电控一分公司施工组织设计
    1、工程概述
    1.1编制说明
    山西某铝电2X300MW发电工程#4机组电气专业施工组织设计是根据本工程的特点及公司项目部的指导下结合分公司在以往工程中所得出的经验编制而成的的其目标就是科学、合理地安排组织施工，积极引进先进的管理、生产模式，提高劳动生产率，力争将山西某铝电2X300MW发电工程#4机组建成全优的达标机组。
    1.2专业设计介绍
    本工程发电机组采用发电机—变压器组单元制接线经主变接入220KV系统，不设置发电机出口断路器及隔离开关。发电机中性点采用经二次侧接电阻的单相变压器接地。发电机采用机端自并励静态励磁系统。
    主变的高压侧中性点采用经无间隙金属氧化物避雷器/放电间隙和隔离开关接地。高压厂用变压器接地方式：采用6KV低压侧采用经低电阻接地方式。
    起动/公用/备用变压器中性点接地方式，高压侧：220KV起动/备用变压器中性点直接死接地，6KV低压侧：采用经低电阻接地方式。
    每台机组设一台容量为50/31.5-31.5MVA的高压厂用工作变压器。变压器的高压侧电源由本机组发电机引出线上支接。两台机组设一台与高压厂用工作变压器同容量的启动／备用变压器。启动／备用变压器6KV侧通过共箱母线连接到每台机组的两段6KV工作母线上作为备用电源，启动／备用变压器采用有载调压型。
    主厂房低压工作厂用电系统，包括汽机段、锅炉段、公用段、保安段、空冷段均采用中性点高阻接地方式。其他主厂房低压系统包括照明段、检修段、电除尘以及辅助厂房采用直接接地方式。
    1.3工程范围
    本工程中我分公司的施工范围包括：
    1.3.1 #4机发电机引出线、发电机励磁系统设备及附属设备安装。
    1.3.2 #4机主变、高厂变本体及其附属设备，6KV共箱母线的电气设备安装。
    1.3.3 #4机6KV高压厂用配电装置、380V低压厂用配电装置、汽机房、锅炉房MCC及保安MCCC盘、锅炉运转层MCC盘、锅炉、汽机通风MCC盘及#4机组主厂房就地设备。
    1.3.4 #4机组事故保安电源系统，直流系统，交流不停电电源系统。
    1.3.5 #4机组主厂房内所有起吊设备的电气安装及调试。
    1.3.6 #4机主厂房电缆桥架安装、电缆管敷设，电缆敷设及接线，以及电缆防火阻燃的施工。
    1.3.7 除灰系统电气设备安装。
    1.3.8全厂防雷接地按标段划分的施工区域。
    1.3.9 #4机组空冷系统电气设备安装。
    1.3.10 #4电除尘系统电气设备安装。
    1.4  工程交叉作业特点介绍及对策
    本工程中电气安装工程与其他工种的交叉作业主要有以下几个方面：
    1.4.1 本工程采用空冷方式，空冷器布置于A列外，与主变、高厂变的安装存在交叉作业。
    1.4.2 电气安装工程与土建工程部分存在交叉作业，如室外地网敷设、各种屏台柜的安装、电缆管敷设等。
    1.4.3 电气安装与其他安装工程之间存在交叉作业，如厂房内电缆桥架的安装与机务安装等。
    1.4.4 本工程是多家施工单位参与建设，因此各施工单位之间存在交叉作业，如在电缆敷设中同一桥架上可能各个公司都将进行电缆敷设。
    为使交叉作业顺利进行，在进行施工前，首先要在施工措施中，将交叉作业的施工措施着重写成一部分；在施工中，施工人员严格按照措施进行施工，发现问题，及时提出并处理；监督人员一定到位，进行监督，以免事故发生，将事故隐患消除在萌芽状态。施工人员一定要提高自身的防护意识，以免发生意外。
    1.5 本专业施工特点分析及对策
    1.5.1电气设备的安装是在土建施工完成后才可施工，因此电气专业施工中，各配电装置室、控制室是电气设备集中安装的区域。进入安装的基本条件有：
    1.5.1.1设备的混凝土基础及构架达到允许进行安装工作的强度，焊接构件焊接完整。
    1.5.1.2予埋件及予留孔符合设计要求，予理件牢固；
    1.5.1.3模板、脚手架及废料等己清除，有足够安装用的场地，施工道路畅通；
    1.5.1.4高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子齐全牢固。
    1.5.1.5屋内建筑应结束墙面、楼板工作，并无渗漏现象；屋内照明及通风设备完好；门、窗齐全完好。
