某钢结构工程幕墙施工组织设计（石材铝板玻璃）WORD文档幕墙工程免费下载WORD文档

第一章前言

1.1 编制依据

    1.1.1 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准
    1.1.2 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件
    1.1.3 我司现有施工力量和技术装备
    1.1.4 我司在其他类似工程施工中的经验总结

1.2 编制原则

    1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
    2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
    3、坚持又好、又快的原则，执行先进的工程管理理念，组织有节奏、均衡和连续的流水施工。
    4、优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划，有效控制工程的安全、质量、进度、成本。
    5、提高施工机械化、自动化程度、改善劳动条件，提高生产施工效率。
    6、坚持“安全第一、预防为主”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，完善安全文明施工和生态环境保护措施，杜绝重大安全事故，控制施工的噪声、粉尘及垃圾污染。
    7、坚持“四节一保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，尽可能利用永久性和组装式施工设施，减少施工占地；利用节能设施，减少能源损耗，做好雨水收集和水资源的循环利用；优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。

第二章工程概况

2.1 工程概况

    工程名称:XXXXXXXX
    工程地址:XXXXXXXX
    建设单位:XXX
    监理单位:XXXXX
    建筑规模:总建筑面积98000 平方米，外墙装饰93500平方米，主要分为石材幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙和点式幕墙。
    结构形式:钢结构
    质量要求:创建鲁班奖

2.2 工程现场及周边环境情况

2.2.1 工程地理位置
XXXXXXXXXX

2.3 本工程施工重点、难点分析

    2.31 本工程施工重点
    2.3.1.1  确保工期是本工程控制的重点之一
    本工程工程量大，施工水平作业线长且冬季施工。要保证幕墙工期，其科学规划部署施工，合理高效进行施工组织管理，确保工程施工进度和工期是本工程一大重点。我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强总承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。
    1）人力资源：我司在投标阶段就已为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理为国家注册一级建造师，具有丰富的幕墙施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。
    2）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将派驻技术人员到材料厂家监造。
    3）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了天津梅江会展中心项目外幕墙工程施工标段的质量技术要求。
    4）为了确保工期，我司针对冬季施工的影响采取相应的保证措施。
    对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。我司选择中午（11：00 时至15：00时）的时间进行。
    在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。
    对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。做好对施工人员的冬季施工安全教育。
    2.3.1.2 施工测量放线是工程控制的重点之二
    ①XXXXXXX工程总长度约360米，宽度约280米，分为7个系统，3个大区施工段，如何保证整个大楼放线精度使各施工段正常合拢，仍为幕墙施工的关键。
    ②本工程由于无楼板作为标高、基准线的传递，如何克服基准传递的偏差累积，我司计划在首尾轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在门头处设立参照基准轴线以及在屋顶钢结构处设立参照基准标高线，经反复核对无误后，确立为辅助基准线，以此来控制测量放线的精度从而达到施工作业的高质量。
    ③依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，我司采用全站仪通过棱镜进行复核相互之间的几何关系。搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度。
    ④确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，各种累积误差在大面幕墙内消化。
    2.3.2 本工程施工难点
    2.3.2.1屋顶平面位置测量放线是幕墙施工的难点之一
    ①因屋面是波浪型，各种收边材料为异形，每块收口材料几何尺寸均不相同需特别引起重视。
    ②屋顶铝单板与玻璃相交位置玻璃为变量，测量放线的精度对玻璃的安装也存在很大的影响。
    ③屋顶测量放线质量对雨篷本身直线拼圆弧的质量影响是至关重要的。
    2.3.2.2 铝夹芯铝板安装是幕墙施工的难点之二
    ①铝夹芯铝板安装对龙骨安装精度要求非常高，固定压块进出、高度方向几乎没有调节量。
    ②铝夹芯铝板安装安装部位涉及众多收边收口，此部位本身加工以及交口控制都比较困难。
    ③铝夹芯铝板十字胶缝存在漏水隐患，需着重控制。

第三章安装施工方法及技术保证措施

3.1 施工总体部署

    3.1.1 施工部署的原则
    为了确保实现“质量、工期、安全文明施工、环保、服务”五大管理目标，根据天津梅江会展中心项目外幕墙工程施工标段具有的工期紧、系统复杂、功能齐全等特点，有针对性的制定合理的施工进度计划和质量等保证措施，发挥我公司已承接大型类似工程建设的施工管理经验的优势，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法以及创新机制，建造精品工程，为业主提供满意服务。
    1）总体施工进度部署原则——控制关键线路上阶段性进度目标，以实现总体工期目标。关键线路：
    施工关键线路是决定最短工期的施工轨迹，是自始至终应该坚持的施工主线，项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心，其它工作为关键线路让路、服务。
    2）时间上的部署原则——严格执行招标文件的总工期要求和关键节点工期要求。确保在规定的时间内完成全部幕墙工程，并根据总包的施工进度及时调整幕墙的施工时间和施工顺序，幕墙自身施工将整体分成若干个小的施工区域，各区域内同时施工，压缩施工工期，为工程顺利完工提供条件。
    3）空间上的部署原则——平面分区域，立体分阶段。根据现场的施工条件，按总包的平面划分，将本工程划分成2 个施工区域，每个施工区域内各种幕墙系统进行流水施工。
    4）施工总平面布置原则——坚持服从性、全局性、灵活性及可改造性兼顾的原则。我司的现场平面布置完全服从总包的管理，协商布置幕墙的办公室和材料堆放区，针对工程场地狭小的特点，我司的材料根据施工进度安排材料的运输，杜绝出现大宗材料在现场堆放的现场。减少现场堆放和运输的压力，为总包和业主分忧解难。
    3.1.2 施工部署
    3.1.2.1 施工任务划分
    （1）幕墙所有饰面板、构配件及钢结构构件均安排在工厂进行标准化生产加工成品、半成品，以保证质量、工期。
    （2）现场采用规范化安装施工。选用有施工经验的施工队进行现场安装。
    3.1.2.2 施工区划分为四个区
    （1）A区（2）B区（3）C区（4）D区
    3.1.2.3 施工段划分
    （1）A区平分为两个大施工段
    （2）B区平分为两个大施工段
    （3）C区平分为两个大施工段
    （4）D区平分为两个大施工段
    （5）东门头
    （6）西门头
    （7）M区附属楼
    （8）N区附属楼
    3.1.2.4 施工顺序安排
    （1）幕墙施工作业顺序：先结构转接件龙骨安装，后面材安装；面材按幕墙形式安装顺序从下至上，从左至右。
    （2）施工总体顺序：先外幕墙，再内幕墙，后檐口铝板、门头、雨篷；先A区外幕墙，再D区外幕墙，后B区外幕墙，最后东、西门头。
    3.1.3 施工总体流程
    1）我司在接到中标通知书后马上组织相关人员进场，于2009年11月进场开始施工，项目部进入现场与总包协调配合，根据总包交底的测量基点在一周内完成幕墙测量放线工作，具体技术要求见测量放线章节。在测量的过程中，进行清理或后补有偏差的预埋件。然后进行转接件和龙骨的安装，最后进行面材安装。龙骨和面材在每个施工区域内分成几个流水施工段进行流水施工。
    2）根据施工区域的划分，现场分成6个施工团队分别在各区域内进行施工，每个施工团队根据具体情况分成9-12 个小组，每个小组8-12人组织施工。
    3）本工程所有立面幕墙采用脚手架进行施工，室内搭设双排架,室外搭设满堂红或三排架，檐口悬挑。
    4）根据总包和业主的要求工期节点分段进行幕墙验收。
    3.1.4 施工总