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GA479-2004 耐火电缆槽盒 2019消防规范图集PDF文本

ICS13.220.20C82GA中华人民共和国公共安全行业标准GA479-2004耐火电缆槽盒Fire resistance cables tray2004-03-18发布2004-10-01实施中华人民共和国公安部发布興尚罚素荷网Z.Z
GA479-2004前言本标准第5章和第7章为强制性内容，其他为推荐性内容。本标准是参考DN4102编汇12《筑材料和筑部件燃烧性能电缆系统维持工作的要求和检验》、GB/T12666.6一1990（电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法》和CECS31:91《钢制电缆桥架工程设计规范》并结合我国耐火电缆槽盒的具体情况制定的。本标准由公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第八分技术委员会归。本标准负责起草单位：公安部天津消防科学研究所。本标准参加起草单位：上海金山立新电讯器材股份有限公司、江苏华威电气集团公司。本标准主要起草人：张相会、刘伶凯、韩庆发、白淑英、严宏。本标准由公安部天津消防科学研究所负责解释。U.NE興尚理蜀素Z.Z心
GA479-2004耐火电缆槽盒1范围本标准规定了耐火电缆槽盒（以下简称槽盒）的规格、分类、型号、要求和试验方法。本标准适用于工业与民用筑中敷设1kV以下电缆的槽盒。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勒误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T700碳素结构钢GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1764漆膜厚度测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB4208外壳防护等缀（代要(91EE529:199),J7 GB/T4956磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测定磁性方法(eqv IS02178:1982)GB/T5270一1985金属机体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法（?qv1S02819:1980)GB/T6739漆膜硬度铅笔测定法GB8624一1997筑材料燃烧性能分级方法GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T9978一1999筑构件耐火试验方法GB12441一1998饰面型防火涂料通用技术条件GB/T14436工业产品保证文件总则GB14907一2002钢结构防火涂料GA160不燃性无机复合板CECS31:91纲制电缆桥架工程设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1电缆桥架cable supports system由敷设电缆的主体部件（托盘、梯架或情盒）的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。3.2槽盘tray电缆桥架中用于敷设电缆的主体部件，由无孔托盘和盖板组成。興尚理蜀Z.Z心.ET
GA479-20043.3无孔托盘cable tray system no hole in base area由底板与侧边构成的槽形部件。3.4耐火维持工作时间fire-resistance keep work time在标准温升条件下进行耐火试验，试验开始至槽盒内敷设电缆所连接3A熔丝熔断的时间。3.5附加荷载additional load耐火试验时施加在槽盒上的荷载。其值为槽盒的额定荷载（除槽盒自重、施工、维修等活荷载）与试验时敷设在槽盒内电缆自重的差值。4规格、分类、型号4.1规格槽盒的规格通常以槽盒内部宽度与高度表示，其常用规格见表1。表1槽盒常用规格单位为蓬米高度宽度4050607075100150200100△△△200A300共公耳A公树p.NE4004△A△△500△△△△△△600△△△△△800△△A△1000△△△1200△注：△表示常用规格。4.2分类4.2.1按槽盒的结构分类见表2。表2槽盒结构分类槽盒纳构型式复合型普通型代号FK(空腹式)FX(夹芯式)P结构示意图2興尚理蜀素衬网Z.Z沁