    1.5.2根据本专业的要求，分公司各个部门的专业人员时刻监控土建工程的进展情况，并根据项目部施工进度，进行全方位的调控施工，编制严谨合理的施工方案，精心组织施工，合理调配资源，科学合理的安排工序，使施工进度能按时完成。
    2、施工现场对供电、供水的要求
    现场施工一部分在现场施工院内，进行半成品的制作，另一部分在施工现场内，进行设备安装，因此，现场用电分为两部分，即施工工具房和现场。各个班组根据自己的生产任务进行安排生产，各班组可齐头并进进行施工，也可单独施工，因此，对供电要求也不一样，在现场施工院内用电大约在40KW；施工现场施工用电大约在50KW。
    分公司现场供水没有要求，因此，供水情况不做介绍。
    3、主要施工方案及措施
    根据本工程#4机电气设备安装工程的施工，我分公司根据以往的施工经验，并结合电气设备安装的要求，主要施工项目思路：室外地线和电缆管敷设应配合土建在汽机房基础和锅炉房出零米的过程中进行施工，其它电气施工项目必须根据土建专业的施工进度，在满足电气专业应具备的开工条件后进行施工。施工过程中可以根据现场施工条件，设备材料供应等条件调整施工进度。但必须保证的目标是：实现里程碑进度——厂用系统带电，并尽早达到并网条件。在控制施工进度的同时，施工质量和工艺，分公司严格按照达标机组的要求来优质完成，将某铝电#4机组建成全优的达标机组。
    3.1发电机主封闭母线安装
    3.1.1主封母检查
    主封母到货后，应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点，逐段核对母线尺寸、部件、相序顺序编号是否与图纸相符，备品备件规格数量是否正确齐全，瓷件有无破损。
    在设备清点时要进行外观检查，看母线及外壳有无碰伤、变形，封闭母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满，有无裂纹。
    3.1.2主封母安装
    严格按图纸进行装配组合，安装时头尾不能颠倒，要按厂家编号逐段进行，当出现误差时，要把误差均匀的分布在各个接口上，不能将所有误差集中到一个接口上，施工中严禁撞击和托拽母线。
    支架安装前要用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构件上。同时检查土建预埋件位置是否正确，然后根据支架基础划线，将支架安装在预埋件上，焊接工作要由专业焊工完成。
    在每一母线单元的外壳上，均有制造厂的母线单元相序号、顺序号，此编号与制造图纸是对应的，安装时要对号入座，不能颠倒。
    在焊接母线时，要认真检查，每段母线都应擦拭干净，导体对外壳的绝缘要良好，焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤，母线和外壳螺接要牢固，焊接完后应尽快将外壳封闭，以防绝缘子或环氧隔板受潮。
    封闭母线与发电机连接时，过渡板应装在发电机出线端子上，由伸缩节连接过渡板和封闭母线。当紧固螺栓后，伸缩节应自然平整，接触良好，发电机端子应不受应力。
    封闭母线与PT柜及避雷器柜一般采用“T”型连接，这样分支线较短。在安装前一定要核对好PT柜及避雷器柜的标高，以防连接时出现问题。
    短路板应按照布置图焊接在短路板均流环上，安装短路板应与封闭母线垂直，并紧贴在封闭母线的外壳上，两者不应有间隙。
    母线安装过程中要分段多次清理检查，施焊前要彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，每封闭一个接口都要清理检查一次，全套母线连成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。主封闭母线为大电流高电压设备，为了确保外壳安全，对其支架接地应认真施工，接地母线截面与主接地网相同。每个支架均应和地网连接。
    焊接后的封闭母线要进行密封试验，使用微正压装置充入干燥空气进行检查，如赶上雨季，可在雨后进入母线内部进行检查有无漏水现象。
    3.2 主变、高厂变安装
    变压器场地布置于空冷凝汽器平台下，为了更合理地组织该区域的安装工程施工，合理安排施工的平面及立体交叉作业要求空冷岛加快施工进度，积极为变压器设备安装工程创造有利条件。
    3.2.1 就位
