上海某大型车站幕墙工程施工组织设计（框架、点式、采光顶）
     
    1  幕墙工程简述              3
    2  框架玻璃幕墙工程              3
    2.1  工程概况              3
    2.2  主要材料要求              4
    2.2.1  钢材              4
    2.2.2  铝合金型材              4
    2.2.3  玻璃              4
    2.2.4  耐候密封胶              5
    2.3  施工工艺流程              6
    2.4  主要施工方法              7
    2.4.1  测量放线              7
    2.4.2  脚手架搭设              10
    2.4.3  钢铝立柱的安装              10
    2.4.4  横梁安装              13
    2.4.5  防雷安装              13
    2.4.6  玻璃板块制作、安装              13
    2.4.7  注胶清洁              14
    2.5  质量控制              14
    2.5.1  设计方面              14
    2.5.2  材料方面              15
    2.5.3  施工方面              15
    2.5.4  杆件与构件制作方面              15
    3  石材幕墙工程              18
    3.1  工程概况              18
    3.2  工程特点              19
    3.2.1  花岗岩板块支承              19
    3.2.2  花岗岩板块抗弯强度              19
    3.2.3  安全性              19
    3.2.4  经济性              19
    3.2.5  花岗岩板块的龙骨体系              20
    3.3  施工方法              22
    3.3.1  测量放线              22
    3.3.2  连接件安装              22
    3.3.3  立柱安装              23
    3.3.4  保温板安装              24
    3.3.5  横梁安装              25
    3.3.6  花岗石安装              25
    3.3.7  打胶              26
    4  单索点式玻璃幕墙              27
    4.1  点式幕墙安装施工工艺流程图              28
    4.2  施工准备              28
    4.2.1  图纸及技术交底              28
    4.2.2  测量定位              28
    4.2.3  安装材料复检              28
    4.3  埋件安装              28
    4.4  点式玻璃幕墙支撑结构制作与安装              29
    4.5  索杆体系的安装              29
    4.5.1  测量定位              29
    4.5.2  支撑结构的安装              29
    4.6  索杆体系的预应力张拉              31
    4.7  玻璃安装              31
    4.8  注胶密封              32
    4.9  质量控制要点              32
    4.9.1  预埋件安装质量              32
    4.9.2  支撑结构安装质量              33
    4.9.3  索杆体系质量控制              33
    4.9.4  钢爪的安装质量              34
    4.9.5  玻璃的安装质量              34
    4.9.6  幕墙构造安装质量检查              35
    4.10  清理              35
    5  采光玻璃天棚              35
    5.1  采光玻璃天棚类型              36
    5.2  结构特点              36
    5.3  施工安装方法              36
    5.4  悬挂平面搭设脚手架              37
    5.4.1  工艺流程              37
    5.4.2  搭设方案              37
    5.4.3  搭设要点              37
    5.4.4  脚手架的安全防护              37
    5.4.5  脚手架的安全防火措施              38
    6  玻璃雨蓬工程              38
    6.1  施工流程              39
    6.2  施工工艺              40
    6.2.1  拼装              40
    6.2.2  吊装              40
    6.2.3  调整              40
    6.2.4  横梁安装              40
    6.2.5  面板安装              41
    6.2.6  注胶              41
    6.2.7  玻璃的安装施工              41
    
    