GA479-20044.2.2按耐火性能分类见表3。表3耐火性能分类耐火性能I级Ⅱ级Ⅲ级耐火维持工作时间/min≥60≥452304.3型号4.3.1代号NDcH-X-7-耐火电缆槽盒糟盒的内宽度(mm)耐火性能槽盒的内高度(mm)结构型式4.3.2型号示例例1：槽盒结构型式为普通型，内部宽度为400mm,高度为150mm,耐火性能为I级的耐火电缆槽盒，型号表示为：NDCH一400×150一P-1。例2：槽盒结构型式为夹芯式，内部宽度为600mm,高度为150mm,耐火性能为Ⅱ级的耐火电缆槽盒，型号表示为：NDCH一600×150一FX一Ⅱ。5要求51外观裹求5.1.1槽盒各部件表面应平整，不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锈痕、毛刺等缺陷。5.1.2槽盒的焊接表面应光滑，不允许有气孔、夹渣、疏松等缺陷。5.1.3槽盒涂覆部件的防护层应均匀，不应有剥落、漏涂或流淌现象。5.2材料5.2.1槽盒采用冷轧钢板制作时，其材质应符合GB/T700、GB/T912要求，板材的最小厚度应符合CECS31:91的2.3.2的规定。5.2.2槽盒采用非金属材料制作时，材料的物理力学性能应符合GA160的规定，其燃烧性能不应低于GB8624一1997B1级.5.2.3槽盒采用金属和非金属两种材料制作时，材料的性能应符合本标准5.2.1和5.2.2的规定，5.2.4槽盒中所使用的夹芯材料，其燃烧性能不应低于GB8624一1997B1级.5.3涂覆要求5.3.1槽盒金属部件表面应根据不同的工作环境进行皱锌、喷涂、涂漆等防护处理。5.3.2槽盒金属部件采用热浸镀锌防护时，防护层厚度不应小于65am:采用电镀锌防护时，防护层厚度不应小于124m.5.3.3槽盒金属部件采用热固性粉末喷涂防护时，防护层厚度不应小于604m。5.3.4槽盒金属部件采用喷漆防护时，防护层厚度不应小于50μm。5.3.5槽盒金属部件镀锌后再喷涂粉末或喷漆防护时，皱锌或磷化层厚度不应小于64m,防护层总厚度不应小于604m。5.3.6当槽盆金属部件表面涂覆钢结构防火涂料时，涂料性能应符合GB14907一2002中5.2的规定：涂覆饰面型防火涂料时，涂料性能应符合GB12441一1998中4.3的规定。5.3.7槽盒金属部件采用镀锌防护时，镀层不应有剥离、起皮、凸起等现象。興尚理蜀Z.Z心.ET
GA479-20045.3.8槽盒金属部件采用喷涂粉末或喷漆防护时，防护层（不含防火涂料层）附着力不低于2级。并且满足2级耐湿性和耐盐雾性的要求。5.3.9槽盒金属部件采用粉末喷涂或喷漆防护时，防护层（不含防火涂料层）硬度不应低于H级。5.3.10槽盒金属部件采用喷涂粉末或喷漆防护时，防护层（不含防火涂料层）抗冲击性能应不低于3J.5.4承载能力槽盒在承受额定均匀荷载时的最大挠度与其跨度之比应不大于1/200。注：槽盒的颜定均布荷载制造厂应在技术文件中标明。5.5耐火性能槽盒的耐火性能应满足：I级耐火维持工作时间≥60min,Ⅱ级耐火维持工作时间≥45min,Ⅲ级耐火维持工作时间≥30min.5.6防护等级槽盒的防护等级室内使用时为P40,室外为IP44。6试验方法6.1外观槽盒的外观采用目测、手触摸相结合的方法进行检验。6.2材料6.2.1槽盒的中使用的金属材料的厚度采用游标卡尺测量。测量点为槽盒端面两侧壁中间点及底部中间点3点，取其平均值，如图1所示，b/2b图1横盒端面6.2.2槽盆中使用的非金属材料，其不燃性按GB8624一1997中第4章进行检验，难燃性按GB8624一1997中第5章进行检验：材料的物理力学性能按GA160进行检验。若提供有效的检验报告可免检。6.3涂覆性能6.3.1槽盒金属部件采用镀锌防护时，镀层厚度按GB/T4956进行检测：镀层附着力按GB/T52701985中1.8规定的划线划格法检验。6.3.2槽盒金属部件采用喷涂粉末或喷漆防护时，防护层厚度、附着力、耐湿热性、耐盐雾性、硬度、耐冲击性能分别按GB/T1764、GB/T1720、GB/T1740、GB/T1771、GB/T6739、GB/T1732进行检验.6.3.3槽盒金属部件镀锌后再喷漆粉末或喷漆防护时，应按6.3.1和6.3.2进行检验，6.3.4当槽盒金属部件涂刷钢结构防火涂料时，涂料性能应按GB14907一2002中第6章进行检验；涂刷饰面型防火涂料时，涂料性能按GB12441进行检验。若提供有效的检验报告可免检。6.4承载能力槽盒的承载能力按CECS31:91附录二进行检验。興尚理蜀素衬网Z.Z沁
GA479-20046.5防护等级槽盒的防护等级按GB4208进行检验。6.6耐火性能6.6.1试验装置6.6.1.1耐火试验炉应符合GB/T9978一1999中第4章的要求，6.6.1,2试验变压器三相星形连接的电力变压器，其在试验电压下的额定电流应不小于3A。变压器的每一相应通过一只3A的熔丝与槽盒内敷设电缆相连接，并在必须接地的中性回路中串人一只5A的熔丝。6.6.1.3快速熔断器RLS系列快速熔断器，熔丝额定电流为3A和5A。6.6.2试验条件6.6.2.1升温条件应符合GB/T9978一1999中5.1的要求。6.6.2.2压力条件应符合GB/T9978一1999中5.2a的要求。6.6.2.3受火条件槽盒为四面受火。注：监督检验时，可根据桥架的具体安装情况决定槽盒几面受火6.6.3试件要求6.6.3.1试件的受火总长度不应小于4m,且至少应包含一个接头，6.6.3.2试件中的连接件应与实际使用情况相符。