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GB-T 2423.32-2008试验Ta_润湿称量法可焊性PDF文本

1CS19.040K04中华人民共和国国家标准GB/T2423.32-2008/IEC60068-2-54:2006代替GB/T2423.32-1985、CB/T2424.21m-1983电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验a润湿称量法可焊性Environmental testing for electric and electronic products-Part 2:Test methods-Test Ta:Solderability test by the wetting balance method(IEC60068-2-54:2006,IDT)2008-03-24发布2008-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布筑素村网Z.ZS心
(B/T2423.32-2008/1fC60068-2-54:2006目次菲言………………1范…2规范推引用文件…………3术语定义试验描述…………5试验设备………6条件试验…7材料……28斌验程序…44……39试验结果描述……………310在相关标准中应规定的细节……………………5附录A(规范性附录)设备要求…………6附录B(资料性附录冫润湿称量法可焊性试验导则B.1可润湿性测骤的定义……7B、2试样的形状………行B.3试样的准备监室实木大…@……7验没备的特性日年系B.4B.5一些典型的力一时间曲线………8B.6从力一时间曲线上测量参数参考文献……………11興尚理蜀素衬网Z.ZS心
G8/T2423,32-2008/EC60068-2-54:2006前言GB/T2423《电工电子产品环境试验第2部分：斌验方法争按试验方法分为若于部分。本部分为GB/T2423的第32部分，等同采用了国际标准TEC60068254:2006,跟国际标准相比，本部分主要做了以下编辑性修改：a)翻除了国际标谁的前言和引宵；6)增相了国家标准前言；c)引用了采用国际标准的国家标准；d)别除了附录A中的标号A.1A.11,将内容直接转换为段。与前一版本的标准相比，主要的不同之处有：a)本部分合并了GB,T2423.32-1985与GB/T2424.21-1985:6》增加了无铅焊料；?)试验温度根据焊料成分设定了不同的温度；d》力一时间曲线的力的极性；e》方-时间曲线上的代表点利参数；0把GB/T2424.21-1985变为附录B:g》增加了参考文献。本部分附空为规拖附条附菜多为穷料性附录，J?，J,NE本部分由全窗电工电子产品环境技术标准化委员会(SAC/仁C8)提出并妇门。本部分起草单位：广州电器科学研究院。本郡分主要起戴人：颈景莲。本部分所代簪标准的历次版本发布情况为：G3/T2423.32-1985:-GBT2424.21-1985.莲素荷阀Z.
GB/T2423.32-2008/1EC60068-2-54:2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta:润湿称量法可焊性范围GB,T223的本部分适用于确定元器件任何形状的引出端锡焊的可焊性，特别适用于仲藏试验和不能用其他方法做定量试验的元器件引出端锡爆的可焊性评定。对子表面站装设备，如果会适应选用IEC600682-69.2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T2423的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的用文件，其随后所有的悠改单（不包括脚误的内容）载修汀版均不适用于本部分，然而，数动根据本标准达成协议的各方酐究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T2421一1999电工电子产品芬境斌验第1部分：总则(idt IEC6C68-1:1988)G8/T2123.28一2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T:锡焊(EC60068:,DJZ,JEC103:0电子组装件用连妾衬料第13部分：电子锡焊用电子级锡媒合金及带得剂与不带得剂整体爆锡的要求3术落和定义GB:T221-1$99和：GB.T2423.28一2005中规定的术语利定义适用于本部分，4试验猫送将元器件的引出端从灵敏的秤（通常是一个弹资系统）的秤杆上悬：吊下来，使其浸入保持规定温度的熔融焊料中至规定深度，与此同时，作用于浸潢的试样上的浮力和表面张力在垂直方向上的合力由传感器测得并转换成信号，该信号由…个高速的特性曲线记录议将它作为时间的函数记录下来，然后将此曲线与…个具有相同性质和尺寸并能完全润湿的试样所得到的曲线进行比较，试验的两种模式：固定模式，主要用于研究试样上特定部位的可爆性。这是本部分所规定的内容。扫排模式，主要用于研究试样表面引出部位的可焊性的均匀性。这部分内容还在研究中。5试验设备5,1试验系统图1给出了…个适合本试验的系统。只要符合附录A的要求，允许采用其他能够测量作用于试样上在垂直方狗上合力的任何设备。蜀素前阀Z.Z沁.ET