    主变运输至现场后，由两台履带吊抬吊主变至主变基础前，在就位前将基础回填土夯实，如有必要可在履带下垫道木以防沉陷。两台履带吊调整位置正对基础平行站车，然后抬吊主变装移动滚轮后，由大车将主变就位，具体就位施工见起重施工措施。
    3.2.2      吊罩检查
    松开变压器钟罩法兰螺栓，松螺栓时沿变压器四周均匀操作。
    认真检查变压器运输支撑和器身各部位有无移位现象，拆除运输用临时支撑装置，并做记录。
    检查引线连接螺栓及铁芯铁轭上的紧固螺栓是否有松动，绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎完好。
    检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好，铁芯无多点接地。铁芯外接地拆除后，铁芯对地绝缘应良好，打开铁芯屏蔽接地线，检查屏蔽绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
    检查绕组绝缘层应完好，无缺损、变位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线的密封应良好，引出线绝缘包扎应牢固，无破损，拧弯现象，引出线对地绝缘应合格，固定牢

固，裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。引出线与套管连接牢固，接线正确。
    器身检查完后，用合格的变压器油进行冲洗，彻底清理油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门开闭灵活、指示正确。回装钟罩前清点工具，应和开工前的数目一致。
    钟罩回放时，钟罩法兰处的密封条要放平，不得有压痕，紧固法兰螺栓应对角进行，均匀用力紧固到密封垫压平后，由一位施工人员绕变压器顺序拧紧各螺栓。
    3.2.3      高压套管安装
    打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向和引出线方向一致，升高座安装时要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。
    3.2.4真空注油
    按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。
    3.2.5附件安装
    散热器安装：关闭散热器接口的阀门，拆除器身上的临时封堵，并将法兰口清理干净，用合格油将冷却器管路冲洗干净，然后将散热器连接到变压器本体上。装齐后打开与散热器相连的阀门。
    油枕安装：安装前应清理干净油囊及法兰面，隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；安装后油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。
    瓦斯继电器安装：安装时应装在水平管上，继电器顶盖上的箭头应指向油枕，安装坡度应符合制造厂的规定。
    安全气道及吸湿器安装：安装前应先将安全气道内壁清洗干净，以免杂物进入变压器内，同时检查密封应良好，防爆膜片两面都应垫密封垫，拧紧膜片时必须用力均匀，使膜片与法兰紧密贴合。吸湿器安装时应装入干燥的硅胶。
    净油器及温度计安装：净油器安装前应用合格油将内部清洗干净，装入净油器的硅胶同样要经过筛选去除硅胶粉末，滤网应安装在油箱的出口，各部位密封良好，不得渗油。温度计安装前应先检查有无损伤，安装时应将插座及保护管清洗干净并注油。带毛细管的温度计，毛细管不得压扁和打硬弯。
    整体密封检查：变压器安装完毕后，应在储油柜上加油压进行整体密封试验，压力为0.03Mpa，持续时间为24小时应无渗漏，如厂家有特殊说明，要按厂家的说明进行试验。整体运输的变压器可不进行密封试验。
    高厂变的安装方法同主变安装。
    3.4.1 户外接地母线安装
    3.4.1.1 接地装置采用钢管和扁钢为原材料，材质符合设计要求。
    3.4.1.2 扁钢与扁钢管箍进行搭接焊，焊接长度大于2倍半的扁钢宽度，且至少3个棱边焊接，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理。
    3.4.1.3 接地网距建筑物外墙2—3米，埋深0.8米。
    3.4.1.4 接地