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MH/T6049-2008机场助航灯光回路用埋地电缆1范围本标准规定了机场助航灯光回路用埋地电缆的型号、规格、符号、代号、产品表示方法、使用特性、技术要求、试验、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管。本标准适用于机场助航灯光和信号灯系统主回路用埋地电缆的制造、验收和交付。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法厚度和外形尺寸测量一机械性能试验(IEC60811-1-1:2001,IDT)GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法热老化试验方法(IEC60811-1-2:1985,IDT)GB/T2951.13一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法密度测定方法一吸水试验=收缩试验(IEC608111-3:2001,IDT)GB/T2951142908电缆和光颈绝缘和护蚕材料通用试验方法S第14部分.通用试验方法低温试验(1EC60811-1-4:1985,IDT)GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法一耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验(IEC60811-2-1:2001,IDT)GB/T2951,31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验(IEC60811-3-1:1985,IDT)GB/T2951.32一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法一失重试验一热稳定性试验(IEC60811-3-2:1985,IDT)GB/T2951.41一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一耐环境应力开裂试验一熔体指数测量方法一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量一热重分析法(TGA)测量碳黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度(IEC60811-4-1:2004,1DT)GB/T3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验GB/T3956电缆的导体GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志GB/T12706.1一2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆(IEC60502-1:1997,EQV)GB/T12706.2-2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆(IEC60502-2:1997,EQV)GB/T18380.11一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验一试验装置(IEC60332-1-1:2004,IDT)1莲素村网ZS心
MH/T6049-2008GB/T18380.12一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验一1kW预混合型火焰试验方法(IEC60332-1-2:2004,IDT)GB/T18380.13一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验一测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法(IEC60332-1-3:2004,IDT)JB/T8137电线电缆交货盘3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1标称值nominal value指定的量值。注:在本标准中通常标称值引伸出的量值考虑规定的公差,通过测量进行检验。3.2中间值median value将试验得到的若干数值以递增(或递减)的次序依次排列时,若数值的数目是奇数,中间的那个值为中间值;若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值为中间值。3.3例行试验routine tests由制造方在电缆的制造长度上进行的,以检验所有电缆符合规定要求的试验。3.4抽样试验sample tests由制造方进行的,按规定的频度在成品电缆上或取自成品电缆的某些部件上进行的,以检验电缆是否符合规定要求的试验。3.5型式试验type tests按一般商业原则在供货前所进行的证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能的试验。注:该试验的条件是:除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后不需要重做。4电缆型号、规格、符号、代号和产品表示方法4.1电缆的型号和规格电缆的型号和规格见表1。表1电缆的型号和规格规格型号额定电压名称mme对应FAA型号DYJY5kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套机杨助航灯光回路用埋地电缆C型DYJV5kV5kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套机场助航灯光回路用埋地电缆1×6C型DEF5kV铜芯乙丙绝缘氯丁或类似混合物护套机场助航灯光回路用埋地电缆B型4.2型号、命名及代号机场助航灯光回路用埋地电缆D;铜导体T(省略);2素荷网ZC
