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JG3050-1998建筑用绝缘电工套管及配件PDF文本

JG3050-1998前言本标准非等效采用国际电工委员会标准IEC614一1978《电工安装用套管规范》。本标准是对JG/T3001一1992《筑用绝缘电工套管及配件》的修订。主要修订内容包括：1.增加了“引用标准”部分。2.对套管的类型进行了别减。3.对套管型号的编写格式进行了改动。4.对套管的最小内径的要求进行了较大变动。5,提高了套管冲击性的要求。6.对套管的阻燃性测试增加了氧指数法。7.对产品的存储提出了更明确的要求。本标准是第--次对JG/T3001一1992标准进行修订。自本标准实施之日起，JG/T3001一1992作废。本标准的附录A是标准的附录。本标准由设部标准定额研究所提出并归。本标准由中国筑科学研究院、长春工程塑料电器有限公司、杭州顺达塑胶公司，顾地防火塑料异型材)'、北京市消防局负资起草。系个为∠.，∠○U.N上本标准主要起草人：李引整、陈景辉、王新华、徐婷玉、谢世雄、崔福林、王卫东。本标准委托中国筑科学研究院负责解释。519理蜀素前网Z.JZ沁.ET
中华人民共和国筑工业行业标准筑用绝缘电工套管及配件JG3050-1998Specification for electrical insulationconduits and fittings in building1范围本标准规定了用于筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管及配件的分类及型号、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于以塑料绝缘材料制成的·用于筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管（以下简称套管）及配件。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB502221995筑内部装格设计防火规范GB/T2406-1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法3定义本标准采用下列定义。3.1套管conduit筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道。它允许电线或电缆的穿人与更换。3.2绝缘套管insulating conduit由电绝缘材料制成的套管。3.3平滑套管plain conduit套管轴向内外表面为平滑面。3.4波纹套管corrugated conduit套管轴向具有规则的凹凸波纹。3.5螺纹套管threadable conduit带有联接用螺纹的平滑套管。3.6非螺纹套管non-threadable conduit不用螺纹联接的套管。3.7硬质套管rigid conduit只有借助设备或工具才可弯曲的套管。3.7.1冷弯型硬质套管pliable conduit在本标准规定的试验条件下可弯曲的硬质套管。3.7.2非冷弯型硬质套管self recovering conduit中华人民共和国设部1998-12-03批准1999-03-01实施520罚素荷网Z.ZC.ET
JG3050-1998在本标准规定的试验条件下不能弯曲的硬质套管。3.8半硬质套管flexible conduit无需借助工具能手工弯曲的套管。3.9阻燃套管non-flame propagating conduit套管不易被火焰点燃，或虽能被火焰点燃但点燃后无明显火焰传播，且当火源撒去后，在规定时间内火焰可自熄的套管。3.10非阻燃套管flame propagating conduit被点燃后在规定的时间内火焰不能自熄的套管。3.11套管壁厚wall thickness套管的外径与内径之差的一半。3.12套管材料厚material thickness波纹套管材料厚度为个波纹周期厚度的平均值：平滑套管的材料厚等于壁厚。3.13套管配件boxesand fitting指所有与套管联接或装配使用的器件，如管接头、线盒等。4产品分类及型号4.1按联接形式分4.1.1螺纹套管4.1.2非螺纹套管4.2按机械性能分铛筑J.NE4.2.1低机械应力型套管（以下简称轻型）4.2.2中机械应力型套管（以下简称中型）4.2.3高机械应力型套管（以下简称重型）4.2.4超高机械应力型套管（以下简称超重型）4.3按弯曲特点分4.3.1硬质套管a)冷弯型硬质套管；b)非冷弯型硬质套管。4.3.2半硬质套管4.3.3波纹套管4.4按温度分，见表1。表1套管的温度分类环境温度不低于温度等级长期使用温度范围运输及存放使用及安装一25型-25-15-1560一15型-15-15-1560-5型-5-5-5～6090型-5-5-560'90/-25型-25-15-1560'·此类套管在预制混凝土中可承受90C温度作用。521運筑素前网Z.Z沁.ET
