《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》CJJ112-2007
    作者：佚名  来源：互联网  发布时间：2008-9-8 15:33:26
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    中华人民共和国建设部公告
第550号
建设部关于发布行业标准《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》的公告
现批准《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》为行业标准，编号为CJJ112-2007，自2007年6月1日起实施。其中第2.0.1、2.0.7、3.0.1、4.0.1、4.0.5、4.0.8、5.0.1、6.0.6、6.0.7、7.0.1、7.0.4、8.0.6、8.0.17、8.0.18、9.0.3条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
2007年1月17日
    1总则
    1.0.1为规范生活垃圾卫生填埋场封场工程的设计、施工、验收、运行维护，实现科学管理，达到封场工程及封场后的填埋场安全稳定、生态恢复、土地利用、保护环境的目标，做到技术可靠、经济合理，制定本规程。
1.0.2本规程适用于生活垃圾卫生填埋场。简易垃圾填埋场可参照执行。
1.0.3填埋场封场工程的规划、设计、施工、管理除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
    2一般规定
    2.0.1填埋场填埋作业至设计终场标高或不再受纳垃圾而停止使用时，必须实施封场工程。
2.0.2填埋场封场工程必须报请有关部门审核批准后方可实施。
2.0.3填埋场封场工程应包括地表水径流、排水、防渗、渗沥液收集处理、填埋气体收集处理、堆体稳定、植被类型及覆盖等内容。
2.0.4填埋场封场工程应选择技术先进、经济合理，并满足安全、环保要求的方案。
2.0.5填埋场封场工程设计应收集下列资料：
1城市总体规划、区域环境规划、城市环境卫生专业规划、土地利用规划；
2填埋场设计及竣工验收图纸、资料；
3填埋场及附近地区的地表水、地下水、大气、降水等水文气象资料，地形、地貌、地质资料以及周边公共设施、建筑物、构筑物等资料；
4填埋场已填埋的生活垃圾的种类、数量及特性；
5填埋场及附近地区的土石料条件；
6填埋气体收集处理系统、渗沥液收集处理系统现状；
7填埋场环境监测资料；
8填埋场垃圾堆体裂隙、沟坎、鼠害等情况；
9其他相关资料。
2.0.6填埋场封场工程的劳动卫生应按照有关规定执行，并应采取有利于职业病防治和保护作业人员健康的措施。
2.0.7填埋场环境污染控制指标应符合现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889的要求。
    3堆体整形与处理
    3.0.1填埋场整形与处理前，应勘察分析场内发生火灾、爆炸、垃圾堆体崩场等填埋场安全隐患。
3.0.2施工前，应制定消除陡坡、裂隙、沟缝等缺陷的处理方案、技术措施和作业工艺，并宜实行分区域作业。
3.0.3挖方作业时，应采用斜面分层作业法。
3.0.4整形时应分层压实垃圾，压实密度应大于800kg/m3。
3.0.5整形与处理过程中，应采用低渗透性的覆盖材料临时覆盖。
3.0.6在垃圾堆体整形作业过程中，挖出的垃圾应及时回填。
垃圾堆体不均匀沉降造成的裂缝、沟坎、空洞等应充填密实。
3.0.7堆体整形与处理过程中，应保持场区内排水、交通、填埋气体收集处理、渗沥液收集处理等设施正常运行。
3.0.8整形与处理后，垃圾堆体顶面坡度不应小于5％；当边坡坡度大于10％时宜采用台阶式收坡，台阶间边坡坡度不宜大于1:3，台阶宽度不宜小于2m，高差不宜大于5m。
    4填埋气体收集与处理
    4.0.1填埋场封场工程应设置填埋气体收集和处理系统，并应保持设施完好和有效运行。
4.0.2填埋场封场工程应采取防止填埋气体向场外迁移的措施。
4.0.3填埋场封场时应增设填埋气体收集系统，安装导气装置导排填埋气体。
4.0.4应对垃圾堆体表面和填埋场周边建（构）筑物内的填埋气体进行监测。
4.0.5填埋场建（构）筑物内空气中的甲烷气体含量超过5%时，应立即采取安全措施。
4.0.6对填埋气体收集系统的气体压力、流量等基础数据应定期进行监测，并应对收集系统内填埋气体的氧含量设置在线监测和报警装置。
4.0.7填埋气体收集井、管、沟以及闸阀、接头等附件应定期进行检查、维护，清除积水、杂物，保持设施完好。系统上的仪表应定期进行校验和检查维护。
4.0.8在填埋气体收集系统的钻井、井安装、管道铺设及维护等作业中应采取防爆措施。
    5封场覆盖系统
    5.0.1填埋场封场必须建立完整的封场覆盖系统。
5.0.2封场覆盖系统结构由垃圾堆体表面至顶表面顺序应为：
排气层、防渗层、排水层、植被层，如图5.0.2所示。
    
    图5.0.2封场覆盖系统结构示意图
5.0.3封场覆盖系统各层应从以下形式中选择：