MH/T6049-20086.2.2导体屏蔽导体屏蔽应是非金属的,由挤包的交联半导电料组成,导体屏蔽应均匀地包覆在导体上,并和绝缘紧密结合。导体屏蔽表面应光滑,不应有明显凸纹、尖角、颗粒、烧焦、脱料、擦伤等缺陷。最薄处厚度应不小于0.15mm。6.2.3绝缘屏蔽6.2.3.1非金属半导电层直接挤包与绝缘可剥离的交联半导电料,最薄处厚度应不小于0.30mm。6.2.3.2金属屏蔽层金属屏蔽应为一层铜带(可以是镀锡铜带或无镀层铜带)。金属带最薄处厚度应不小于0.07mm,铜带间的最小搭盖率应不低于15%。6.3绝缘绝缘材料应为交联聚乙烯绝缘料(XLPE)或乙丙橡胶绝缘混合料(EPR)。当采用交联聚乙烯绝缘料时,宜采用抗水树交联聚乙烯绝缘料(TRXLPE)。绝缘的标称厚度为2.8mm。绝缘厚度测量值的平均值应不小于规定的标称厚度,最薄处厚度应不小于规定标称值的90%,最大厚度测量值与最小厚度测量值之差应不大于0.4mm。6.4护套6.4.1外观所有电缆应有护套。护套通常为黑色,如果制造方和客户达成协议,允许采用非黑色的其他颜色,以适应电缆使用的特定环境。外护套挤包在金属屏薇外,表面应光滑,圆整,横截面不应有肉眼可见的气孔。6.4.2材料护套材料应是下列材料中的一种:一一聚氯乙烯(ST2型);一聚乙烯(ST7型);一氯丁橡胶或类似聚合物(SE1型)。电缆护套要求有耐化学特性时,应不含有对人类或环境有害的成分。6.4.3厚度护套最薄处厚度应不小于1.40mm。6.4.4完整性在护套外表面与金属屏蔽之间施加6kV工频火花电压,试验时金属屏蔽应接地,电缆任一点与电极的接触时间应不低于0.18s。6.5结构电缆结构尺寸应符合表3的规定。表3·电缆结构外径额定电压导体计算直径绝缘标称厚度护套最薄处厚度mmkVmmmmmm最小值最大值3.12.81.4013.415.9筑素衬网Z.Z沁.ET
MH/T6049-20087试验7.1试验条件除非另有规定,试验应在20℃士15℃的环境温度下进行。工频试验电压的频率应在49Hz~61Hz,波形应基本上为正弦波,引用值为有效值。7.2例行试验7.2.1基本要求例行试验通常在每一个电缆制造长度上进行。例行试验包括:a)导体直流电阻试验(见7.2.2);b)交流电压试验(见7.2.3);c)局部放电试验(见7.2.4)。7.2.2导体直流电阻试验电阻测量应在每一盘电缆长度的所有导体上进行,测试结果按照GB/T3956所给公式和系数换算到20℃、1km长度时的电阻值。每根导体20℃时直流电阻不应超过GB/T3956所规定的相应最大值。7.2.3交流电压试验7.2.3.1交流电压试验在环境温度下进行,采用18kV工频交流电压。7.2.3.2试验电压施加在导体和金属屏蔽之间,从开始施加电压增加到规定电压,应匀速升压,在10s内不超过1.8,609内升高至8k华试验电压持续时间为5min,绝缘应无击穿,7.2.4局部放电试验绝缘线芯应至少停放7d后才能进行局部放电试验(如果买方和制造商协商同意,可缩短停放时间),局部放电试验应按GB/T3048.12规定的方法进行,试验电压为18kV,放电量均不大于10pC。7,3抽样试验7.3.1基本要求7.3.1.1抽样试验包括:a)导体检查;b)结构尺寸检查;c)绝缘、护套机械性能试验;d)ST2型护套高温压力试验;e)低温弯曲试验;f)SE1型热固型护套耐油试验;g)绝缘和SE1型护套的热延伸试验。7.3.1,?应按商定的质量控制协议,在制造长度电缆上取样进行试验。如无协议,则按表4的规定进行抽样。表4抽样试验的样品数量抽样试验项目抽检频率绝缘,护套机械性能试验ST2型护套高温压力试验、SE1型热固型15km及以下电缆至少抽一个样品,每增加15km,再增加抽一个样品。护套耐油试验低温弯曲试验15km及以下电缆至少抽一个样品,每增加30km,再增加抽一个样品。6興尚蜀素荷网Z.Z心.ET
MH/T6049-2008表4(续)抽样试验项目抽检频率绝缘和SE1型热固型护套的热延伸试验同一批电缆分别从绝缘、护套挤塑开始、中间和结束段抽取三个样品。导体检查、结构尺寸检查3km及以下电缆至少抽一个样品,从整个制造长度上每端取一个样品或每个长度外端取一个样品。7.3.1.3如果任一试样不符合7.3.1.1规定的任一试验要求,应从同一批中再取两个附加试样就不合格项目重新试验。两个附加试验都合格后,则该批电缆才可被认为符合本标准的要求。7.3.2导体检查用外观检查以及用测量方法检验导体结构是否符合6.1的要求。7.3.3结构尺寸检查7.3.3.1导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和护套厚度的测量应按GB/T2951.11一2008第8章的规定进行。应从选取的用于试验的每根制造长度电缆的一端截取一小段电缆作为试样,在取样前如有必要时应去除可能受到损伤的部分。厚度测量值应按GB/T12706.2-2002的附录B进行修约。7.3.3.2金属带的测量测量应使用具有两个直径为5mm平测头,精度为士0.01mm的千分尺,金属带的厚度应在金属带宽度的中心线上测量。7,333直径测接7J.NE电缆的外径测量应按GBT2951.11二2008第8章规定进行。7.3.4绝缘、护套机械性能试验7.3.4.1老化前和老化后绝缘机械性能试验7.3.4.1.1.取样取样及试片的制备应按GB/T2951.11一2008第9章规定进行。7.3.4.1.2老化处理在表5规定的条件下,按GB/T2951.12一2008第8章规定进行老化处理。7.3.4.1.3预处理和机械性能试验按GB/T2951.11一2008第9章规定进行。7.3.4.1.4要求试片老化前和老化后的物理性能试验应同时进行,其试验结果应符合表5规定。表5绝缘混合物物理机械性能试验要求(老化前后)试验项目单位EPRXLPETRXLPE序号导体最高工作温度9090901老化前1.1抗张强度最小MPa8.212.512.51.2断裂伸长率最小%2502502502烘箱老化后老化后(无导体)2.1处理条件一温度135135135一温度偏差c士3±3士3興尚蜀素前闯Z.ZC.ET
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