JG3050-19984.5按阻燃特性分4.5.1阻燃套管4.5.2非阻燃套管4.6套管型号4.6.1基本格式·△□-□公称尺寸一主参数代号温度等级特性代号品种名称代号主称一4.6.2代号规定a)名称代号主称一套管，G；品种一硬质管，Y;半硬质管，B;波纹管，W。b特性J.NE轻型，2；中型，3：重型，4：超重型，5。c)主参数代号温度等级—25型，25；—15型，15：—5型，05；—一90型，90：—90/-25型，95。公称尺寸：16,20,25,32,40,50,63。4.6.3示例：硬质套管，温度等级为一25型，机械性能为轻型，公称尺寸为16，其型号为：GY·225-165技术要求5.1规格尺寸5.1.1套管规格尺寸套管规格尺寸应符合表2的规定。522理蜀素前网Z.JZ沁.ET
JG3050-1998表2套管规格尺寸最小内径d1套管长度公称尺寸外径极限硬质套管d偏差mmm最小壁厚米制螺纹硬质半硬质、硬质半硬质、mmmmmm套管mm波纹套管套管波纹套管61610.7M16×1.5-0.312.21.04+a.m62020014.1M20×1.5也可根据-0.315.81.1运输及工252518.3M25×1.5程要水而-0.420.61.3定3232024.3M32×1.525-100-0.426.61.54040031.2M40×1.5-0.434.41.950哈39.6M50×1.5-0.543.22.263052.6M63×1.5-0.657.02.75.1.2套管及配件的螺纹规格尺寸套管及配件的螺纹规格尺寸应符合图1的规定，具体测定见6.3.5。Z.JP/2-3060媒纹旋轴8/8H=0.32476PH=0.86603P5/8H=0.54127PP=1.5mm螺纹外径有效直径螺纹内径螺纹外径有效直径螺纹内径公称ddidD尺寸maxminmaxminmaxminminmaxminmaxmin1615.96815.59314.99414.77014.12713.79516.00015.26215.02614.75114.3762019.96819.59318.99418.77018.12717.79520.00019.26219.02618.75118.3762524.96824.59323.99423.75823.12722.78325.00024.27624.02623.75123.3763231.96831.59330.99130.75830.12729.78332.00031.27631.02630.75130.3764039.96839.59338.99438.75838.12737.78340.00039.27639.02638.75138.3765049.96849.59348.99448.74448.12747.76950.00049.29149.02648.75148.376图1套管及配件螺纹523理蜀素前网Z.Z沁.ET
JG3050-19985.1.3套管及配件的规格尺寸套管配件的形式很多，本标准不作详细规定，附录图1~图8列出了几种配件的参照规格尺寸。5.2技术性能套管及配件的技术性能应符合表3的规定。表3套管及配件技术要求序号项目硬质套管半硬质、被纹套管配件光滑，光滑，外观光滑，无裂纹(0.1+0.1A)≤△A≤0.1+0.1A-(0.1+0.1A)≤△A≤0.1+0.1A2最大外径量规自重通过量规自重通过3最小外径量规不能通过量规不能通过内径值不小于表2所最小内径量规自重通过规定的最小内径值·最小壁厚壁厚不小于表2所规定载荷1min时D≤25%卸荷15min6抗压性能卸荷1min时D≤10%D≤10%冲击性能12个试件中至少10个不坏、不裂12个试件中至少10个不坏、不裂8弯曲性能无可见裂纹无可见裂纹，量规自重通过9弯后性能门承规自重通过才风71规自重通过门10跌落性能无震裂、破碎无履裂、破碎无展裂、破碎11耐热性能D,≤2mm量规自重通过D≤2mm阻燃自熄时间t.≤30st.≤30st.≤30s12性能氧指数01≥3201≥27(01≥3215min内不击穿l5min内不击穿15min内不击穿13电气性能R≥100MnR≥100MnR≥100M6试验方法6.1试验环境与试样6.1.1除非另有规定，试验应在环境温度为23℃士2℃条件下进行。6.1.2除非另有规定，每项试验应取三个试样进行试验。6.1.3试验应在产品生产出10天后进行。6.2套管及配件外观检查6.2.1外观62.1.1套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷，穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。6.2.2套管壁厚均匀度测定6.2.2.1仪器分度值为0.02mm的游标卡尺。6.2.2.2测定方法取三根长度为1000mm的套管，沿套管的径向测量壁厚，每个裁面上取四个尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一测量点应为最薄点。三根管共测得12个数据，其平均值为A,单位为mm,每个测24理蜀素前网Z.Z沁.ET