1排气层
1)填埋场封场覆盖系统应设置排气层，施加于防渗层的气体压强不应大于0.75kPa。
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    2)排气层应采用粒径为25～50mm、导排性能好、抗腐蚀的粗粒多孔材料，渗透系数应大于1×10-2cm/s，厚度不应小于30cm。气体导排层宜用与导排性能等效的土工复合排水网。
2防渗层
1)防渗层可由土工膜和压实黏性土或土工聚合黏土衬垫(GCL)组成复合防渗层，也可单独使用压实黏性土层。
2)复合防渗层的压实黏性土层厚度应为20～30cm，渗透系数应小于1X10-5cm/s。单独使用压实黏性土作为防渗层，厚度应大于30cm，渗透系数应小于1X10-7cm/s。
3)土工膜选择厚度不应小于1mm的高密度聚乙烯(HDPE)或线性低密度聚乙烯土工膜(LLDPE)，渗透系数应小于1X10-7cm/s。土工膜上下表面应设置土工布。
4)土工聚合黏土衬垫(GCL)厚度应大于5mm，渗透系数应小于1X10-7cm/s。
3排水层顶坡应采用粗粒或土工排水材料，边坡应采用土工复合排水网，粗粒材料厚度不应小于30cm，渗透系数应大于1×10-2m/s。材料应有足够的导水性能，保证施加于下层衬垫的水头小于排水层厚度。排水层应与填埋库区四周的排水沟相连。
4植被层应由营养植被层和覆盖支持土层组成。营养植被层的土质材料应利于植被生长，厚度应大于15cm。
营养植被层应压实。
覆盖支持土层由压实土层构成，渗透系数应大于1X10-4cm/s，厚度应大于450cm。
5.0.4采用黏土作为防渗材料时，黏土层在投入使用前应进行平整压实。黏土层压实度不得小于90％。黏土层基础处理平整度应达到每平方米黏土层误差不得大于2cm。
5.0.5采用土工膜作为防渗材料时，土工膜应符合现行国家标准《非织造复合土工膜》GB/T17642、《聚乙烯土工膜》GB/T17643、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231、《土工合成材料应用技术规范》GB50290的相关规定。土工膜膜下黏土层，基础处理平整度应达到每平方米黏土层误差不得大于2cm。
5.0.6铺设土工膜应焊接牢固，达到规定的强度和防渗漏要求，符合相应的质量验收规范。
5.0.7土工膜分段施工时，铺设后应及时完成上层覆盖，裸露在空气中的时间不应超过30d。
5.0.8在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时，应设置锚固平台，平台高差不宜大于10m。
5.0.9在同一平面的防渗层应使用同一种防渗材料，并应保证焊接技术的统一性。
5.0.10封场覆盖系统必须进行滑动稳定性分析，典型无渗压流和极限覆盖土层饱和情况下的安全系数设计中应采取工程措施，防止因不均匀沉降而造成防渗结构的破坏。
5.0.11封场防渗层应与场底防渗层紧密连接。
5.0.12填埋气体的收集导排管道穿过覆盖系统防渗层处应进行密封处理。
5.0.13封场覆盖保护层、营养植被层的封场绿化应与周围景观相协调，并应根据土层厚度、土壤性质、气候条件等进行植物配置。封场绿化不应使用根系穿透力强的树种。 
    6地表水控制
    6.0.1垃圾堆体外的地表水不得流入垃圾堆体和垃圾渗沥液处理系统。
6.0.2封场区域雨水应通过场区内排水沟收集，排入场区雨水收集系统。排水沟断面和坡度应依据汇水面积和暴雨强度确定。
6.0.3地表水、地下水系统设施应定期进行全面检查。对地表水和地下水应定期进行监测。
6.0.4对场区内管、井、池等难以进入的狭窄场所，应配备必要的维护器具，并应定期进行检查、维护。
6.0.5大雨和暴雨期间，应有专人巡查排水系统的排水情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理。
6.0.6填埋场内贮水和排水设施竖坡、陡坡离差超过1m时.应设置安全护栏。
6.0.7在检查井的入口处应设置安全警示标识。进入检查井的人员应配备相应的安全用品。
6.0.8对存在安全隐患的场所，应采取有效措施后方可进入。
    7渗沥液收集处理系统
    7.0.1封场工程应保持渗沥液收集处理系统的设施完好和有效运行。
7.0.2封场后应定期监测渗沥液水质和水量，并应调整渗沥液处理系统的工艺和规模。
7.0.3在渗沥液收集处理设施发生堵塞、损坏时，应及时采取措施排除故障。
7.0.4渗沥液收集管道施工中应采取防爆施工措施。
    8封场工程施工及验收
    8.0.1封场工程前应根据设计文件或招标文件编制施工方案，准备施工设备和设施，合理安排施工场地。
8.0.2应制定封场工程施工组织设计，并应制定封场过程中发生滑坡、火灾、爆炸等意外事件的应急预案和措施。
8.0.3施工人员应熟悉封场工程的技术要求、作业工艺、主要技术指标及填埋气体的安全管理。
8.0.4施工中应对各种机械设备、电气设备和仪器仪表进行日常维护保养，应严格执行安全操作规程。
8.0.5场区内施工应采用防爆型电气设备。
8.0.6
    场区内运输，理应符合现行国家标准《工业企业厂内运输安全规程》GB4387的有关