GB/T2423.32-2008/EC60068-2-54:2006秤及转换器倍号调节装凳电黄或绘酱议试样焊衲焊槽升降机构控制器图1试验布置图5.2焊槽CHINA焊槽尺寸应当符会附录A的要押的材料当跟溶想的牌料合金反应6条件试验6.1试样的准备除非相关标摩得规定，试样龙面应维持收样时状况。注意不能受于触树啦其能方式的污染，只有当相关骄求时，才允许将试群登清在空流下的中生有相溶剂中进行曹洗还允许其他类型的濟洗。.6.2老化相关标准要透加通老化时，应当采用6B/T24238-2c63由45中的老化斯法7树料D7.1焊料7.1.1概述焊料组成应当符合相象准的桃定7.1.2含铅焊料所用焊料应符合GB/24288一2005附录B的规定，即为60房的锡和40%的铅（质量百分比）(Sn60Pb40A,1EC61190-1-3或暑63%的锡和37%的铅(Sn63P537A.IpC61190-1-3:2002).7.1.3无铅焊料除非有相反规定，焊料组成应当为80为的银，0.5%的剩其余为锡(Sn96.5Ag3.CC0,)(贡量百分比），或者0.7为的铜其余为锡(Sn99.3Cu0.。注：合金组成为3.0%4.0为的银，心.5%一1.0%的铜，其余为鍰的燥料可以代替Sn36.5Ag30CG,5。合金组成为0.45为…0.9%的铜，其余为锡的烨料可以代簪5n99.3C0.7,7.2焊剂焊剂应当为松香类的非活性或者松香为主的活性焊剂，如下：a)松香为主的非话性焊剂：组成为质量百分比25%的松香，？5%的异丙醇或者乙醇（符合GB/T2423.282005附录C的规定)。b)松香为主的活性焊剂：活性焊剂是在上述焊剂中加入6.2%一0.5?（用自由氯离子在松香含量中占的比例表示)氯化“乙基铵（分析纯），相关标准应当给出所用的焊剂类型，莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
GB/T2423.32-2008/1EC60068-2-54:20068斌验程序8.1试验温度8.1.1含铅焊料试验前和斌验中的焊料温度为(235土3)℃。8.1.2无铅焊料除非相关标准有相反规定，Sn96.5Ag3,0Cu0.5焊料的温度为(245土3)℃，Sn99.3C0.7料的温度为(250±3)℃.&.2浸焊剂将试样安装在夹具上，把要求试验的全部表面浸资到室温条件下的焊剂中去，随后立即把试样垂直地竖立在灣清滤纸上1一5s以除去多余的焊剂。8.3焊剂干燥将试样垂直地固定在试验夹具上，使其下部边缘离焊料裴面(20士5)mm,并停留(30士15)s,以便在试验开始之前使焊剂中的绝大部分溶液挥发掉。在此期间应调节悬昂着的试样至要求的零位，并将记录仪也调节到鉴位；紧接在试验开始之前，用由合适材料做成的刮板刮去焊料表面的氧化物。8.4试验将试样以(5士1)mm/s~(20士1)mm/s的速度浸入熔融焊料中至规定的深度，并保持规定的时间，然后取出，这样就得到了力一时间曲线，注：试禅应在G,?s内浸渍到战定的深度记录应当从没入熔融焊料之后马上开始，贯穿整个试验过程筑表/试的时间颗序J.N正的程时间持续时间s没爆润05焊剂于燥i015将样品殷挂在设备上≈15预热共≈2030刮去爆料表面的氧化物60开始试验61-5浸焊料最多0注：时间是指从浸爆剂开始的时闻。持缤时间悬指相关过程的持线时闻。9试验结果描述9.1记录曲线曲线可以有两种形式，唯一的区别是力的读数的极性不同，在图2中，向上的力（不润湿）表示为负值，向下的力（润湿）表示为正值，般情况下，E点的力与D点的力相同表明了稳定的润湿状况。如果在E点的力小于D点，侧表明润湿中存在不稳定因素(兒B.6.1.3).興尚厘蜀素衬阕Z.Z.ET
GB/T2423.32-2008/1EC60068-2-54:2006+D最大海湿为CHINA时前浮归织润湿状避9.2曲线上各点9.2.1t是焊料然与试样开始爱急的睛间纪录议从力线开毒运动为标毒。9.2.2在A点开始承托部批时的特端是润漫力显9.2.3在B点为90此时打赛的力是由于浮力引起的N9.2.4在C点，邂等于最大润湿力幽在C,海湿为在规定的时间内拉超意规定值」9.2,5D点是在规定能浸溃阶段送团的童大的海湿力9.2.6E点是规的铁谈阶段的结束点。