同工艺成型的排气道制品为一个批次。在一个批次内,每5000根为一个组批,每个组批抽取3根。当排气道制品总数不足一个组批时,按一个组批抽样。8.5判定规则85.1出r检與排气道制品在进行出厂检验时,其检验结果符合6.1和6.2要求的制品,则判定为合格品。若有2项或2项以上不符合6.1、6.2中相应规定时,则判该批产品为不合格品。若有1项不符合6.1、6.2中相应规定时,在原样本中抽取双倍样品对不合格项进行复检,若全部合格则判该批合格,若仍有不合格者则判该批产品为不合格。8.5.2型式检验排气道制品在进行型式检验时,其检验结果符合第6章的要求,则判定为合格。若有2项或2项以上不符合第6章中的相应规定时,则判该批产品为不合格品。若有1项不符合第6章中的相应规定时,在原样本中抽取双倍样品对不合格项进行复检,若全部合格则判该批合格,若仍有不合格者则判该批产品为不合格。9标志、出厂合格证、运输及贮存9.1标志与出厂合格证9.1.1标志标志应包括以下内容:a)生产企业名称:b)制品标记;c)制品生产日期。9.1.1.1标志应喷涂或手写在排气道进风下部,字体应规范、清晰、完整。9.1.1.2按排气道内气流方向,在制品外表面中部与标志在同一表面画一符号:“个”表示。9.1.1.3若制品分段制作时,每段均应作相应标志。9.1.2出厂合格证凡经检验合格的准许出厂的制品,应填写出厂合格证。其内容应有:5理筑素衬阀Z.ZC
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