    1  幕墙工程简述
    
    幕墙工程包括框架玻璃幕墙、单索点式玻璃幕墙、石材幕墙和采光顶幕墙，雨棚等各种幕墙。幕墙工程简述见表3.1所示。
    表3.1  幕墙工程简述

    2  框架玻璃幕墙工程
    2.1  工程概况
    本工程的框架玻璃幕墙主要有两种形式：隐框钢铝组合玻璃幕墙和明框钢铝组合玻璃幕墙。隐框钢铝组合玻璃幕墙主要位于Ⅰ区主站房东西立面上；明框钢铝组合玻璃幕墙主要位于Ⅰ区主站房南北立面上。隐框钢铝组合玻璃幕墙主要由钢龙骨、铝合金型材和玻璃组成；明框钢铝组合玻璃幕墙主要由钢龙骨与铝合金型材组合立柱与横梁和玻璃面板组成。
    2.2  主要材料要求
    2.2.1  钢材
    钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。钢龙骨表面进行表面预处理加工，当采用热浸镀锌处理时，其质量标准按JBT13912-92要求，镀锌厚度满足381g/m2。
    2.2.2  铝合金型材
    铝型材选用国内优质产品，室内外部分铝材表面作氟碳喷涂处理；所用铝型材均符合《铝合金建筑型材》的性能要求，氟碳喷涂膜厚度符合建筑行业标准《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》的相关规定三涂两烤处理，平均膜厚大于40μm。在钢龙骨与铝合金之间还要有1mm厚塑料垫片隔离，防止钢铝之间的电解反应。立柱节点示意见图3.2.2所示。
    2.2.3  玻璃
    本工程是大型公共建筑，每天来往人员很多，玻璃幕墙又是外围结构，所以幕墙玻璃除了按照规范采用钢化玻璃（钢化玻璃的强度是普通玻璃的三倍）外，还要经二次热处理，以消除钢化玻璃中的内应力，减少钢化玻璃上墙后"自爆"的危险。
     
    
    图3.2.2  立柱节点示意
    本工程中玻璃主要是LOW-E中空钢化玻璃，主要是安全性好，隔音效果好，其节能效果也能满足节能规范要求。钢化玻璃厚度一般选择6mm、8mm、10mm、12mm、15mm，特殊情况另外考虑。
    对玻璃的切割、钻孔、磨边等加工制作应严格要求，如玻璃边缘有微小裂缝，则会造成应力集中，使玻璃破裂。玻璃应用电脑切割机进行切割，玻璃长度尺寸公差不应大于±1.0mm，对角线尺寸公差不应大于±2.0mm，玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上进行，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵成。
    2.2.4  耐候密封胶
    所用耐候硅酮密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003的有关规定，性能指标符合以下要求。硅酮密封胶技术指标见表3.2.2所示。
    表3.2.2  酮密封胶技术指标

    1  使用密封胶时，将严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。
    2  密封胶应经过指定单位的复验，证实符合国家规范要求后方可使用。
    3  密封胶应在有效期内使用，不得使用过期的密封胶。
    4  要提供与密封胶相接触材料的相容性试验报告及保险年限的质量保证书。
    2.3  施工工艺流程
    框架玻璃幕墙安装工艺流程图见3.2.3所示。
    2.4  主要施工方法
    2.4.1  测量放线
    幕墙测量放线是幕墙施工的基础性工作，本工程幕墙工程量大，南北立面幕墙宽度409m，东西立面幕墙宽度207m，幕墙高度40m。具体情况，幕墙测量放线工作分三个方面即面-线-点进行控制，由此构成整幅幕墙的立体控制网。面的控制即如何保证每个面上的幕墙在同一个平面内，幕墙平面的平整度控制在规范控制的范围之内；线的控制即每个面的幕墙立柱左右分格及垂直度控制符合设计规范要求；点的控制即每块玻璃板块的安装水平度、平整度控制在规范的允许范围之内。为此幕墙工程的测量放线工作按如下程序控制进行：
    

    
    检查安装质量
    注胶、清洁幕墙
    竣工验收
    测量放线
    搭设脚手架
    幕墙立柱安装
    幕墙立柱制作
     
    隐蔽工程验收
    玻璃板块安装
    玻璃板块制作
    防雷安装
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    图3.2.3  框架玻璃幕墙安装工艺流程图
    1  面的控制
    根据主体结构的测量放线，在幕墙安装的各个面上，先放出主体结构的轴线并往外移一定距离，用红外线激光经纬仪在结构柱外侧面放出一道幕墙安装基准线。在确定各面的安装基准线时，要进行尺寸闭合检查，准确无误后，将通长基准线标记于楼板面上，作为钢龙骨安装控制的参考线。
    其次根据各面幕墙的结构形式和构造尺寸，确定好幕墙的玻璃安装面和幕墙结构的安装面与基准线之间的关系，确定出各幕墙玻璃安装面和幕墙结构安装面的安装位置。
    2  线的控制
    根据各面幕墙立柱的安装位置和幕墙的分格尺寸，利用激光经纬仪及钢卷尺确定幕墙立柱的左右位置，左右位置误差控制在规范允许的范围内。幕墙立柱安装时，用两台激光经纬仪控制其左右及进出方向的垂直度，并做好相关记录，为幕墙安装构件及玻璃安装提供微调依据。幕墙测量放线基准控制线见图3.2.4-1所示。