JG3050-1998傲值与A的偏差△A不应超出士(0.1+0.1A)mm范围。6.3套管规格尺寸测定6.3.1套管最大外径测定6.3.1.1仪器套管最大外径量规，见图2。一倒角mm套管公称尺寸dibd1616.0412o筑o:材M2U452525.0416603232.0418704040.0418705050.0420856363.0420100制造公差：一0.01mm允许磨损：十0.01mm材料：钢图2套管最大外径量规6.3.1.2测定方法取三根长度为1000mm的套管，按图2选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。6.3.2套管最小外径测定6.3.2.1仪器硬质套管最小外径量规，见图3。525理蜀素前网Z.JZ沁.ET
JG3050-1998mm套管公称尺寸制造误差允许磨损ex1615.700+0.018-0.0180171882019.700+0.022-0.02201023品2524.60+0.022-0.0220o品932031.6+0.025-0.0250122934104039.60+0.030-0.0300143542105049.50+0.030-0.030016A2521263+0.030月0.03018496512材料：钢图3硬质套管最小外径量规半硬质套管及波纹套管最小外径量规，见图4。倒角材料：钢制造公差：-0.01mm允许磨损：一0.01mmmm套管公称尺寸dixb615.724453019.72445224.603231.63639.636705049.54086362.440100图4半硬质套管、波纹套管最小外径量规526理蜀素前网Z.Z沁.ET
JG3050-19986.3.2.2测定方法取三根长度为1000mm的套管。)硬质套管按图3选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。b)半硬质套管及波纹套管按图4选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过黛规。6.3.3套管最小内径测定6.3.3.1仪器硬质套管最小内径量规，见图5；分度值为0.020mm的游标卡尺。材料：抛光钢制造公差+005mm0允许磨损0.01mm套管公称尺寸直径dxRmmmmmm筑器材刚J20;2520.3603226.3753o34.18005042.81056355.2115图5硬质套管最小内径量规6.3.3.2测定方法取三根长度为1000mm的套管。硬质套管按图5选择量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测址其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于表2中规定的最小内径值。6.3.4最小壁厚测定6.3.4.1截取一段套管，沿横截面4个等分点，用游标卡尺测试其中一点为最薄点，取4点数据的平均值。6.3.5套管及配件的螺纹尺寸测定6.3.5.1仪器螺纹检测址规，见图6。527興尚運蜀素前网Z.ZS沁
JG3050-1998望平波量规量规螺纹外径制造公差量规直径量规厚节圆直径dz直径螺纹内径孔直径螺距，超过Db规格d2士0.012d4±0.012螺纹半角D±0.015min10个螺纹mmmmmm允许磨损mm(')mmmmmmM1616.09014.982+0.025514.344±0.005±1215.5934512M2020.09018.982+0.025518.344±0.005士1219.59312M2525.09023.982+0.025523.344±0.005±1224.593016M3232.09030.982+0.025530.344±0.005士1231.593M4040.09038.982+0.025538.344±0.005士1239.5937018M5050.09048.982+0.025548.344±0.005土1249.5938520M6363.090H61.982+0.625云634服W±0.005±1262.59310020图6螺纹量规6.3.5.2测定方法按图6选择螺纹量规，测定相应规格的螺纹时，在不需要很大力的作用下，螺纹量规可旋在套管或配件的螺纹上，且该量规不能在套管或配件螺纹上滑过。6.4套管抗压性能测定6.4.1仪器压力试验装置，分度值为0.02mm的游标卡尺；50mm×50mm×50mm的正方体钢块。6.4.2测定方法6.4.2.1取三根200mm长的试样，测出其外径，然后将试样放在温度为23C土2C环境中调节10h以上。6.4.2.2完成调节后，按图7所示将试样水平置于钢板上，在试样上面的中部放置正方体钢块。力力s5050±0.5方钢块R=1试样图7抗压试验示意图64.2.3对正方体钢块施加压力：28興尚運蜀素前网Z.ZS沁
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