6.6.3.3支承方式可采用柱或吊架支承，支承由试验方提供，其高度应能使槽盒满足四面受火的要求，保樱素9网J.NE可a)动力电缆1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×4+1×2.5600/1000V1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×50+1×25600/1000Vb)控制电缆1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套，总屏蔽电子计算机用电缆：DJYVP1×2×1.5300/500V1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆：KVV2×1.5450/750V6.6.4安装6.6.4.1在试验炉内安装好柱或吊架支承，然后安装槽盒，槽盒两端支承在试验炉两端支点上，安装简图见图2。6.6.4.2将试验电缆嫩设在槽盒内，电缆应伸出槽盒端适当长度，如图3所示。6.6.4.3将附加荷载均匀施加在试件上，加载点应避开试验电缆。6.6.4.4将槽盒盖板盖好，两端用轻质不燃材料密封。把敷设电缆的两端各100mm的有机材料剥去。电缆与变压器连接的一端，对导电线芯作适当加工，以便进行电气连接，另一端，应把线芯分开，以避免相互接触。动力电缆按三相一地与变压器连接，控制电缆两相与变压器连接，同时，槽盒中的金属部件应接地。并按图4、图5进行接线。5興尚理蜀Z.Z心.ET
GA479-20047501一炉顶：2一试件接头)3一槽盒：4—支檬点；5一炉壁，6，一炉胶，7—支承（柱或吊架），图2槽盒炉内安装简图素材病?SC.NE>500≥40001一槽众：2一电缆塌定环：3一试验电缆。r电缆最小弯曲半径（动力缆r=4D控制婉r=10D,D为电缆的外径）图3电缆槽盒内布置1o。L2o34。3034。1一一加热炉，2—槽盒，3—试验电缆。图4动力电缆接线6興尚理蜀素Z.Z心
GA479-20041—加热炉：2—槽盒，3—试验电缆。图5控制电缆接线6.6.5试验程序6.6.5.1试验的开始与结束将电缆通电，并调整试验变压器，使施加在试验电缆上的电压为其额定电压。检查加热炉内热电偶记录下来的初始温度，当耐火试验炉中心温度达到50℃时，所有测量仪表开始工作，试验开始。试验期间应按6.6.5.2要求进行观测。试验过程中3A熔丝熔断，试验即可终止。若3A熔丝未熔断，但已达到预期要求，也可终止试验。6.6.5.2测量与观察a)试验炉内温度的测量试验炉内温度应每隔1min测量一次并记录。b)试验炉内压力的测量试脸炉内压力应每隔2min测量一次并记录，c)耐火维持缸作时间的测去木?，?CC上T耐火试验开始后，应随时观赛3婚丝情况，并记录下3A熔丝熔断的时间6.6.6判定条件若3A熔丝熔断，即表明该槽盒已不能维持其内部电缆继续工作，此时即为槽盒的耐火维持工作时间。7检验规则槽盒的检验分为出厂检验、型式检验。7.1出厂检验7.1.1检验项目为5.1、5.2、5.3，检验数量为每批量的2%，且不能少于2件。所检项目全部合格方允许出厂。7.1.2出厂检验若有不合格项，允许返修后重新检验，直至满足该项要求方可出厂。7.2型式检验7.2.1当出现下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品投产前，b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品质量时：c)停产一年后，恢复生产时；d)质量监督机构提出要求时7.2.2检验项目为第5章的全部内容。7.2.3检验数量对批量生产的同型号、同规格的产品基数不少于30件，样品数量至少为2件。7.3判定原则样品各项性能经检验全部合格，该批产品判为型式检验合格：如5.2、5.3、5.4、5.5、5,6中任一项不興尚理蜀Z.Z心.ET
GA479-2004合格，该批产品判为型式检验不合格。其他项不合格，需重新送检，对不合格项进行复验，如复验合格，该批产品判定为型式检验合格，如复验仍不合格，该批产品判定为型式检验不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志应在槽盒明显位置处，设有水久标牌，其内容如下：a)产品名称、型号：b)生产日期、产品编号：c)生产厂名称、地址，d)产品商标，e)执行标准。8.2包装产品允许采用简单包装形式，并应随产品提供如下文件资料：a)产品合格证书，按GB/T14436要求编写：b)产品说明书，按GB9969.1要求编写；c)产品安装图：d)零部件及附件清单：应把上述资料装人防水袋中。8.3运输产品在运输过程中放置应平稳，捆绑应牢固，避免因行车碰撞损坏包装，装卸时要轻抬轻放，严格避,逃等行为，生帆越变程塑究票等装您用8.4贮存产品应防止潮湿，贮存在通风、干燥、有速盖的场所，应分类、分层堆放，层间有隔垫，并应与有腐蚀性气体隔离。興尚理蜀Z.Z心.ET
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