避于同一个试样D点科上，点的值可能相嚼（见B.6.1.3)9.2,7对于取出试样的曲线在业模武中不了考虑9.3基准润湿力为了获得一个可以婚校试验结果的基准值，对的类斌瑞，可采取了列方法：从试样中取一个○使用活鞋焊剂（见7，断最佳条件下凝焊绣，预焊锡可以在试验条件下在润湿称黛设备上进作倾锡爆的过程应在同一试样上重复进行直至所读出的最大力不再进一步增加，基准润湿力就是这个藏大的为了评定样品的可焊性，框将燃准润湿力跟理论润湿力进行花较，此理论润湿力是在本标准规定的试验条件下熔融爆料的表面张力影数以及在完全润湿的紧件下获得的理论润湿力由下式求得：F=2平7P式中：g一重力加速度：P一焊料在试验温度下的密度：y焊料的表面张力常数：F一海湿力，单位为毫牛颜N);V一斌样浸渍部位的体积。单位为立方毫米(mm):P一试样浸资部位的周长，单位为毫米(mm)。法：只有弯液面附近试样的横戴面在长度方向上不变时，本公式才适用。公式中的常数仪适用于本部分规定的条件，该常数取决于合金类型.温瘦和源剂（见B6.2)。興尚理蜀素衬网Z.ZS心
GB/T2423.32-2008/EC60068-2-54:20069.4试验要求可焊性要求可以采用下列参数来表示：在润湿开始阶段：时间间隔的最大值(4一B):在淘湿过程中：时间间隔的最大值(t。一C)；E点的力的最小值。在润湿稳定阶段：5点的方10在相关标准中应规定的细节当相关标准中规定采用润湿称撒法进行可焊性斌验时，应规定以下细节：条款1)是否要求清洗试6.12)加造老化方法多23)所使用的烨料寇成7.4)所使用的燥葡类7.25)试验温度6在试样进测试的位8.7)没溃深8.4浸资持续时间8.49)浸资8.410)在糊量测撒的参数11)测爵接受砖值ZsN打SOUVONVIS5興尚理蜀素衬网Z.ZS心
G8/T2423.32-2008/EC60068-2-54:2006附粟A(规范姓附录)设备耍求为了标谁化的目的，整个试验设备包括图形记录仪应当看作…个设备，且具有以下特点：图形记录仪的响应时间应满足以下要求：移除最大负荷时记录仪能在心，3s内返回中间罗点，且过冲量不超过相应的最大读数的1为。试验设备应具备若干灵敏度档位。在最灵敏档位，中心点的毁大貔差应通过在试验夹具上悬挂…个质量不超过2mg的砝码测得，绘图速度应不小于10mm/s。电气和机械躁声当量不应超过.mN,记录议的偏差应跟所测的力成正比，全量鞋精确度应大于5：机械秤的弹簧系统的刚度应满足以下要求：1护mN的负载起的试样的垂直位移不超过0.：m焊槽的只对应满足以下要求：样品的任何郡分离爆槽壁不得小子15mm,焊牺探攒不得小于15 mm.焊料温度应雏特在8.1规定的温度，试样最低点的没资深度应能在2mm5mm之间任意调节，且最犬误差为士非.2m器。静态模式下，浸流速度应为(51)ms(26上1)mms,在最大深度的停时间应在0s~10s之间可调，筑理罚素前网Z.ZC.ET
G8/T2423,32-2008/6℃60068-2-54：2006附录B(资料性附录润湿称量法可焊性试验导则B.1可润湿性测覆的定义当试样浸溃在熔熟的煤料内时，润湿称量法把作思于试样上的垂直力作为时间的函数表示出来（见图1），并以达到给定润湿程度的时闻或给定时间内达到的淘湿程度的方式，从上面函数关系中导出试样的可润湿能力。可润湿性的标准一般要来力时间典线上的若干个点符会于规定幽数值，可以使用本导则所议的那些点和数值。若要求得到可以再观树和定量的结果试验设备必须符合特定的要求，科导则中给出了这些要求和基于这些要求的鉴爱发法B.2试样的形城试样可以是有任到形软，但翅果爱资部位具有均匀的载国积（例如矩形或圆形则可以简化曲线分析和力的计算藏少计算误试辩要资时：其试验表国与细垂线的夹角趣在囊1范围之内，试样的浸溃端酸面剂线成90，不应有毛莉。本试骏可有很大的能被弹都眸润湿的区线的片状电军器或印制电路种等试样，然而，这些区域对力一时骤可能产生政，现行的试验标准要适用于元、器得的线，而且这种元、器件的引线的整育藏薄的周边能够隙得料听痫混。B.3试样的准备试样采用泛剂想去除多余焊剂的标准程序是养常重要的，基目的是为确桑在试验过程中测得的曲线不受焊剂辉器或焊剂滴落影响的干忧B.4试验设备的特B.4.1记录装闔B4.1.1婴点调节在试验周期中，当从不澜情沉为润湿情况时，作用在微样土的听改变方向。在某些情况下，浮力可导致润湿曲线的相当大的垂直偏移。学在缎瓷笑敏度条件纪录到整个润湿曲线，有必要使曲线记录仪的零位位于图纸的中间，或者将零位偏置使整个典线都在图纸上。B.4.1.2响应时间响应时间必须足够小，以保证记录装鹭能精确地再现润湿力的快速变化，特别是在润湿的开始阶段，虽然在理论上应该无穷小，但实践证明最大响应时间小于?.3s即可满足试验要求.因此记录装置可以采用曲线记录仪。测量斌验设备的响应时间和零点的稳定性的程序如下，测量时使用一质数已知的砝码（应能够使记录仪从中间零点开始全量程偏转)和形状适于携带该砝码的试验夹具。a)在装上试验夹具的销况下，将记录仪漏节到零位；b)在最高速度挡位开始作图：c)将砝码放在夹異上.：d)在2或3s后取下砝码，让记录仪仍在自由运行；理蜀素前网Z.JZ沁.ET
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